一种可精确点胶装配工作台的制作方法

本实用新型涉及一种点胶工作台，特别涉及一种可精确点胶装配工作台，属于点胶装配技术领域。

背景技术：

点胶装配工作台是专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。

目前市场上面出现的点胶装配工作台在使用方面通过人工调控点胶设备位置从而对工作台上端的工件进行点胶处理，但是通过人工调控往往存在一定的误差，导致点胶的不精确，并且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可精确点胶装配工作台来解决上述背景技术中所提及的通过人工调控往往存在一定的误差，导致点胶的不精确问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可精确点胶装配工作台,包括工作台，所述工作台上端一侧固定连接固定板，所述固定板上端设有限位槽，所述固定板后端通过保护壳固定连接伺服电机，所述伺服电机通过联轴器固定连接传动杆，所述传动杆穿过固定板固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一端固定连接丝杆，所述丝杆远离第二锥齿轮一端活动连接轴承内部，所述工作台上端另一侧固定连接一对第一支撑板，所述第一支撑板之间固定连接限位板，所述工作台上端靠近限位板一侧固定连接液压缸，所述液压缸固定连接液压杆，所述液压杆上端固定连接第二支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆螺纹连接螺纹管，所述螺纹管一端固定连接连接板，所述连接板一端固定连接第三支撑板，所述第三支撑板通过固定块固定连接点胶设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述第一支撑板内均固定连接滑槽，所述滑槽与第二支撑板相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板上端设有若干限位孔，所述限位孔与点胶设备上的点胶头相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上端设有滑垫，所述滑垫两件固定连接挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽上端限位部分长度小于下端限位部分长度。

本实用新型所达到的有益效果是：1、通过伺服电机、丝杆、螺纹管等结构对点胶设备进行固定控制从而起到减少人力的作用并且通过机械控制便于对点胶设备的移动，使点胶设备的移动更加精确。

2、通过液压缸、液压杆的作用可对第二支撑板上的工件进行移动，便于操作，并且设置在一对第一支撑板之间固定的限位板及限位板上设置的限位孔可对点胶设备的点胶头进行限位固定，防止出现抖动的情况影响点胶工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构侧面示意图；

图3是本实用新型的第一锥齿轮结构示意图；

图4是本实用新型的螺纹管结构示意图；

图5是本实用新型的第一支撑板结构示意图。

图中：1、工作台；12、滑垫；2、固定板；22、挡板；3、限位槽；4、伺服电机；41、联轴器；42、传动杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、丝杆；46、轴承；5、连接板；51、螺纹管；6、第三支撑板；61、固定块；7、点胶设备；8、第一支撑板；81、滑槽；82、限位板；83、限位孔；9、液压缸；91、液压杆；10、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种可精确点胶装配工作台,包括工作台1，工作台1上端一侧固定连接固定板2，固定板2上端设有限位槽3，限位槽3用于限位第三支撑板6和连接板5，从而起到对点胶设备7在点胶精确点胶，固定板2后端通过保护壳固定连接伺服电机4，伺服电机4通过联轴器41固定连接传动杆42，传动杆42穿过固定板2固定连接第一锥齿轮43，第一锥齿轮43啮合连接第二锥齿轮44，第二锥齿轮44一端固定连接丝杆45，丝杆45远离第二锥齿轮44一端活动连接轴承46内部，通过伺服电机4带动传动杆42，传动杆42带动第一锥齿轮43，第一锥齿轮43带动与其啮合连接第二锥齿轮44，第二锥齿轮44带动丝杆45从而带动固定块61，固定块61从而带动点胶设备7的作用，工作台1上端另一侧固定连接一对第一支撑板8，第一支撑板8之间固定连接限位板82，工作台1上端靠近限位板82一侧固定连接液压缸9，液压缸9固定连接液压杆91，液压杆91上端固定连接第二支撑板10。

一对第一支撑板8内均固定连接滑槽81，滑槽81用于滑动第二支撑板10，滑槽81与第二支撑板10相适配，固定板2上端设有滑垫12，滑垫12用于保护点胶设备7，滑垫12两件固定连接挡板22，挡板22起到点胶设备7的作用，丝杆45螺纹连接螺纹管51，螺纹管51一端固定连接连接板5，连接板5一端固定连接第三支撑板6，第三支撑板6通过固定块61固定连接点胶设备7，通过螺纹管51与丝杆45的连接，使丝杆45带动螺纹管51从而带动第三支撑板6，滑槽81上端限位部分长度小于下端限位部分长度，使得不妨碍液压缸9和液压杆91带动第二支撑板10上移，限位板82上端设有若干限位孔83，限位孔83可对点胶设备的点胶头进行限位固定，限位孔83与点胶设备7上的点胶头相适配。

具体的，本实用新型使用时，将工件放置在第二支撑板10上，通过在第一支撑板8上的滑槽81上滑动至靠近液压缸9一侧，通过液压缸9带动液压杆91对第二支撑板10进行支撑，使第二支撑板10上升至限位板82下端，通过伺服电机4带动传动杆42，传动杆42带动第一锥齿轮43，第一锥齿轮43带动与其啮合连接第二锥齿轮44，第二锥齿轮44带动丝杆45从而带动固定块61，固定块61从而带动点胶设备7从限位板82上的限位孔83对下端的工件进行点胶加工，通过伺服电机4、丝杆45、螺纹管51等结构对点胶设备7进行固定控制从而起到减少人力的作用并且通过机械控制便于对点胶设备7的移动，使点胶设备7的移动更加精确，通过液压缸9、液压杆91以及第二支撑板10的作用可对第二支撑板10上的工件进行移动，便于操作，并且设置在一对第一支撑板8之间固定的限位板82及限位板82上设置的限位孔83可对点胶设备7的点胶头进行限位固定，防止出现抖动的情况影响点胶工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可精确点胶装配工作台,包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端一侧固定连接固定板(2)，所述固定板(2)上端设有限位槽(3)，所述固定板(2)后端通过保护壳固定连接伺服电机(4)，所述伺服电机(4)通过联轴器(41)固定连接传动杆(42)，所述传动杆(42)穿过固定板(2)固定连接第一锥齿轮(43)，所述第一锥齿轮(43)啮合连接第二锥齿轮(44)，所述第二锥齿轮(44)一端固定连接丝杆(45)，所述丝杆(45)远离第二锥齿轮(44)一端活动连接轴承(46)内部，所述工作台(1)上端另一侧固定连接一对第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)之间固定连接限位板(82)，所述工作台(1)上端靠近限位板(82)一侧固定连接液压缸(9)，所述液压缸(9)固定连接液压杆(91)，所述液压杆(91)上端固定连接第二支撑板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可精确点胶装配工作台，其特征在于，所述丝杆(45)螺纹连接螺纹管(51)，所述螺纹管(51)一端固定连接连接板(5)，所述连接板(5)一端固定连接第三支撑板(6)，所述第三支撑板(6)通过固定块(61)固定连接点胶设备(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可精确点胶装配工作台，其特征在于，一对所述第一支撑板(8)内均固定连接滑槽(81)，所述滑槽(81)与第二支撑板(10)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可精确点胶装配工作台，其特征在于，所述限位板(82)上端设有若干限位孔(83)，所述限位孔(83)与点胶设备(7)上的点胶头相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可精确点胶装配工作台，其特征在于，所述固定板(2)上端设有滑垫(12)，所述滑垫(12)两件固定连接挡板(22)。

6.根据权利要求3所述的一种可精确点胶装配工作台，其特征在于，所述滑槽(81)上端限位部分长度小于下端限位部分长度。

技术总结
本实用新型公开了一种可精确点胶装配工作台,包括工作台，工作台上端一侧固定连接固定板，固定板上端设有限位槽，固定板后端通过保护壳固定连接伺服电机，伺服电机通过联轴器固定连接传动杆，传动杆穿过固定板固定连接第一锥齿轮，本实用新型所达到的有益效果是：通过伺服电机、丝杆、螺纹管等结构对点胶设备进行固定控制从而起到减少人力的作用并且通过机械控制便于对点胶设备的移动，使点胶设备的移动更加精确，通过液压缸、液压杆以及第四支撑板的作用可对第二支撑板上的工件进行移动，便于操作，并且设置在一对第一支撑板之间固定的限位板及限位板上设置的限位孔可对点胶设备的点胶头进行限位固定，防止出现抖动的情况影响点胶工作。

技术研发人员：雍晓龙;高帅
受保护的技术使用者：无锡皆思智能科技有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.28