一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸加工过程中需要进行涂胶，现有的涂胶设备结构单一，涂胶速度慢，且涂胶过程中胶水容易到处滴落，容易污染环境，不符合节能环保理念。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，通过设置电机和丝杆，通过电机带动丝杆转动，从而带动安装座向下移动，从而使得喷枪底部的涂胶板向下移动，当输送带在输送纸板时，涂胶板与移动的纸板接触，从而完成涂胶，涂胶速度快，有效地提高了加工效率；通过在承载板与输送带之间设置废胶收集箱，可以收集涂胶过程中从输送带上滴落的胶水，符合节能环保理念。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有工作台，所述工作台底部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间底部固定连接有承载板，所述承载板顶部安装有输送带，所述输送带顶部上表面放置有纸板，所述工作台顶部设置有顶板，所述顶板底部两侧与所述工作台顶部之间固定安装有滑杆，所述顶板顶部安装有电机，所述顶板底部与所述工作台顶部之间固定连接有竖杆，所述竖杆侧端表面开设有滑槽，所述滑槽两端内壁之间活动连接有丝杆，所述电机的输出端通过减速器与所述丝杆连接，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块侧端固定连接有安装座，所述安装座侧端安装有喷枪，所述喷枪底部安装有涂胶板。

作为优选的，所述顶板一侧固定安装有安装板，所述安装板侧端表面打胶泵，所述打胶泵顶部出胶口通过软管与喷枪的进胶口连接。

作为优选的，所述安装座两侧通过连接杆连接有滑套，两个所述滑套分别与两个所述滑杆滑动连接。

作为优选的，所述输送带与所述承载板之间安装有废胶收集箱。

作为优选的，所述涂胶板底部设置有出胶孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置电机和丝杆，通过电机带动丝杆转动，从而带动安装座向下移动，从而使得喷枪底部的涂胶板向下移动，当输送带在输送纸板时，涂胶板与移动的纸板接触，从而完成涂胶，涂胶速度快，有效地提高了加工效率；通过在承载板与输送带之间设置废胶收集箱，可以收集涂胶过程中从输送带上滴落的胶水，符合节能环保理念。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷枪拆除后结构示意图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、支撑杆；4、承载板；5、废胶收集箱；6、输送带；7、纸板；8、顶板；9、滑杆；10、喷枪；11、涂胶板；12、打胶泵；13、软管；14、电机；15、竖杆；16、滑槽；17、丝杆；18、滑块；19、安装座；20、滑套；21、连接杆；22、安装板。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，包括装置本体1，所述装置本体1上设置有工作台2，所述工作台2底部两侧均固定连接有支撑杆3，两个所述支撑杆3之间底部固定连接有承载板4，所述承载板4顶部安装有输送带6，所述输送带6顶部上表面放置有纸板7，所述工作台2顶部设置有顶板8，所述顶板8底部两侧与所述工作台2顶部之间固定安装有滑杆9，所述顶板8顶部安装有电机14，所述顶板8底部与所述工作台2顶部之间固定连接有竖杆15，所述竖杆15侧端表面开设有滑槽16，所述滑槽16两端内壁之间活动连接有丝杆17，所述电机14的输出端通过减速器与所述丝杆17连接，所述滑槽16内部滑动连接有滑块18，所述滑块18与所述丝杆17螺纹连接，所述滑块18侧端固定连接有安装座19，所述安装座19侧端安装有喷枪10，所述喷枪10底部安装有涂胶板11。

所述顶板8一侧固定安装有安装板22，所述安装板22侧端表面打胶泵12，所述打胶泵12顶部出胶口通过软管13与喷枪10的进胶口连接，通过打胶泵12进行送胶。

所述安装座19两侧通过连接杆21连接有滑套20，两个所述滑套20分别与两个所述滑杆9滑动连接。

所述输送带6与所述承载板4之间安装有废胶收集箱5，用于收集滴落的废胶。

所述涂胶板11底部设置有出胶孔，通过出胶孔将胶水均匀涂抹在纸板7上。

工作原理：一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，通过设置电机14和丝杆17，电机14通过减速器带动丝杆17转动，从而带动与之螺纹连接的滑块18沿着滑槽16向下滑动，滑块18移动带动安装座19向下移动，从而使得喷枪10底部的涂胶板11向下移动，当输送带6在输送纸板7时，涂胶板11与移动的纸板7接触，从而完成涂胶，涂胶速度快，有效地提高了加工效率；通过在承载板4与输送带6之间设置废胶收集箱5，可以收集涂胶过程中从输送带6上滴落的胶水，符合节能环保理念。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）底部两侧均固定连接有支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）之间底部固定连接有承载板（4），所述承载板（4）顶部安装有输送带（6），所述输送带（6）顶部上表面放置有纸板（7），所述工作台（2）顶部设置有顶板（8），所述顶板（8）底部两侧与所述工作台（2）顶部之间固定安装有滑杆（9），所述顶板（8）顶部安装有电机（14），所述顶板（8）底部与所述工作台（2）顶部之间固定连接有竖杆（15），所述竖杆（15）侧端表面开设有滑槽（16），所述滑槽（16）两端内壁之间活动连接有丝杆（17），所述电机（14）的输出端通过减速器与所述丝杆（17）连接，所述滑槽（16）内部滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）与所述丝杆（17）螺纹连接，所述滑块（18）侧端固定连接有安装座（19），所述安装座（19）侧端安装有喷枪（10），所述喷枪（10）底部安装有涂胶板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，其特征在于：所述顶板（8）一侧固定安装有安装板（22），所述安装板（22）侧端表面打胶泵（12），所述打胶泵（12）顶部出胶口通过软管（13）与喷枪（10）的进胶口连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，其特征在于：所述安装座（19）两侧通过连接杆（21）连接有滑套（20），两个所述滑套（20）分别与两个所述滑杆（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，其特征在于：所述输送带（6）与所述承载板（4）之间安装有废胶收集箱（5）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，其特征在于：所述涂胶板（11）底部设置有出胶孔。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸制造用节能自动涂胶装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有工作台，所述工作台底部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间底部固定连接有承载板，所述承载板顶部安装有输送带，所述输送带顶部上表面放置有纸板，所述工作台顶部设置有顶板，本实用新型通过设置电机和丝杆，通过电机带动丝杆转动，从而带动安装座向下移动，从而使得喷枪底部的涂胶板向下移动，当输送带在输送纸板时，涂胶板与移动的纸板接触，从而完成涂胶，涂胶速度快，有效地提高了加工效率；通过在承载板与输送带之间设置废胶收集箱，可以收集涂胶过程中从输送带上滴落的胶水，符合节能环保理念。

技术研发人员：陈良地
受保护的技术使用者：福建合信包装有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.10.16