一种V型混合锅的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种v型混合锅。

背景技术：

v型混合锅系列产品为高效不对称混合锅，经常用于食品、医药、饲料等行业的粉料或颗料状物料混合。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。

但实际生产中发现该机型有混合效率低、混合速度慢的缺点，往往需要运作多次才能达到预设效果，也不能快速有效打散结块结团的粉剂混合物，产品精度难以保证，影响了混合均匀度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有助于打散结块粉剂、混合均匀的v型混合锅。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种v型混合锅，包括机架、电机、v形混合筒及其连接轴，其中所述v型混合锅底座的两侧对称焊接有两个竖直的所述机架，两个所述机架上端之间连接v型混合筒，所述v型混合筒外部两侧均固定焊接有连接轴，两侧机架的上部均设置轴承架，各自与所述连接轴连接；其中一侧所述机架的下部放置有电机，所述电机通过传动机构与v型混合筒的一个所述连接轴连接，从而驱动v形混合筒转动，所述v形混合筒由两个罐体对焊而成，所述罐体上端分别设置有进料口，所述进料口与密封盖使用螺栓组件连接，所述罐体下部连成一体并在最低处设置出料口，所述出料口使用蝶阀密封；所述罐体圆筒部的内壁法向均匀固定有若干个搅拌柱，所述搅拌柱相互错开并分别垂直于所述罐体内壁固定焊接，v形混合筒底部接近所述出料口的位置焊接有水平放置的滤板。

优选地，所述电机连接的传动机构为链轮链条方式，即电机轴上设置有链轮，靠近电机的v型混合筒连接轴上也设置有链轮，两链轮之间通过链条传动，此传动方式比传统的皮带传动更平稳、而且不易老化寿命更长。

优选地，所述滤板由圆环和滤网组成，圆环外侧与v形混合筒内壁焊接，内侧固定连接滤网，所述滤网的滤孔目数建议为10-20目，该尺寸在保证粉末、颗粒通过的同时，还能进一步消除混合过程中没被打散的结块。

优选地，所述进料口与所述密封盖接触面之间放置有橡胶垫圈，加强进料口的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点及有益效果：v形混合筒的圆周内壁法向固定有若干个搅拌柱，在混合锅常规运转的基础上，能增加不同物料相互接触的可能性，另外搅拌柱和v形混合筒底部的滤板有助于消除粉剂混合物里面的结团，明显提高物料混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的v形混合筒的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滤板结构示意图；

附图标识：1-机架；2-电机；3-传动机构；4-轴承架；5-连接轴；6-v型混合筒；61-罐体；62-进料口；63-出料口；7-密封盖；8-搅拌柱；9-滤板；91-圆环；92-滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、2所示，涉及一种v型混合锅，包括机架1、电机2、v形混合筒6及其连接轴5，其中所述v型混合锅底座的两侧对称焊接有两个竖直的所述机架1，两个所述机架1上端之间连接v型混合筒6，所述v型混合筒6外部两侧均固定焊接有连接轴5；两侧机架1的上部均设置轴承架4，各自与所述v型混合筒6两侧的连接轴5连接，其中一侧所述机架1的下部放置有电机2，所述电机2通过传动机构3与v型混合筒6一侧的所述连接轴5连接，从而驱动v形混合筒6转动；所述v形混合筒6由两个罐体61对焊而成，所述罐体61上端分别设置有进料口62，所述进料口62与密封盖7使用螺栓组件连接，所述罐体61下部连成一体并在最低处设置出料口63，所述出料口63使用蝶阀密封；所述罐体61圆筒部的内壁法向均匀固定有若干个搅拌柱8，所述搅拌柱8相互错开并分别垂直于所述罐体61内壁固定焊接，v形混合筒6底部接近所述出料口63的位置焊接有水平放置的滤板9。

进一步的是，所述电机2连接的传动机构为链轮链条方式，即电机轴上设置有链轮，靠近电机2的v型混合筒连接轴5上也设置有链轮，两链轮之间通过链条传动，此传动方式比传统的皮带传动更平稳、而且不易老化寿命更长。

再进一步的是，所述滤板9由圆环91和滤网92组成，圆环91外侧与v形混合筒6内壁焊接，内侧固定连接滤网92，所述滤网92的滤孔目数为10-20目，该尺寸在保证粉末、颗粒通过的同时，还能进一步消除混合过程中没被打散的结块。

更进一步的是，所述进料口62与所述密封盖7接触面之间放置有橡胶垫圈，加强进料口的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点及有益效果：v形混合筒的圆周内壁法向固定有若干个搅拌柱，在混合锅常规运转的基础上，能增加不同物料相互接触的可能性，另外搅拌柱和v形混合筒底部的滤板有助于消除粉剂混合物里面的结团，明显提高物料混合的效率。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种v型混合锅，包括机架(1)、电机(2)、v型混合筒(6)及其连接轴(5)，其特征在于：v型混合锅底座的两侧对称设置两个所述机架(1)，两个所述机架(1)上端之间设置所述v型混合筒(6)，所述v型混合筒(6)两侧均设置有所述连接轴(5)；一侧机架(1)的下部设置有所述电机(2)，所述电机(2)通过传动机构(3)与所述v型混合筒(6)的一个连接轴(5)连接，从而驱动所述v型混合筒(6)转动，两侧机架(1)的上部均设置轴承架(4)，各自与所述连接轴(5)连接；所述v型混合筒(6)由两个罐体(61)对焊而成，所述罐体(61)上端分别设置有进料口(62)，所述进料口(62)与密封盖(7)连接，所述罐体(61)下部连体并在最低处设置出料口(63)，所述出料口(63)使用蝶阀密封；所述罐体(61)内壁法向均匀设有若干个搅拌柱(8)，底部接近出料口(63)的位置设有水平放置的滤板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种v型混合锅，其特征在于：电机(2)上设置有链轮，靠近电机(2)的连接轴(5)上也设置有链轮，两链轮之间通过链条传动。

3.根据权利要求1所述的一种v型混合锅，其特征在于：所述滤板(9)由圆环(91)和滤网(92)组成，所述滤网(92)的滤孔目数为10-20目。

4.根据权利要求1所述的一种v型混合锅，其特征在于：进料口(62)与密封盖(7)之间有橡胶垫圈。

技术总结
本实用新型提供了一种V型混合锅，包括机架、电机、V形混合筒及其连接轴，V型混合锅底座的两侧对称设置两个所述机架，两个所述机架上端之间设置V型混合筒，所述V型混合筒由两个罐体对焊而成，上端分别设置有进料口，下部设有出料口，混合筒内壁法向均匀设有若干个搅拌柱，在混合锅常规运转的基础上，能增加不同物料相互接触的可能性；底部接近出料口处设有水平放置的滤板，有助于消除粉剂混合物里面的结团，明显提高物料混合的效率。

技术研发人员：王贵贤;李嘉仪
受保护的技术使用者：中山维朗食品有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.09.22