一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置的制作方法

文档序号:22238740发布日期:2020-09-15 19:49阅读:286来源:国知局
一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置的制作方法

本实用新型涉及电池,具体是一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置。



背景技术:

电池是一种存储电能的载体,它的用途十分广泛,它使得部分电器脱离了插头、插线的束缚,使得部分电器能够跟随人们一起行动,大大的提高了人们生活的便利性,因此电池的生产量十分巨大,保有量也十分巨大,随之而来的是报废电池的持有量同样十分巨大,其中废旧动力电池中的硫酸钴能够被人们回收利用,因此市面上出现了废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置。

而市面上的废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置在使用过程中安装复杂,由于高长的形状,无论在运输还是安装都十分的不便利。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,以解决上述背景技术中提出的市面上的废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置在使用过程中安装复杂,由于高长的形状,无论在运输还是安装都十分的不便利的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,包括加热器,所述加热器的一侧安装有分离器,且分离器的一侧安装有水凝冷却器,所述水凝冷却器的底部安装有结晶罐,所述加热器一侧安装有垫块,且加热器的底部安装有液压杆,所述液压杆的一侧安装有底座,且底座的外部套有滑块,所述液压杆的末端安装有转轴,且液压杆通过转轴与加热器底部相连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加热器、分离器与水凝冷却器通过管道相连接,且加热器、分离器与水凝冷却器三者构成可拆卸结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述垫块的一侧开设有凹槽,且凹槽的内部安装有卡块,所述卡块固定于加热器的外壁上,所述垫块与凹槽为一体结构,且一体结构通过卡块分别安装于加热器、分离器、水凝冷却器与结晶罐的外壁上,所述垫块通过凹槽与卡块构成可拆卸结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的一侧穿插有螺钉,且滑块的另一侧固定有固定块,所述固定块的底部安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块与底座上皆开设有螺孔,且底座一侧外壁上多个螺孔成直线分布,所述滑块与底座之间为滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述一个底座、滑块、螺钉、固定块与万向轮为一组,所述加热器、分离器与结晶罐的底部分布有三组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该设备在运输时可以通过垫块上的凹槽与设备上的卡块相连接,如此在运输该设备的加热器、分离器、水凝冷却器与结晶罐可以放倒平放,起到了方便运输的效果;

2、该设备在短距离移动时,将转轴固定,使用辅助设备固定住该设备,打开液压杆,在液压杆的作用下该设备拔高,在重力作用下滑块下滑,然后用螺钉固定住,如此固定块下的万向轮便可以起到很好的移动该设备的效果。

附图说明

图1为一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置的主视图;

图2为一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置中液压杆结构示意图;

图3为一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置中垫块结构示意图;

图4为一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置中万向轮结构示意图。

图中:1、加热器;2、分离器;3、水凝冷却器;4、结晶罐;5、管道;6、垫块;7、液压杆;8、底座;9、凹槽;10、卡块;11、转轴;12、滑块;13、螺钉;14、固定块;15、万向轮。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,包括加热器1,加热器1的一侧安装有分离器2,且分离器2的一侧安装有水凝冷却器3,水凝冷却器3的底部安装有结晶罐4,加热器1一侧安装有垫块6,且加热器1的底部安装有液压杆7,液压杆7的一侧安装有底座8,且底座8的外部套有滑块12,液压杆7的末端安装有转轴11,且液压杆7通过转轴11与加热器1底部相连接,加热器1、分离器2与水凝冷却器3通过管道5相连接,且加热器1、分离器2与水凝冷却器3三者构成可拆卸结构。

该设备在运输时可以通过垫块6上的凹槽9与设备上的卡块10相连接,如此在运输该设备的加热器1、分离器2、水凝冷却器3与结晶罐4可以放倒平放,起到了方便运输的效果,短距离移动时,将转轴11固定,使用辅助设备固定住该设备,打开液压杆7,在液压杆7的作用下该设备拔高,在重力作用下滑块12下滑,然后用螺钉13固定住,如此固定块14下的万向轮15便可以起到很好的移动该设备的效果。

垫块6的一侧开设有凹槽9,且凹槽9的内部安装有卡块10,卡块10固定于加热器1的外壁上,垫块6与凹槽9为一体结构,且一体结构通过卡块10分别安装于加热器1、分离器2、水凝冷却器3与结晶罐4的外壁上,垫块6通过凹槽9与卡块10构成可拆卸结构。

该设备在运输时可以通过垫块6上的凹槽9与设备上的卡块10相连接,如此在运输该设备的加热器1、分离器2、水凝冷却器3与结晶罐4可以放倒平放,起到了方便运输的效果。

滑块12的一侧穿插有螺钉13,且滑块12的另一侧固定有固定块14,固定块14的底部安装有万向轮15,滑块12与底座8上皆开设有螺孔,且底座8一侧外壁上多个螺孔成直线分布,滑块12与底座8之间为滑动连接,一个底座8、滑块12、螺钉13、固定块14与万向轮15为一组,加热器1、分离器2与结晶罐4的底部分布有三组。

短距离移动时,将转轴11固定,使用辅助设备固定住该设备,打开液压杆7,在液压杆7的作用下该设备拔高,在重力作用下滑块12下滑,然后用螺钉13固定住,如此固定块14下的万向轮15便可以起到很好的移动该设备的效果。

本实用新型的工作原理是:本实用新型在运输时可以通过垫块6上的凹槽9与设备上的卡块10相连接,如此在运输该设备的加热器1、分离器2、水凝冷却器3与结晶罐4可以放倒平放,起到了方便运输的效果,运输到目的地后,拆卸垫块6,通过将液压杆7插入安装位置的凹槽9处,在转轴11的作用下液压杆7作为支点,能够方便使用者将设备吊装或者抬起安装,起到方便安装的效果,短距离移动时,将转轴11固定,使用辅助设备固定住该设备,打开液压杆7,在液压杆7的作用下该设备拔高,在重力作用下滑块12下滑,然后用螺钉13固定住,如此固定块14下的万向轮15便可以起到很好的移动该设备的效果,完成该设备的单个安装后需将该设备的加热器1、分离器2、水凝冷却器3与结晶罐4通过管道5相连接。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,包括加热器(1),其特征在于:所述加热器(1)的一侧安装有分离器(2),且分离器(2)的一侧安装有水凝冷却器(3),所述水凝冷却器(3)的底部安装有结晶罐(4),所述加热器(1)一侧安装有垫块(6),且加热器(1)的底部安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的一侧安装有底座(8),且底座(8)的外部套有滑块(12),所述液压杆(7)的末端安装有转轴(11),且液压杆(7)通过转轴(11)与加热器(1)底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,其特征在于,所述加热器(1)、分离器(2)与水凝冷却器(3)通过管道(5)相连接,且加热器(1)、分离器(2)与水凝冷却器(3)三者构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,其特征在于,所述垫块(6)的一侧开设有凹槽(9),且凹槽(9)的内部安装有卡块(10),所述卡块(10)固定于加热器(1)的外壁上,所述垫块(6)与凹槽(9)为一体结构,且一体结构通过卡块(10)分别安装于加热器(1)、分离器(2)、水凝冷却器(3)与结晶罐(4)的外壁上,所述垫块(6)通过凹槽(9)与卡块(10)构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,其特征在于,所述滑块(12)的一侧穿插有螺钉(13),且滑块(12)的另一侧固定有固定块(14),所述固定块(14)的底部安装有万向轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,其特征在于,所述滑块(12)与底座(8)上皆开设有螺孔,且底座(8)一侧外壁上多个螺孔成直线分布,所述滑块(12)与底座(8)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,其特征在于,所述一个底座(8)、滑块(12)、螺钉(13)、固定块(14)与万向轮(15)为一组,所述加热器(1)、分离器(2)与结晶罐(4)的底部分布有三组。


技术总结
本实用新型公开了一种废旧动力电池提取硫酸钴用高效蒸发结晶装置,涉及到电池领域,所述加热器的一侧安装有分离器,且分离器的一侧安装有水凝冷却器,所述水凝冷却器的底部安装有结晶罐,所述加热器一侧安装有垫块,且加热器的底部安装有液压杆,所述液压杆的一侧安装有底座,且底座的外部套有滑块,所述液压杆的末端安装有转轴,且液压杆通过转轴与加热器底部相连接。本实用新型在短距离移动时,将转轴固定,使用辅助设备固定住该设备,打开液压杆,在液压杆的作用下该设备拔高,在重力作用下滑块下滑,然后用螺钉固定住,如此固定块下的万向轮便可以起到很好的移动该设备的效果。

技术研发人员:李森;肖培南;张冠儒
受保护的技术使用者:江西睿达新能源科技有限公司
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.09.15
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