一种旋转式新型喷涂柜的制作方法

本实用新型属于喷涂技术领域，尤其涉及一种旋转式新型喷涂柜。

背景技术：

电镀产品在生产加工过程中，通常需要对其产品表面进行喷涂操作，传统的喷涂方式为人工操作，即人工手动对产品进行旋转，旋转过程中对产品进行喷涂操作，这种方式需要消耗大量人力，增加了工人的劳动强度，容易造成喷涂质量不稳定，同时在喷涂后漆雾无法得到有效地处理，对环境造成严重影响。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种旋转式新型喷涂柜，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种旋转式新型喷涂柜，包括柜体、旋转组件以及自循环水洗组件；其中：所述柜体一侧设有开口，所述柜体内设置有挡水百叶，所述柜体上方设置有风机；所述旋转组件包括驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的挂具，所述挂具位于所述柜体内；所述自循环水洗组件包括沿循环方向依次设置的水泵、水幕以及捞渣槽，所述水幕上方设置有上水槽，所述上水槽通过一水管与所述水泵连接，所述水幕下方设有锯齿结构，所述捞渣槽与所述柜体内连通，所述捞渣槽通过另一水管与所述水泵连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述柜体下方设置有水池。

本实用新型一个较佳实施例中，所述捞渣槽位于所述水池外侧且与所述水池内部连通。

本实用新型一个较佳实施例中，所述挂具通过吊板与所述驱动电机的转轴连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述挡水百叶位于所述风机进风口正下方。

本实用新型一个较佳实施例中，所述捞渣槽内靠近所述水泵一端设置有过滤网。

本实用新型一个较佳实施例中，所述捞渣槽上设置有溢流槽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述柜体一侧设置有电控箱，所述电控箱与所述旋转组件、自循环水洗组件均电性连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在柜体、旋转组件以及自循环水洗组件的配合作用下，能够对产品进行旋转喷涂操作，同时还能够对喷涂过程中产生的漆雾进行自循环处理，减少人力消耗的同时大大降低了工人的劳动强度，保证了喷涂质量的稳定性，在喷涂操作过程中能够对产生的漆雾进行有效地处理，避免漆雾直接排出影响环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；

图中：1、柜体；2、旋转组件；21、驱动电机；22、挂具；3、自循环水洗组件；31、水泵；32、水幕；33、捞渣槽；4、挡水百叶；5、风机；6、上水槽；7、锯齿结构；8、水池；9、溢流槽；10、电控箱。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1与图2所示，一种旋转式新型喷涂柜，包括柜体1、旋转组件2以及自循环水洗组件3；其中：柜体1一侧设有开口，柜体1内设置有挡水百叶4，柜体1上方设置有风机5；旋转组件2包括驱动电机21以及位于驱动电机21转轴端的挂具22，挂具22位于柜体1内；自循环水洗组件3包括沿循环方向依次设置的水泵31、水幕32以及捞渣槽33，水幕32上方设置有上水槽6，上水槽6通过一水管与水泵31连接，水幕32下方设有锯齿结构7，捞渣槽33与柜体1内连通，捞渣槽33通过另一水管与水泵31连接。

在本实施例中，产品放置在旋转组件2的挂具22上，由驱动电机21通过吊板带动挂具22进行旋转，从而便于操作者对产品进行喷涂操作，操作者在对产品进行喷涂过程中，会产生漆雾，而自循环水洗组件3的存在，能够对漆雾进行吸附，避免漆雾直接排出影响环境。

在本实施例中，自循环水洗组件3工作原理为：水通过水泵31从外部送入上水槽6内，当上水槽6内的水到达一定液位后，水会沿水幕32流出，当水流到水幕32下方的锯齿结构7上之后，在风机5作用下，柜体1内持续为负压状态，故而水滴将会被雾化，形成水雾，水雾能够与喷涂产生的漆雾结合，结合后滴入水池8内，进入捞渣槽33内，由于捞渣槽33设置过滤网，过滤后，固体物质留在捞渣槽33内，而水将会通过水泵31再进入上水槽6，实现水的自循环使用。

在本实施例中，挡水百叶4的存在，能够避免水雾与漆雾结合后从风机5的进风口排出。

进一步地，柜体1下方设置有水池8，水池8的存在，能够对水雾与漆雾结合后的物质进行接收，进而将其输送至捞渣槽33内。

具体地，捞渣槽33位于水池8外侧且与水池8内部连通。

在本实施例中，挂具22通过吊板与驱动电机21的转轴连接。

具体地，挡水百叶4位于风机5进风口正下方。

进一步地，捞渣槽33内靠近水泵31一端设置有过滤网。

进一步地，捞渣槽33上设置有溢流槽9，溢流槽9的存在，避免液体从捞渣槽33内溢出。

在本实用新型中，柜体1一侧设置有电控箱10，电控箱10与旋转组件2、自循环水洗组件3均电性连接，电控箱10内设有可编程plc控制器(型号为：欧姆龙cpm1a-30cdr-a-v1)，由可编程plc控制器实现对旋转组件2、自循环水洗组件3的控制。

总而言之，本实用新型在柜体1、旋转组件2以及自循环水洗组件3的配合作用下，能够对产品进行旋转喷涂操作，同时还能够对喷涂过程中产生的漆雾进行自循环处理，减少人力消耗的同时大大降低了工人的劳动强度，保证了喷涂质量的稳定性，在喷涂操作过程中能够对产生的漆雾进行有效地处理，避免漆雾直接排出影响环境。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

1.一种旋转式新型喷涂柜，其特征在于，包括柜体、旋转组件以及自循环水洗组件；其中：

所述柜体一侧设有开口，所述柜体内设置有挡水百叶，所述柜体上方设置有风机；

所述旋转组件包括驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的挂具，所述挂具位于所述柜体内；

所述自循环水洗组件包括沿循环方向依次设置的水泵、水幕以及捞渣槽，所述水幕上方设置有上水槽，所述上水槽通过一水管与所述水泵连接，所述水幕下方设有锯齿结构，所述捞渣槽与所述柜体内连通，所述捞渣槽通过另一水管与所述水泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式新型喷涂柜，其特征在于，所述柜体下方设置有水池。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式新型喷涂柜，其特征在于，所述捞渣槽位于所述水池外侧且与所述水池内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式新型喷涂柜，其特征在于，所述挂具通过吊板与所述驱动电机的转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式新型喷涂柜，其特征在于，所述挡水百叶位于所述风机进风口正下方。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式新型喷涂柜，其特征在于，所述捞渣槽内靠近所述水泵一端设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式新型喷涂柜，其特征在于，所述捞渣槽上设置有溢流槽。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式新型喷涂柜，其特征在于，所述柜体一侧设置有电控箱，所述电控箱与所述旋转组件、自循环水洗组件均电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转式新型喷涂柜，包括柜体、旋转组件以及自循环水洗组件；其中：所述柜体一侧设有开口，所述柜体内设置有挡水百叶，所述柜体上方设置有风机；所述旋转组件包括驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的挂具，所述挂具位于所述柜体内；所述自循环水洗组件包括沿循环方向依次设置的水泵、水幕以及捞渣槽，所述水幕上方设置有上水槽，所述上水槽通过一水管与所述水泵连接，所述水幕下方设有锯齿结构，所述捞渣槽与所述柜体内连通，所述捞渣槽通过另一水管与所述水泵连接。本实用新型能够对产品进行旋转喷涂操作，同时还能够对喷涂过程中产生的喷雾进行自循环处理。

技术研发人员：连根荣
受保护的技术使用者：苏州丰硕自动化设备有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.09.08