一种钕铁硼永磁材料的高效制粉装置的制作方法

本实用新型涉及永磁材料制粉技术领域，尤其涉及一种钕铁硼永磁材料的高效制粉装置。

背景技术：

我国研制生产的各种稀土永磁材料的性能已接近或达到国际先进水平。稀土永磁材料已成为电子技术通讯中的重要材料，用在人造卫星，雷达等方面的行波管、环行器中以及微型电机、微型录音机、航空仪器、电子手表、地震仪和其它一些电子仪器上。稀土永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在医疗方面，运用稀土永磁材料进行“磁穴疗法”，使得疗法大为提高，从而促进了“磁穴疗法”的迅速推广。在应用稀土的各个领域中，稀土永磁材料是发展速度最快的一个。

稀土永磁材料在生产中需要将钕铁硼制成粉末，粉末的粗细程度直接影响永磁材料的成型磁力效果，现有的制粉机构一般需要多道工序进行制粉，有的制粉设备甚至还有残留颗粒，影响钕铁硼磁体的性能。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种制粉一次成粉，无需回炉研磨，制粉效率较高的一种钕铁硼永磁材料的高效制粉装置。

一种钕铁硼永磁材料的高效制粉装置，其包括机壳、驱动机构、制粉机构、提升机构和控制箱，所述机壳包括机壳主体、进料斗、出料口和筛选网板，所述进料斗设于机壳主体上方，出料口设于机壳主体底部，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮和驱动皮带，第一皮带轮与驱动电机连接，所述制粉机构包括细粉研磨轮、细粉皮带轮、联动皮带、粗粉研磨轮和粗粉皮带轮，所述联动皮带安装于细粉皮带轮与粗粉皮带轮之间，细粉研磨轮与细粉皮带轮固定连接，粉研磨轮和粗粉皮带轮固定连接，所述提升机构包括提升电机、提升链条和提升管，所述提升管下端连接机壳主体底部，提升管上端连接进料斗，提升电机安装于提升管上方，提升链条设于提升管内部。

进一步地，所述筛选网板在机壳主体内部为左边高右边低的倾角设置，筛选网板倾角为30度。

进一步地，所述驱动皮带安装于第一皮带轮和细粉研磨轮之间。

进一步地，所述细粉研磨轮和粗粉研磨轮均有两个且设于机壳主体内部，两个细粉研磨轮之间水平对置，两个粗粉研磨轮之间水平对置，细粉研磨轮设于粗粉研磨轮下方，筛选网板设于细粉研磨轮下方。

进一步地，所述提升管下端与筛选网板最低位置连接。

进一步地，所述控制箱由线路与驱动电机和提升电机连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，两组粗细不同的研磨轮能将原料快速制成粉末，对于残留的颗粒进行回炉重新制粉，不需要更换设备细化，一步成粉。

附图说明

图1是本实用新型实施例的钕铁硼永磁材料的高效制粉装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种钕铁硼永磁材料的高效制粉装置10，其包括机壳20、驱动机构30、制粉机构40、提升机构50和控制箱60，所述机壳20包括机壳主体21、进料斗22、出料口23和筛选网板24，所述进料斗22设于机壳主体21上方，出料口23设于机壳主体21底部，所述驱动机构30包括驱动电机31、第一皮带轮32和驱动皮带33，第一皮带轮32与驱动电机31连接，所述制粉机构40包括细粉研磨轮41、细粉皮带轮42、联动皮带43、粗粉研磨轮44和粗粉皮带轮45，所述联动皮带43安装于细粉皮带轮42与粗粉皮带轮42之间，细粉研磨轮41与细粉皮带轮41固定连接，粗粉研磨轮44和粗粉皮带轮45固定连接，所述提升机构50包括提升电机51、提升链条52和提升管53，所述提升管53下端连接机壳主体21底部，提升管53上端连接进料斗22，提升电机51安装于提升管52上方，提升链条53设于提升管52内部。

进一步地，作为本实施例的优选，所述筛选网板24在机壳主体21内部为左边高右边低的倾角设置，筛选网板24倾角为30度。

进一步地，作为本实施例的优选，所述驱动皮带33安装于第一皮带轮32和细粉研磨轮42之间。

进一步地，作为本实施例的优选，所述细粉研磨轮42和粗粉研磨轮44均有两个且设于机壳主体21内部，两个细粉研磨轮42之间水平对置，两个粗粉研磨轮44之间水平对置，细粉研磨轮42设于粗粉研磨轮44下方，筛选网板24设于细粉研磨轮42下方。

进一步地，作为本实施例的优选，所述提升管52下端与筛选网板24最低位置连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述控制箱60由线路与驱动电机51和提升电机51连接。

本实用新型钕铁硼永磁材料的高效制粉装置10的工作原理：通过控制箱启动驱动电机31和提升电机51，需要制粉的钕铁硼永磁材料加入进料斗22内，驱动电机31通过第一皮带33带动细粉研磨轮41和粗粉研磨轮45转动，钕铁硼原料先经过粗研磨轮45进行研磨成粗粉，粗粉落入细粉研磨轮41上进一步研磨成细粉，细粉落入筛选网板24上，合格的细粉穿过筛选网板24从出料口排出，不合格的钕铁硼材料随筛选网板24落入提升管内，被提升链条53送至提升管52顶部后重新进入进料斗22进行回炉粉碎。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种钕铁硼永磁材料的高效制粉装置，其特征在于：包括机壳、驱动机构、制粉机构、提升机构和控制箱，所述机壳包括机壳主体、进料斗、出料口和筛选网板，所述进料斗设于机壳主体上方，出料口设于机壳主体底部，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮和驱动皮带，第一皮带轮与驱动电机连接，所述制粉机构包括细粉研磨轮、细粉皮带轮、联动皮带、粗粉研磨轮和粗粉皮带轮，所述联动皮带安装于细粉皮带轮与粗粉皮带轮之间，细粉研磨轮与细粉皮带轮固定连接，粉研磨轮和粗粉皮带轮固定连接，所述提升机构包括提升电机、提升链条和提升管，所述提升管下端连接机壳主体底部，提升管上端连接进料斗，提升电机安装于提升管上方，提升链条设于提升管内部。

2.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的高效制粉装置，其特征在于：所述筛选网板在机壳主体内部为左边高右边低的倾角设置，筛选网板倾角为30度。

3.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的高效制粉装置，其特征在于：所述驱动皮带安装于第一皮带轮和细粉研磨轮之间。

4.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的高效制粉装置，其特征在于：所述细粉研磨轮和粗粉研磨轮均有两个且设于机壳主体内部，两个细粉研磨轮之间水平对置，两个粗粉研磨轮之间水平对置，细粉研磨轮设于粗粉研磨轮下方，筛选网板设于细粉研磨轮下方。

5.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的高效制粉装置，其特征在于：所述提升管下端与筛选网板最低位置连接。

6.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的高效制粉装置，其特征在于：所述控制箱由线路与驱动电机和提升电机连接。

技术总结
本实用新型涉及一种钕铁硼永磁材料的高效制粉装置，其包括机壳、驱动机构、制粉机构、提升机构和控制箱，所述机壳包括机壳主体、进料斗、出料口和筛选网板，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮和驱动皮带，第一皮带轮与驱动电机连接，所述制粉机构包括细粉研磨轮、细粉皮带轮、联动皮带、粗粉研磨轮和粗粉皮带轮，所述联动皮带安装于细粉皮带轮与粗粉皮带轮之间，细粉研磨轮与细粉皮带轮固定连接，粉研磨轮和粗粉皮带轮固定连接，所述提升机构包括提升电机、提升链条和提升管，所述提升管下端连接机壳主体底部，提升管上端连接进料斗，提升电机安装于提升管上方；本实用新型制粉一次成粉，无需回炉研磨，制粉效率较高，值得推广。

技术研发人员：张琴;陈昌财
受保护的技术使用者：江西迈格纳科技有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.11