本实用新型涉及药丸生产技术领域,更具体地说,涉及一种药丸生产用的原料配比装置。
背景技术:
现在在药丸生产的时候需要进行原料配比,但是现在对于溶液状的原料在配比的时候,两种不同溶液在定比例进行混合的时候,往往配比不均匀,使得原料配比装置在使用的时候,不能定比例配合,不方便进行使用。鉴于此,我们提出一种药丸生产用的原料配比装置。
技术实现要素:
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种药丸生产用的原料配比装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种药丸生产用的原料配比装置,包括固定座,所述固定座中部矗立有刻度杆,所述刻度杆前侧端面呈线性等间距雕刻有多个刻度,所述刻度杆后侧端面靠近左右两端的位置对称开设有两个导槽,所述导槽内设有与其滑动配合的量筒定量组件。
优选地,所述量筒定量组件包括滑动座,所述滑动座内端开设有滑槽,所述滑槽的宽度大小与刻度杆的厚度大小相适配,并在所述滑槽后侧内壁设有与其一体成型的导条,所述导条外侧与导槽内侧滑动配合。
优选地,所述滑动座前侧外壁靠近内端的位置固设有指针,所述指针用于指示刻度,所述滑动座外端对称设有两个限位片,所述限位片与滑动座为一体成型结构,且所述限位片端部开设有限位槽,两个所述限位槽间隙配合形成量筒限位腔。
优选地,所述限位片下端与指针下端位于同一水平面,且其中一个所述限位片外侧设有调节螺栓,所述调节螺栓端部依次穿过两个限位片并分别与两个限位片螺纹连接。
优选地,所述滑动座内端还开设有空腔,所述空腔内设有压杆,所述压杆上端焊接有按钮,所述按钮上端穿过空腔顶面延伸至外部,所述压杆下端设有弹簧销,所述弹簧销下端与空腔底面固定连接,并在所述压杆中部设有连杆,所述连杆一端与压杆中部外壁铰接,另一端铰接有止滑块,所述止滑块端部穿过空腔内壁延伸至外部并与刻度杆外壁摩擦接触。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型涉及一种药丸生产用的原料配比装置,由于现有在药丸生产的时候两种不同溶液在定比例进行混合的时候,往往配比不均匀,因此本实用新型通过在固定座上设置带有刻度的刻度杆,并在刻度杆两侧对称设有两个滑动连接的量筒定量组件,利用量筒定量组件对套设于其中的量筒进行定比例装液,从而确保两个量筒内装有的原料液体是在同一个测量环境中配比,进而确保配比均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构前侧示意图;
图2为本实用新型的整体结构后侧示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图;
图4为本实用新型的部分结构剖面示意图;
图中标号说明:固定座1、刻度杆2、刻度201、导槽202、量筒定量组件3、滑动座301、滑槽302、导条303、指针304、限位片305、限位槽306、调节螺栓307、空腔308、压杆309、弹簧销310、连杆311、止滑块312、按钮313。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种药丸生产用的原料配比装置,包括固定座1,固定座1中部矗立有刻度杆2,刻度杆2前侧端面呈线性等间距雕刻有多个刻度201,刻度杆2后侧端面靠近左右两端的位置对称开设有两个导槽202,导槽202内设有与其滑动配合的量筒定量组件3。
量筒定量组件3包括滑动座301,滑动座301内端开设有滑槽302,滑槽302的宽度大小与刻度杆2的厚度大小相适配,并在滑槽302后侧内壁设有与其一体成型的导条303,导条303外侧与导槽202内侧滑动配合。
滑动座301前侧外壁靠近内端的位置固设有指针304,指针304用于指示刻度201,滑动座301外端对称设有两个限位片305,限位片305与滑动座301为一体成型结构,且限位片305端部开设有限位槽306,两个限位槽306间隙配合形成量筒限位腔。
限位片305下端与指针304下端位于同一水平面,且其中一个限位片305外侧设有调节螺栓307,调节螺栓307端部依次穿过两个限位片305并分别与两个限位片305螺纹连接。
滑动座301内端还开设有空腔308,空腔308内设有压杆309,压杆309上端焊接有按钮313,按钮313上端穿过空腔308顶面延伸至外部,压杆309下端设有弹簧销310,弹簧销310下端与空腔308底面固定连接,并在压杆309中部设有连杆311,连杆311一端与压杆309中部外壁铰接,另一端铰接有止滑块312,止滑块312端部穿过空腔308内壁延伸至外部并与刻度杆2外壁摩擦接触。
工作原理:转动调节螺栓307,调节两个限位片305端部的量筒限位腔的尺寸大小以满足不同尺寸的量筒能够放入其中,按压按钮313,使得按钮313下压压杆309,压杆309在挤压弹簧销310时,其外壁拉动与其铰接的连杆311,连杆311拉动止滑块312与刻度杆2外壁分离,从而便于滑动座301在导槽202内滑动,根据刻度201调节好配比后,眼镜与限位片305下端齐平,则限位片305下端与指针304及所示刻度201在同一水平面上,向量筒内倒入原料液体至限位片305下端边缘处即为所需配比量程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种药丸生产用的原料配比装置,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(1)中部矗立有刻度杆(2),所述刻度杆(2)前侧端面呈线性等间距雕刻有多个刻度(201),所述刻度杆(2)后侧端面靠近左右两端的位置对称开设有两个导槽(202),所述导槽(202)内设有与其滑动配合的量筒定量组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种药丸生产用的原料配比装置,其特征在于:所述量筒定量组件(3)包括滑动座(301),所述滑动座(301)内端开设有滑槽(302),所述滑槽(302)的宽度大小与刻度杆(2)的厚度大小相适配,并在所述滑槽(302)后侧内壁设有与其一体成型的导条(303),所述导条(303)外侧与导槽(202)内侧滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种药丸生产用的原料配比装置,其特征在于:所述滑动座(301)前侧外壁靠近内端的位置固设有指针(304),所述指针(304)用于指示刻度(201),所述滑动座(301)外端对称设有两个限位片(305),所述限位片(305)与滑动座(301)为一体成型结构,且所述限位片(305)端部开设有限位槽(306),两个所述限位槽(306)间隙配合形成量筒限位腔。
4.根据权利要求3所述的一种药丸生产用的原料配比装置,其特征在于:所述限位片(305)下端与指针(304)下端位于同一水平面,且其中一个所述限位片(305)外侧设有调节螺栓(307),所述调节螺栓(307)端部依次穿过两个限位片(305)并分别与两个限位片(305)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种药丸生产用的原料配比装置,其特征在于:所述滑动座(301)内端还开设有空腔(308),所述空腔(308)内设有压杆(309),所述压杆(309)上端焊接有按钮(313),所述按钮(313)上端穿过空腔(308)顶面延伸至外部,所述压杆(309)下端设有弹簧销(310),所述弹簧销(310)下端与空腔(308)底面固定连接,并在所述压杆(309)中部设有连杆(311),所述连杆(311)一端与压杆(309)中部外壁铰接,另一端铰接有止滑块(312),所述止滑块(312)端部穿过空腔(308)内壁延伸至外部并与刻度杆(2)外壁摩擦接触。