一种核孔膜液体肥过滤装置的制作方法

本实用新型涉及核孔膜过滤装置技术领域，具体讲是一种核孔膜液体肥过滤装置。

背景技术：

核孔膜是指用高能射线，如4~5mev的α粒子，照射聚碳酸酯的均质膜，使聚合物中的化学键断裂，而后进行腐蚀，就可得到圆柱形孔，孔径可控制在0.1一1um范围的膜，即毛细孔膜，采用核孔膜进行杂质过滤，能够大大提高过滤效果。

然而，经过分析发现，现有的核孔膜液体肥过滤装置通常采用将核孔膜平铺安装，当进行了一段时间的过滤工作后，杂质会堆积在核孔膜的上表面，从而缓缓降低核孔膜的过滤效率，最终导致核孔膜堵塞，且堵塞后不方便工作人员清理，也不便于工作人员将核孔膜进行更换，同时过滤装置制造成本高。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种核孔膜液体肥过滤装置，具有能够充分利用到核孔膜的可用过滤面积，能够避免杂质堆积而导致核孔膜堵塞，制造成本低等优点。

本实用新型是这样实现的，一种核孔膜液体肥过滤装置，包括下罐体、上罐体，上罐体与下罐体通过法兰盘连接，下罐体的底部安装有排料管，下罐体的底部安装有底座；下罐体的内部安装有过滤机构，上罐体的顶部安装有进料斗，进料斗的底部设有呈垂直设置的锥形导料件，锥形导料件的顶部设有倾斜的固定轴，锥形导料件与上罐体通过固定轴固定连接。

进一步的，过滤机构包括支架、基台、框架、核孔滤膜，支架呈水平安装在下罐体的内部中间位置，基台呈水平安装在支架的顶部中间位置，框架环绕安装在基台的顶部边缘位置，核孔滤膜环绕安装在框架的内侧壁，整个过滤机构为可拆卸设计，方便后期工作人员对其进行维护。

进一步的，框架整体呈倾斜状，且由顶端外径向低端外径慢慢缩小，框架设置成倾斜状，因此安装的核孔滤膜也是倾斜状，过滤时液体顺着倾斜角度缓缓流动并过滤，能够避免杂质堵塞核孔滤膜。

进一步的，锥形导料件的底面半径小于框架的上表面半径，通过设置的锥形导料件进行导料，将液体导向核孔滤膜的顶部位置。

进一步的，支架包括底托、横梁，四根横梁呈水平焊接在底托的侧壁，下罐体的内侧壁设有四个对称分布的卡槽，横梁的末端与卡槽相适配，通过设置的支架与卡槽相互配合进行固定，方便工作人员拆卸，同时稳定性强。

本实用新型通过改进在此提供一种核孔膜液体肥过滤装置，与现有核孔膜液体肥过滤装置相比，具有如下优点：具有能够充分利用到核孔膜的可用过滤面积，能够避免杂质堆积而导致核孔膜堵塞，制造成本低等优点，具体体现为：

优点1：过滤机构包括支架、基台、框架、核孔滤膜，支架呈水平安装在下罐体的内部中间位置，基台呈水平安装在支架的顶部中间位置，框架环绕安装在基台的顶部边缘位置，核孔滤膜环绕安装在框架的内侧壁，整个过滤机构为可拆卸设计，方便后期工作人员对其进行维护。

优点2：框架整体呈倾斜状，且由顶端外径向低端外径慢慢缩小，框架设置成倾斜状，因此安装的核孔滤膜也是倾斜状，过滤时液体顺着倾斜角度缓缓流动并过滤，能够避免杂质堵塞核孔滤膜，锥形导料件的底面半径小于框架的上表面半径，通过设置的锥形导料件进行导料，将液体导向核孔滤膜的顶部位置。

优点3：支架包括底托、横梁，四根横梁呈水平焊接在底托的侧壁，下罐体的内侧壁设有四个对称分布的卡槽，横梁的末端与卡槽相适配，通过设置的支架与卡槽相互配合进行固定，方便工作人员拆卸，同时稳定性强。

附图说明

图1是本实用新型一种核孔膜液体肥过滤装置结构示意图；

图2是本实用新型一种核孔膜液体肥过滤装置的整体侧视纵剖图；

图3是本实用新型一种核孔膜液体肥过滤装置的过滤机构局部结构示意图；

图4是本实用新型一种核孔膜液体肥过滤装置的支架局部结构示意图。

图中所示序号：下罐体1、排料管11、过滤机构12、支架121、底托1211、横梁1212、基台122、框架123、核孔滤膜124、卡槽13、上罐体2、进料斗21、锥形导料件22、固定轴221和底座3。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型通过改进在此提供一种核孔膜液体肥过滤装置，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括下罐体1、上罐体2，上罐体2与下罐体1通过法兰盘连接，下罐体1的底部安装有排料管11，下罐体1的底部安装有底座3；下罐体1的内部安装有过滤机构12，上罐体2的顶部安装有进料斗21，进料斗21的底部设有呈垂直设置的锥形导料件22，锥形导料件22的顶部设有倾斜的固定轴221，锥形导料件22与上罐体2通过固定轴221固定连接。

过滤机构12包括支架121、基台122、框架123、核孔滤膜124，支架121呈水平安装在下罐体1的内部中间位置，基台122呈水平安装在支架121的顶部中间位置，框架123环绕安装在基台122的顶部边缘位置，核孔滤膜124环绕安装在框架123的内侧壁，整个过滤机构12为可拆卸设计，方便后期工作人员对其进行维护，框架123整体呈倾斜状，且由顶端外径向低端外径慢慢缩小，框架123设置成倾斜状，因此安装的核孔滤膜124也是倾斜状，过滤时液体顺着倾斜角度缓缓流动并过滤，能够避免杂质堵塞核孔滤膜124，锥形导料件22的底面半径小于框架123的上表面半径，通过设置的锥形导料件22进行导料，将液体导向核孔滤膜124的顶部位置，支架121包括底托1211、横梁1212，四根横梁1212呈水平焊接在底托1211的侧壁，下罐体1的内侧壁设有四个对称分布的卡槽13，横梁1212的末端与卡槽13相适配，通过设置的支架121与卡槽13相互配合进行固定，方便工作人员拆卸，同时稳定性强。

该种核孔膜液体肥过滤装置的工作原理：首先，工作人员将液体肥倒入进料斗21内，液体肥通过进料斗21进入到上罐体2内部后会受到锥形导料件22阻挡，紧接着沿着锥形导料件22往边缘流动，然后流至框架123的顶端内侧，由于框架123内侧安装有核孔滤膜124，液体肥会沿着内侧的核孔滤膜124往下流，流动的同时进行过滤，过滤后的液体肥透过核孔滤膜124和框架123往下流，流入下罐体1内部，而残留的杂质则沿着核孔滤膜124内侧壁往下流动至基台122顶部并堆积，最终过滤后的液体肥通过下罐体1底端的排料管11排出，而杂质则残留在核孔滤膜124底部，当过滤作业完成后，工作人员将上罐体2卸下，对核孔滤膜124进行清理，并将底部的杂质清理。

技术特征：

1.一种核孔膜液体肥过滤装置，包括下罐体（1）、上罐体（2），其特征在于：所述上罐体（2）与下罐体（1）通过法兰盘连接，所述下罐体（1）的底部安装有排料管（11），所述下罐体（1）的底部安装有底座（3）；所述下罐体（1）的内部安装有过滤机构（12），所述上罐体（2）的顶部安装有进料斗（21），所述进料斗（21）的底部设有呈垂直设置的锥形导料件（22），所述锥形导料件（22）的顶部设有倾斜的固定轴（221），所述锥形导料件（22）与上罐体（2）通过固定轴（221）固定连接。

2.根据权利要求1所述一种核孔膜液体肥过滤装置，其特征在于：所述过滤机构（12）包括支架（121）、基台（122）、框架（123）、核孔滤膜（124），所述支架（121）呈水平安装在下罐体（1）的内部中间位置，所述基台（122）呈水平安装在支架（121）的顶部中间位置，所述框架（123）环绕安装在基台（122）的顶部边缘位置，所述核孔滤膜（124）环绕安装在框架（123）的内侧壁。

3.根据权利要求2所述一种核孔膜液体肥过滤装置，其特征在于：所述框架（123）整体呈倾斜状，且由顶端外径向低端外径慢慢缩小。

4.根据权利要求1所述一种核孔膜液体肥过滤装置，其特征在于：所述锥形导料件（22）的底面半径小于框架（123）的上表面半径。

5.根据权利要求3所述一种核孔膜液体肥过滤装置，其特征在于：所述支架（121）包括底托（1211）、横梁（1212），所述四根横梁（1212）呈水平焊接在底托（1211）的侧壁，所述下罐体（1）的内侧壁设有四个对称分布的卡槽（13），所述横梁（1212）的末端与卡槽（13）相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种核孔膜液体肥过滤装置，包括下罐体、上罐体，上罐体与下罐体通过法兰盘连接，下罐体的底部安装有排料管，下罐体的底部安装有底座；下罐体的内部安装有过滤机构，上罐体的顶部安装有进料斗，进料斗的底部设有呈垂直设置的锥形导料件，锥形导料件的顶部设有倾斜的固定轴，锥形导料件与上罐体通过固定轴固定连接，过滤机构包括支架、基台、框架、核孔滤膜，支架呈水平安装在下罐体的内部中间位置，基台呈水平安装在支架的顶部中间位置，框架环绕安装在基台的顶部边缘位置，具有能够充分利用到核孔膜的可用过滤面积，能够避免杂质堆积而导致核孔膜堵塞，制造成本低等优点。

技术研发人员：王德宏;韩登仑;韩自玉;杨昆山;宋春林;张照;金富俊
受保护的技术使用者：甘肃华瑞农业股份有限公司
技术研发日：2019.11.30
技术公布日：2020.10.02