一种煤机用散灰杂质过滤器的制作方法

本实用新型属于采煤工作面除尘降尘技术领域，具体是指一种煤机用散灰杂质过滤器。

背景技术：

采煤机是煤矿开采中必不可少的开采工具，由于采煤机在开采作业的过程中，容易产生大量的散灰杂质，危及现场操作人员的身体健康，当散灰杂质浓度过高时甚至会危及操作人员的人身安全。

现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在皮带输送机上增加罩体、集尘袋，在输送过程中或出口处增加喷淋装置利用水雾降尘等方式降低粉尘污染。该实用新型的除尘装置利用滤袋过滤粉尘，从而降低输煤带的粉尘污染，需要配套的风机，并且滤袋需要定期维护更换，通常情况下，一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多，更换频繁并且日常维护费用非常高；同时，除尘过滤装置不便于拆卸，清洗难度增加，长时间使用过滤效果不佳。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于拆卸可对过滤板单独清洁更换，过滤面积大且可自动判断散灰杂质浓度，及时有效处理，成本消耗低的煤机用散灰杂质过滤器。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种煤机用散灰杂质过滤器，包括过滤器罩壳、一级过滤网、二级过滤网、振动器、过滤板、报警器、雾化水箱和喷雾器，所述一级过滤网和二级过滤网设于过滤器罩壳相对两内侧壁上，所述振动器设于过滤器罩壳内侧壁上且设于一级过滤网和二级过滤网之间，振动器可带动一级过滤网和二级过滤网振动将一级过滤网和二级过滤网上散灰杂质振落，防止一级过滤网和二级过滤网堵塞，所述过滤器罩壳上设有过滤板卡合槽，所述过滤板可抽拉卡合设于过滤板卡合槽内，所述过滤板上设有抽拉把手，辅助由过滤板卡合槽内抽拉过滤板，所述报警器设于过滤器罩壳内侧壁上，所述报警器设于过滤板上方，所述雾化水箱设于过滤器罩壳上顶壁，所述喷雾器设于雾化水箱上且与雾化水箱相连，所述喷雾器开口斜向下设置，报警器可检测经过滤之后的散灰杂质浓度，若散灰杂质浓度仍超过设定值，喷雾器工作对散灰杂质进行润湿，从而避免喷雾器一直工作增加能源消耗。

进一步地，所述过滤板包括出尘层和进尘层，所述出尘层设于进尘层上方，所述出尘层和进尘层上均设有若干组网孔，所述出尘层网孔直径小于进尘层网孔直径，所述出尘层网孔与进尘层网孔错位设置，散灰杂质经进尘层网孔进入出尘层网孔，部分散灰杂质因无法准确进入出尘层网孔经进尘层网孔落下，作为优选地，所述过滤板可根据具体滤尘需要设置若干组。

进一步地，所述一级过滤网和二级过滤网上均匀设有网孔，所述一级过滤网上网孔大于二级过滤网网孔大小，一级过滤网过滤大颗粒散灰杂质，二级过滤网阻隔小颗粒散灰杂质。

进一步地，所述振动器设有两组，两组分别设于一级过滤网和二级过滤网两端。

进一步地，所述过滤板卡合槽四周均设有密封圈，避免散尘杂质由过滤板卡合槽散出。

进一步地，所述过滤器罩壳上壁呈镂空网状结构设置，为过滤器罩壳内部通气。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种煤机用散灰杂质过滤器，倾斜设置的一级过滤网和二级过滤网增加了过滤面积，同时一级过滤网和二级过滤网之间的振动器可以振动一级过滤网和二级过滤网避免散灰杂质堵塞网孔，采用含有进尘层和出尘层双层设置的过滤板及特殊的网孔错位设置增加过滤面积，增加出层难度，有效的提高了过滤散灰杂质的过滤效果，且过滤板便于拆卸，降低了清洗难度，报警器的设置控制喷雾器在一定散灰杂质浓度条件下工作，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种煤机用散灰杂质过滤器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种煤机用散灰杂质过滤器图1a部分的局部放大图。

其中，1、过滤器罩壳，2、一级过滤网，3、二级过滤网，4、振动器，5、过滤板，6、报警器，7、雾化水箱，8、喷雾器，9、抽拉把手，10出尘层，11、进尘层，12、密封圈，13、煤机皮带，14、过滤板卡合槽。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，一种煤机用散灰杂质过滤器，包括过滤器罩壳1、一级过滤网2、二级过滤网3、振动器4、过滤板5、报警器6、雾化水箱7和喷雾器8，所述一级过滤网2和二级过滤网3设于过滤器罩壳1相对两内侧壁上，所述振动器4设于过滤器罩壳1内侧壁上且设于一级过滤网2和二级过滤网3之间，振动器4可带动一级过滤网2和二级过滤网3振动将一级过滤网2和二级过滤网3上散灰杂质振落，防止一级过滤网2和二级过滤网3堵塞，所述过滤器罩壳1上设有过滤板卡合槽14，所述过滤板5可抽拉卡合设于过滤板卡合槽14内，所述过滤板5上设有抽拉把手9，辅助由过滤板卡合槽14内抽拉过滤板5，所述报警器6设于过滤器罩壳1内侧壁上，所述报警器6设于过滤板5上方，所述雾化水箱7设于过滤器罩壳1上顶壁，所述喷雾器8设于雾化水箱7上且与雾化水箱7相连，所述喷雾器8开口斜向下设置，报警器6可检测经过滤之后的散灰杂质浓度，若散灰杂质浓度仍超过设定值，喷雾器8工作对散灰杂质进行润湿，从而避免喷雾器8一直工作增加能源消耗。

其中，所述过滤板5包括出尘层10和进尘层11，所述出尘层10设于进尘层11上方，所述出尘层10和进尘层11上均设有若干组网孔，所述出尘层10网孔直径小于进尘层11网孔直径，所述出尘层10网孔与进尘层11网孔错位设置，散灰杂质经进尘层11网孔进入出尘层10网孔，部分散灰杂质因无法准确进入出尘层10网孔经进尘层11网孔落下，作为优选地，所述过滤板5可根据具体滤尘需要设置若干组。所述一级过滤网2和二级过滤网3上均匀设有网孔，所述一级过滤网2上网孔大于二级过滤网3网孔大小，一级过滤网2过滤大颗粒散灰杂质，二级过滤网3阻隔小颗粒散灰杂质。所述振动器4设有两组，两组分别设于一级过滤网2和二级过滤网3两端。所述过滤板卡合槽14四周均设有密封圈12，避免散尘杂质由过滤板卡合槽14散出。所述过滤器罩壳1上壁呈镂空网状结构设置，为过滤器罩壳1内部通气。

具体使用时，将过滤器罩壳1固定于煤机皮带13上，在煤机皮带13运送物料时，散灰杂质由下至上上升，散灰杂质经一级过滤网2过滤大颗粒散灰杂质，再经由二级过滤网3过滤小颗粒散灰杂质，振动器4间隔振动，将堵塞在一级过滤网2和二级过滤网3内的散灰杂质振落，防止堵塞，继续上升的散灰杂质经过滤板5过滤，至报警器6处，若散灰杂质浓度较低，可直接排出，若散灰杂质浓度超过设定值，喷雾器8开始工作，将散灰杂质润湿使其沉降。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种煤机用散灰杂质过滤器，其特征在于：包括过滤器罩壳、一级过滤网、二级过滤网、振动器、过滤板、报警器、雾化水箱和喷雾器，所述一级过滤网和二级过滤网设于过滤器罩壳相对两内侧壁上，所述振动器设于过滤器罩壳内侧壁上且设于一级过滤网和二级过滤网之间，所述过滤器罩壳上设有过滤板卡合槽，所述过滤板可抽拉卡合设于过滤板卡合槽内，所述过滤板上设有抽拉把手，所述报警器设于过滤器罩壳内侧壁上，所述报警器设于过滤板上方，所述雾化水箱设于过滤器罩壳上顶壁，所述喷雾器设于雾化水箱上且与雾化水箱相连，所述喷雾器开口斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种煤机用散灰杂质过滤器，其特征在于：所述过滤板包括出尘层和进尘层，所述出尘层设于进尘层上方，所述出尘层和进尘层上均设有若干组网孔，所述出尘层网孔直径小于进尘层网孔直径，所述出尘层网孔与进尘层网孔错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种煤机用散灰杂质过滤器，其特征在于：所述一级过滤网和二级过滤网上均匀设有网孔，所述一级过滤网上网孔大于二级过滤网网孔大小。

4.根据权利要求1所述的一种煤机用散灰杂质过滤器，其特征在于：所述振动器设有两组，两组分别设于一级过滤网和二级过滤网两端。

5.根据权利要求1所述的一种煤机用散灰杂质过滤器，其特征在于：所述过滤板卡合槽四周均设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种煤机用散灰杂质过滤器，其特征在于：所述过滤器罩壳上壁呈镂空网状结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种煤机用散灰杂质过滤器，包括过滤器罩壳、一级过滤网、二级过滤网、振动器、过滤板、报警器、雾化水箱和喷雾器，一级过滤网和二级过滤网设于过滤器罩壳相对两内侧壁上，振动器设于过滤器罩壳内侧壁上，过滤器罩壳上设有过滤板卡合槽，过滤板可抽拉卡合设于过滤板卡合槽内，过滤板上设有抽拉把手，报警器设于过滤器罩壳内侧壁上，报警器设于过滤板上方，雾化水箱设于过滤器罩壳上顶壁，喷雾器设于雾化水箱上。本实用新型属于采煤工作面除尘降尘技术领域，具体是提供了一种便于拆卸可对过滤板单独清洁更换，过滤面积大且可自动判断散灰杂质浓度，及时有效处理，成本消耗低的煤机用散灰杂质过滤器。

技术研发人员：王文梅;张振刚
受保护的技术使用者：新乡市立夏过滤技术有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.09.15