一种无水炮泥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及无水炮泥生产设备技术领域，特别是涉及一种无水炮泥搅拌装置。

背景技术：

无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥，无水炮泥要可塑性和粘结性好，容易挤进并填满空间和缝隙，高温烧后体积能收缩小、不产生裂纹、烧结性好、耐压强度高、耐冲刷、耐侵蚀等。在无水炮泥的加工工艺中，搅拌是非常重要的一步工序，市场上常见的搅拌设备入料口都是敞开，或者在入料口上加个盖板，在设备强烈搅拌震动的过程中，盖板很容易脱离，固定效果差，进而在搅拌过程中，物料容易从入料口飞溅出来，误伤工作人员，并且入料口产生大量的粉尘，严重影响工作环境，危害工作人员的健康。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种无水炮泥搅拌装置，有效的解决了物料易飞溅，工作环境差等问题。

其解决的技术方案是，包括底座，底座上固定有箱体，箱体内转动连接有水平方向设置的传动轴，传动轴同轴固定有多个位于箱体内的螺旋叶片，箱体上端固定有入料斗，入料斗的底部为方形通道，方形通道内左右滑动连接有挡板，箱体上固定有位于入料斗左侧的固定座，固定座上左右滑动连接有活动框，活动框右端与挡板固定连接，固定座上转动连接有前后方向设置的转动轴，转动轴同轴固定有蜗轮和扇形齿轮，活动框内两侧壁上设有与扇形齿轮啮合的齿条，扇形齿轮始终与一侧齿条啮合，扇形齿轮转动控制活动框左右滑动，固定座转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

本实用新型结构巧妙，操作简单，稳定性好，搅拌均匀，有效防止无水炮泥在搅拌过程中发生飞溅，并且有效密封粉尘，改善了工作环境，经济环保，减轻了工作负担。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型俯视图的示意图

图3是图1中a局部放大的示意图。

图4是图2中b局部放大的示意图。

图5是本实用新型中活动框立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，一种无水炮泥搅拌装置，包括底座1，底座1上固定有箱体2，箱体2内转动连接有水平方向设置的传动轴3，传动轴3同轴固定有多个位于箱体2内的螺旋叶片4，箱体2上端固定有入料斗5，入料斗5的底部为方形通道6，方形通道6内左右滑动连接有挡板7，箱体2上固定有位于入料斗5左侧的固定座8，固定座8上左右滑动连接有活动框9，活动框9右端与挡板7固定连接，固定座8上转动连接有前后方向设置的转动轴10，转动轴10同轴固定有蜗轮11和扇形齿轮12，活动框9内两侧壁上设有与扇形齿轮12啮合的齿条13，扇形齿轮12始终与一侧齿条13啮合，扇形齿轮12转动控制活动框9左右滑动，固定座8转动连接有与蜗轮11相啮合的蜗杆14。

所述的箱体2左侧开设有出泥斗15。

所述的底座1上固定有电机，电机与传动轴3同轴固定连接。

为了方便底座1和箱体2的整体移动，所述的底座1下端铰接有多个万向轮，底座1右端固定有扶手16。

为了保证活动框9在固定座8上左右滑动的平稳性，所述的活动框9下端固定有t型块17，固定座8上设有与t型块17相配合的凹槽，进而t型块17沿凹槽在固定座8上左右滑动。

蜗轮11蜗杆14具有自锁性，所述的蜗杆14的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

本实用新型在使用时，本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，当无水炮泥混合料需要搅拌时，工作人员推动扶手16将底座1和箱体2移动至合适的位置，底座1下端铰接有多个万向轮，方便底座1移动，操作简单，然后将物料从入料口送至箱体2内，初始位置，挡板7与方形通道6相脱离，方形通道6与箱体2上下贯通，方便投放物料，当物料投放完毕后，转动蜗杆14，蜗杆14带动蜗轮11转动，蜗轮11带动转动轴10同轴转动，转动轴10带动扇形齿轮12同轴转动，固定座8上左右滑动连接有活动框9，活动框9内两侧壁上设有与扇形齿轮12啮合的齿条13，扇形齿轮12始终与一侧齿条13啮合，进而扇形齿轮12带动活动框9在固定座8上向右滑动，活动框9右端固定有挡板7，进而挡板7在方形通道6内向右滑动，当挡板7完全密封方形通道6时，停止转动蜗杆14，启动电机，电机带动传动轴3转动，传动轴3带动螺旋叶片4同轴转动，螺旋叶片4在箱体2内均匀搅拌物料，设备在搅拌过程中，会发生强烈震动和物料飞溅，由于蜗杆14的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，所以蜗轮11蜗杆14具有一定自锁性，有效防止蜗轮11发生反转，进而保证了挡板7的稳定性，避免震动引起挡板7脱落，安全性能好，同时挡板7有效密封方形管道，有效防止扬尘和物料飞溅，进一步保证了入料口的整洁性，改善了工作环境，经济环保，干净整洁；

当搅拌结束后，打开出泥斗15，即可将搅拌后物料收集起来，进行下一步工序，然后继续转动蜗杆14，蜗杆14带动蜗轮11继续转动，扇形齿轮12开始带动活动框9在固定座8上向左滑动，活动框9带动挡板7向左滑动复位，挡板7回到初始位置，即挡板7与方形通道6脱离，方形通道6与箱体2上下贯通，继续投料搅拌，依次循环，入料口始终处于整洁状态，省时省力，减少工作负担，另外活动框9下端固定有t型块17，固定座8上设有与t型块17相配合的凹槽，进而t型块17沿凹槽在固定座8上左右滑动，保证了活动框9在固定座8上左右滑动的平稳性，安全可靠。

本实用新型较传统的设备有以下益处：1）采用扇形齿轮12和活动框9结构，实现挡板7左右往复运动，进而控制入料斗5底部的敞开或关闭，不仅方便投放料，而且有效防止物料在搅拌过程中发生飞溅，保障入料斗5的整洁性，改善工作环境，延长设备的使用寿命；2）结合蜗轮蜗杆结构，具有一定的自锁性，有效防止蜗轮11发生反转，进而确保了挡板7的稳定性，防止挡板7因震动而发生脱落。

本实用新型结构巧妙，操作简单，稳定性好，搅拌均匀，有效防止无水炮泥在搅拌过程中发生飞溅，避免扬尘，改善了工作环境，经济环保，减轻了工作负担，方便后期的打扫和维护，有很好市场前景。

技术特征：

1.一种无水炮泥搅拌装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上固定有箱体（2），箱体（2）内转动连接有水平方向设置的传动轴（3），传动轴（3）同轴固定有多个位于箱体（2）内的螺旋叶片（4），箱体（2）上端固定有入料斗（5），入料斗（5）的底部为方形通道（6），方形通道（6）内左右滑动连接有挡板（7），箱体（2）上固定有位于入料斗（5）左侧的固定座（8），固定座（8）上左右滑动连接有活动框（9），活动框（9）右端与挡板（7）固定连接，固定座（8）上转动连接有前后方向设置的转动轴（10），转动轴（10）同轴固定有蜗轮（11）和扇形齿轮（12），活动框（9）内两侧壁上设有与扇形齿轮（12）啮合的齿条（13），扇形齿轮（12）始终与一侧齿条（13）啮合，扇形齿轮（12）转动控制活动框（9）左右滑动，固定座（8）转动连接有与蜗轮（11）相啮合的蜗杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥搅拌装置，其特征在于，所述的箱体（2）左侧开设有出泥斗（15）。

3.根据权利要求1所述的一种无水炮泥搅拌装置，其特征在于，所述的底座（1）上固定有电机，电机与传动轴（3）同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无水炮泥搅拌装置，其特征在于，所述的底座（1）下端铰接有多个万向轮，底座（1）右端固定有扶手（16）。

5.根据权利要求1所述的一种无水炮泥搅拌装置，其特征在于，所述的活动框（9）下端固定有t型块（17），固定座（8）上设有与t型块（17）相配合的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种无水炮泥搅拌装置，其特征在于，所述的蜗杆（14）的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

技术总结
一种无水炮泥搅拌装置，有效的解决了物料易飞溅，工作环境差等问题，其包括底座，底座上固定有箱体，箱体内转动连接有传动轴，传动轴同轴固定有螺旋叶片，箱体上端固定有入料斗，入料斗的底部为方形通道，方形通道内左右滑动连接有挡板，箱体上固定有位于入料斗左侧的固定座，固定座上左右滑动连接有活动框，活动框右端与挡板固定连接，固定座上转动连接有前后方向设置的转动轴，转动轴同轴固定有蜗轮和扇形齿轮，活动框内两侧壁上设有与扇形齿轮啮合的齿条，扇形齿轮始终与一侧齿条啮合，扇形齿轮转动控制活动框左右滑动，固定座转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

技术研发人员：翟新召;刘二强
受保护的技术使用者：巩义市福祥实业有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.07.28