污水悬浮物去除系统的制作方法

本实用新型属于废水处理设备技术领域，涉及一种污水悬浮物去除系统，用于去除废水处理过程中沉淀池液面上的悬浮物。

背景技术：

废水处理过程中产生的悬浮污泥，都漂浮在沉淀池液面上，现有技术中一般采用刮板机刮走悬浮污泥，以提高混合沉淀池的沉淀效率，减少进入后续工序的干物。但是，用刮板机去除悬浮污泥时的流程较长、效率较低，且投资大，安装于沉淀池上的设备和导轨维护不方便，具有维护过程存在安全隐患，设备体积较大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种污水悬浮物去除系统，不仅能提高效率，减少工作时间，而且能避免安全隐患。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种污水悬浮物去除系统，包括悬浮物去除器和一端开口的导流槽，导流槽与污水池进水口相通，导流槽底板上设有布水器，导流槽一端与污水池内壁固接，导流槽另一端底部通过支架与污水池底部固接；导流槽上并排固接有至少两个支撑架，且支撑架的数量为偶数，相邻两个支撑架形成一组结构件，每个支撑架上均安装有一套悬浮物去除器，导流槽的一个侧壁上设有数量与结构件数量相同的悬浮物出口，一个悬浮物出口位于同一组结构件中两个支撑架之间。

本实用新型去除系统结构简单、安装方便、投资较小、维护方便、悬浮物去除效率高，完全可以替代刮板机去除沉淀池液面上的悬浮物，并能对悬浮物进行初步脱水，降低了后续工序处理悬浮物的负荷，且完全杜绝了刮板机在运行维护过程中存在的设备和人员安全隐患，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型去除系统的俯视图。

图2是本实用新型去除系统中悬浮物去除器的示意图。

图3是本实用新型去除系统中转子的示意图。

图4是本实用新型去除系统中调节板的示意图。

图5是图4的p处放大图。

图中：1.污水池，2.导流槽，3.悬浮物去除器，4.支架，5.悬浮物出口，6.电机，7.减速机，8.调节板，9.转子，10.过滤孔，11.轴套，12.连杆，13.第一平板，14.第二平板，15.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型悬浮物去除系统，包括悬浮物去除器3和横截面形状为u形的导流槽2，导流槽2设置于污水池1内壁上，并与污水池1的进水口相通，导流槽2的底板上设有布水器，导流槽2的一端与污水池1的内壁固接，导流槽2的另一端底部通过支架4与污水池1的底部固接，且该另一端为开口端；导流槽2上并排固接有至少两个支撑架，且支撑架的数量为偶数，按顺序相邻两个支撑架形成一组结构件，每个支撑架上均安装有一套悬浮物去除器3，导流槽2的一个侧壁上设有数量与结构件数量相同的悬浮物出口5，一个悬浮物出口5位于同一组结构件中两个支撑架之间。

如图2所示，本实用新型悬浮物去除系统中的悬浮物去除器3，包括电机6和由电机6驱动的减速机7，减速机7的动力输出轴上套装有如图3所示的转子9，转子9包括轴套11，轴套11的侧壁上对称固接有两根连杆12，连杆12的一端与轴套11固接，另一端为自由端，轴套11套装在减速机7的动力输出轴上。

悬浮物去除器3安装在支撑架上后，电机6的电机轴水平设置。

连杆12上固接有如图4所示的调节板8，调节板8由第一平板13和第二平板14通过多个螺栓15连接而成，详见图5，第一平板13和第二平板14上均设有若干个过滤孔10，第一平板13的板面与连杆12的侧壁固接。

第一平板13和第二平板14上均设有多个条形孔，多个螺栓15分别穿入相应的条形孔内连接第一平板13和第二平板14，需要调整调节板8的长度时，拧松所有的螺栓15，按需要的长度，移动第二平板14，使调节板8的竖向长度加长或缩短。

使用本实用新型悬浮物去除系统时：将悬浮物去除器3竖直安装在支撑架上，使调节板8位于导流槽2内。当污水从污水池1的进水口进入导流槽2后，启动电机6，使相邻两套悬浮物去除器3中的电机6的旋转方向相反，进入导流槽2的污水中的悬浮物漂浮在水面上，在转动的调节板8的作用下向相邻两套悬浮物去除器2之间移动，并通过悬浮物出口5排出，进入导流槽2内的水通过导流槽2底板上设置的分布器进入污水池1。

由于，进入导流槽2内的悬浮物不能及时彻底地清除，会有部分悬浮物进入污水池1，然后漂浮在污水池1内的污水表面，所以，利用设置在污水池1上方的喷淋管水压驱动污水池1内污水表面的悬浮物向导流槽2方向运动，并再次进入导流槽1，由与导流槽2开口端相邻的悬浮物去除器3将这些悬浮物刮向悬浮物出口5。

在去除悬浮物过程中，调节板8上的过滤孔10能够减小阻力，降低排出悬浮物中的含水量；过滤孔10的大小及密度根据实际运行情况确定。悬浮物去除器3的转速变频控制，以确保去除效率；调节板8的长度可根据实际工况进行自由调节，以保证在高水位、低水位均能达到满意的去除效果。经悬浮物出口5排出的悬浮物进入污泥沉淀罐进行沉淀，最后进入叠螺进行脱水，产生的固废送至锅炉燃烧。

改变调节板8的长度时，卸下所有的螺栓15，根据所需要的长度增大或减少第二平板14与第一平板13重合部分的长度，然后再用螺栓15固接第二平板14与第一平板13。

电机6采用低转速电机，为避免水汽对电机6和减速机7造成腐蚀和锈蚀，对减速机7和电机6进行采取必要的防腐防锈措施。

技术特征：

1.一种污水悬浮物去除系统，其特征在于，包括悬浮物去除器（3）和一端开口的导流槽（2），导流槽（2）与污水池（1）的进水口相通，导流槽（2）的底板上设有布水器，导流槽（2）的一端与污水池（1）内壁固接，导流槽（2）的另一端底部通过支架（4）与污水池（1）底部固接；导流槽（2）上并排固接有至少两个支撑架，且支撑架的数量为偶数，相邻两个支撑架形成一组结构件，每个支撑架上均安装有一套悬浮物去除器（3），导流槽（2）的一个侧壁上设有数量与结构件数量相同的悬浮物出口（5），一个悬浮物出口（5）位于同一组结构件中两个支撑架之间。

2.如权利要求1所述的污水悬浮物去除系统，其特征在于，所述的悬浮物去除器（3）包括电机（6）和由电机（6）驱动的减速机（7），减速机（7）的动力输出轴上套装有转子（9），转子（9）包括轴套（11），轴套（11）的侧壁上对称固接有两根连杆（12），连杆（12）的一端与轴套（11）固接，另一端为自由端，轴套（11）套装在减速机（7）的动力输出轴上；连杆（12）上固接有调节板（8）。

3.如权利要求2所述的污水悬浮物去除系统，其特征在于，所述的调节板（8）由第一平板（13）和第二平板（14）通过多个螺栓（15）连接而成，第一平板（13）和第二平板（14）上均设有若干个过滤孔（10），第一平板（13）的板面与连杆（12）的侧壁固接。

技术总结
本实用新型公开了一种污水悬浮物去除系统，包括悬浮物去除器和一端开口的与污水池的进水口相通的导流槽，导流槽底板上设有布水器，导流槽一端与污水池内壁固接，导流槽另一端底部通过支架与污水池底部固接；导流槽上并排固接有至少两个支撑架，且支撑架数量为偶数，相邻两个支撑架形成一组结构件，每个支撑架上均安装有悬浮物去除器，导流槽一个侧壁上设有数量与结构件数量相同的悬浮物出口，一个悬浮物出口位于同一组结构件中两个支撑架之间。该悬浮物去除系统悬浮物去除效率高，完全可以替代刮板机去除沉淀池液面上的悬浮物，并能对悬浮物进行初步脱水，降低了后续工序处理悬浮物的负荷，消除了设备和人员安全隐患，具有较高的实用价值。

技术研发人员：廖江;姚海云;王重;张广;张世轶;梁丽丽
受保护的技术使用者：甘肃昆仑生化有限责任公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.08.25