一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置的制作方法

本实用新型属于涂塑钢管技术领域，具体涉及一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置。

背景技术：

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

现根据申请号为201820359405.8的一种大口径涂塑钢管流化床涂覆装置可知，该申请虽然在钢管轴向方向上设有与钢管长度相当的空气槽不会产生过喷的粉末重新回收再利用问题，大幅提高了粉末涂装效率，但是该申请喷洒的粉末不便于清理，增加了操作人员的清理难度，同时该申请不便于固定不同尺寸的钢管，造成了使用的不便。为此，我们提供了一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，包括流化床，所述流化床的上方设置有两个固定块和两个连接板，两个所述固定块均位于两个连接板之间，两个所述固定块的上方均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的一侧均设置有减速马达，两个所述减速马达的一侧均通过连接轴转动连接有卡板，两个所述连接板之间固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有粉末箱，所述粉末箱的下方设置有出料口，且出料口贯穿固定板，所述固定板的内部设置有电磁阀，所述流化床的内部设置有电机，所述电机的上方通过转轴转动连接有扇叶，所述流化床的顶端开设有槽口，且流化床的前表壁设置有控制面板，所述电磁阀、电机、减速马达和电动推杆均与控制面板电性连接。

采用上述方案，电机便于通过转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生的风由槽口吹出，通过上升气流可对流化床上的粉尘进行快速清理，减轻了操作人员的清理难度，电动推杆便于根据钢管长度调节减速马达一侧的卡板的位置，使卡板可卡合在不同长度的钢管的两侧，便于固定不通长度的钢管，使用方便快捷。

作为一种优选的实施方式，所述槽口的内部设置有过滤网。

采用上述方案，防止粉末通过槽口进入流化床的内部，影响流化床内部的电机的使用。

作为一种优选的实施方式，所述卡板的一侧设置有防滑纹。

采用上述方案，便于增加卡板和钢管之间的摩擦，防止钢管滑脱。

作为一种优选的实施方式，所述流化床的下方设置有支撑柱。

采用上述方案，便于流化床更稳固的站立在地面上。

作为一种优选的实施方式，所述控制面板上设置有四个控制按钮。

采用上述方案，便于操控人员可分别控制电磁阀、电机、减速马达和电动推杆的工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置通过设置电机、转轴、扇叶和槽口，电机便于通过转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生的风由槽口吹出，通过上升气流可对流化床上的粉尘进行快速清理，增加了流化床的使用功能，减轻了操作人员的清理难度。

该一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置通过设置电动推杆和卡板，电动推杆便于根据钢管长度调节减速马达一侧的卡板的位置，使卡板可卡合在不同长度的钢管的两侧，便于固定不通长度的钢管，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型中的流化床的俯视图

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1、固定板；2、粉末箱；3、电磁阀；4、出料口；5、流化床；6、支撑柱；7、电机；8、减速马达；9、卡板；10、转轴；11、扇叶；12、固定块；13、电动推杆；14、连接板；15、控制面板；16、槽口；17、过滤网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，请参阅图1-4，包括流化床5，流化床5的上方设置有两个固定块12和两个连接板14，两个固定块12均位于两个连接板14之间，两个固定块12的上方均设置有电动推杆13，两个电动推杆13的一侧均设置有减速马达8，两个减速马达8的一侧均通过连接轴转动连接有卡板9，两个连接板14之间固定连接有固定板1，固定板1的上方设置有粉末箱2，粉末箱2的下方设置有出料口4，且出料口4贯穿固定板1，固定板1的内部设置有电磁阀3，流化床5的内部设置有电机7，电机7的上方通过转轴10转动连接有扇叶11，流化床5的顶端开设有槽口16，且流化床5的前表壁设置有控制面板15，电磁阀3、电机7、减速马达8和电动推杆13均与控制面板15电性连接。

槽口16的内部设置有过滤网17(见图3)；防止粉末通过槽口16进入流化床5的内部，影响流化床5内部的电机7的使用。

卡板9的一侧设置有防滑纹(未图示)；便于增加卡板9和钢管之间的摩擦，防止钢管滑脱。

流化床5的下方设置有支撑柱6(见图1和图2)；便于流化床5更稳固的站立在地面上。

控制面板15上设置有四个控制按钮(见图2)；便于操控人员可分别控制电磁阀3、电机7、减速马达8和电动推杆13的工作。

在使用时，操作人员可根据钢管长短，通过控制面板15上的按钮启动电动推杆13，通过电动推杆13调节减速马达8一侧的卡板9的位置，使卡板9卡合钢管的两侧，减速马达8便于带动钢管进行转动，然后打开电磁阀3，粉尘通过出料口喷洒在旋转的钢管上，对钢管进行涂覆，电机7便于通过转轴10带动扇叶11转动，扇叶11转动产生的风由槽口16吹出，通过上升气流可对流化床5上的粉尘进行快速清理，增加了流化床的使用功能，且减轻了操作人员的清理难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，包括流化床(5)，其特征在于：所述流化床(5)的上方设置有两个固定块(12)和两个连接板(14)，两个所述固定块(12)均位于两个连接板(14)之间，两个所述固定块(12)的上方均设置有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)的一侧均设置有减速马达(8)，两个所述减速马达(8)的一侧均通过连接轴转动连接有卡板(9)，两个所述连接板(14)之间固定连接有固定板(1)，所述固定板(1)的上方设置有粉末箱(2)，所述粉末箱(2)的下方设置有出料口(4)，且出料口(4)贯穿固定板(1)，所述固定板(1)的内部设置有电磁阀(3)，所述流化床(5)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)的上方通过转轴(10)转动连接有扇叶(11)，所述流化床(5)的顶端开设有槽口(16)，且流化床(5)的前表壁设置有控制面板(15)，所述电磁阀(3)、电机(7)、减速马达(8)和电动推杆(13)均与控制面板(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，其特征在于：所述槽口(16)的内部设置有过滤网(17)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，其特征在于：所述卡板(9)的一侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，其特征在于：所述流化床(5)的下方设置有支撑柱(6)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，其特征在于：所述控制面板(15)上设置有四个控制按钮。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置，属于涂塑钢管技术领域，包括流化床，所述流化床的上方设置有两个固定块和两个连接板，两个所述固定块均位于两个连接板之间，两个所述固定块的上方均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的一侧均设置有减速马达，两个所述减速马达的一侧均通过连接轴转动连接有卡板，两个所述连接板之间固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有粉末箱，该一种多功能的涂塑钢管流化床涂覆装置通过设置电机、转轴、扇叶和槽口，电机便于通过转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生的风由槽口吹出，通过上升气流可对流化床上的粉尘进行快速清理，增加了流化床的使用功能，减轻了操作人员的清理难度。

技术研发人员：于振祥
受保护的技术使用者：天津市顺丰源钢管制造有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.08.18