一种带有减缓式进料机构的球磨机的制作方法

本实用新型具体涉及一种带有减缓式进料机构的球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

球磨机使用过程中，通常由工作人员手动上料或由自动上料机构等方式进行给料，但不论哪种方式，球磨机的进料速度都是比较快的，这就使得物料会被研磨的不够均匀，影响整体的效果，不利于后期利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有减缓式进料机构的球磨机，以达到减缓进料速度，均匀研磨的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减缓式进料机构的球磨机，包括与球磨机进料口固定安装的进料管，所述进料管右侧固定连接有安装座，所述进料管内设有减缓机构，所述减缓机构包括连接板、上挡板以及下挡板，所述连接板的两端依次与上挡板以及下挡板固定连接，所述进料管自上而下依次设有与上挡板配合的第一滑槽以及与下挡板配合的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间设有纵向活动槽，所述连接板插接在纵向活动槽内，且减缓机构由驱动装置驱动并在进料管内侧进行水平直线运动。

优选的，所述安装座内设空腔，空腔内安装有驱动装置，所述驱动装置包括推杆、偏心轮以及转轴，所述偏心轮由驱动轴驱动并固定连接在安装座上，所述推杆一端与偏心轮活动连接，所述推杆另一端分别贯穿安装座和进料管的侧壁与连接板固定连接。

优选的，所述第一滑槽的左侧以及第二滑槽的右侧均开设有凹槽，所述凹槽内均通过螺钉固定连接有清理刷，所述清理刷依次与上挡板和下挡板的表面贴合。

优选的，所述上挡板和下挡板远离连接板的一端均固定连接有梯形导向块，所述进料管的侧壁上设有与梯形导向块相配合的通槽。

优选的，所述上挡板与下挡板呈阶梯状排列，所述上挡板与下挡板的长度应设置不小于进料管内壁管口直径，且上挡板的右侧设置呈斜面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置清理刷，能够扫除上挡板以及下挡板表面粘上的物料碎末，避免对滑槽造成堵塞，影响正常使用；通过设置梯形导向块与通槽配合使用，能够对挡板和下挡板起到导向限位的效果，防止其在移动过程中造成偏移。

2.本实用新型结构新颖，设计合理，通过在进料管内设置连接板、上挡板以及下挡板配合使用，能够对物料起到间隔上料的作用，从而减缓进料速度，使得物料被研磨的更加均匀，提高产品的质量，利用后期使用，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的侧视图

图3为本实用新型中减缓机构的结构示意图；

图4为图1中a区域的放大示意图。

图中：进料管1、第一滑槽101、第二滑槽102、纵向活动槽103、安装座2、连接板3、上挡板4、下挡板5、推杆6、偏心轮7、转轴8、清理刷9、梯形导向块10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有减缓式进料机构的球磨机，包括与球磨机进料口固定安装的进料管1，进料管1右侧固定连接有安装座2，进料管1内设有减缓机构，减缓机构包括连接板3、上挡板4以及下挡板5，连接板3的两端依次与上挡板4以及下挡板5固定连接，进料管1自上而下依次设有与上挡板4配合的第一滑槽101以及与下挡板5配合的第二滑槽102，第一滑槽101和第二滑槽102之间设有纵向活动槽103，连接板3插接在纵向活动槽103内，且减缓机构由驱动装置驱动并在进料管1内侧进行水平直线运动。

如图1所示，安装座2内设空腔，空腔内安装有驱动装置，驱动装置包括推杆6、偏心轮7以及转轴8，偏心轮7由驱动轴驱动，驱动轴由电机带动旋转并通过固定连接在安装座2上，推杆6一端通过滑块与偏心轮7活动连接，偏心轮7上开设有与滑块相配合的环形槽。推杆6另一端分别贯穿安装座2和进料管的侧壁与连接板3固定连接。上挡板4与下挡板5呈阶梯状排列，上挡板4与下挡板5的长度应设置不小于进料管1内壁管口直径，且上挡板4的右侧设置呈斜面状。这样设置，使得上挡板4在进料时，下挡板5便能够对其拦截，避免与正处于研磨的物料混合。

如图2以及图4所示，第一滑槽101的左侧以及第二滑槽102的右侧均开设有凹槽，凹槽内均通过螺钉固定连接有清理刷9，清理刷9依次与上挡板4和下挡板5的表面贴合。通过设置清理刷9，能够扫除上挡板4以及下挡板5表面粘上的物料碎末，避免对滑槽造成堵塞，影响正常使用。

如图2以及图3所示，上挡板4和下挡板5远离连接板3的一端均固定连接有梯形导向块10，进料管的侧壁上设有与梯形导向块10相配合的通槽。通过设置梯形导向块10与通槽配合使用，能够对挡板4和下挡板5起到导向限位的效果，防止其在移动过程中造成偏移。

工作原理：在实际使用中，通过驱动轴带动偏心轮7转动，当偏心轮7的突出端转动到左侧时，便带动推杆6向左侧运动，从而使得上挡板4插设在第一滑槽101内，物料通过上挡板4掉落在下挡板5上，当偏心轮7的突出端转动到右侧时，便带动推杆6向右侧运动，从而使得下挡板5插接在第二滑槽102内，从而使得之间拦截的物料排出，而上挡板4脱离第一滑槽101又对上层物料进行阻拦，如此反复，能够对物料起到间隔上料的作用，从而减缓进料速度，使得物料被研磨的更加均匀，提高产品的质量，利用后期使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有减缓式进料机构的球磨机，包括与球磨机进料口固定安装的进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)右侧固定连接有安装座(2)，所述进料管(1)内设有减缓机构，所述减缓机构包括连接板(3)、上挡板(4)以及下挡板(5)，所述连接板(3)的两端依次与上挡板(4)以及下挡板(5)固定连接，所述进料管(1)自上而下依次设有与上挡板(4)配合的第一滑槽(101)以及与下挡板(5)配合的第二滑槽(102)，所述第一滑槽(101)和第二滑槽(102)之间设有纵向活动槽(103)，所述连接板(3)插接在纵向活动槽(103)内，且减缓机构由驱动装置驱动并在进料管(1)内侧进行水平直线运动。

2.如权利要求1所述的带有减缓式进料机构的球磨机，其特征在于：所述安装座(2)内设空腔，空腔内安装有驱动装置，所述驱动装置包括推杆(6)、偏心轮(7)以及转轴(8)，所述偏心轮(7)由驱动轴驱动并固定连接在安装座(2)上，所述推杆(6)一端与偏心轮(7)活动连接，所述推杆(6)另一端分别贯穿安装座(2)和进料管的侧壁与连接板(3)固定连接。

3.如权利要求2所述的带有减缓式进料机构的球磨机，其特征在于：所述第一滑槽(101)的左侧以及第二滑槽(102)的右侧均开设有凹槽，所述凹槽内均通过螺钉固定连接有清理刷(9)，所述清理刷(9)依次与上挡板(4)和下挡板(5)的表面贴合。

4.如权利要求1所述的带有减缓式进料机构的球磨机，其特征在于：所述上挡板(4)和下挡板(5)远离连接板(3)的一端均固定连接有梯形导向块(10)，所述进料管的侧壁上设有与梯形导向块(10)相配合的通槽。

5.如权利要求4所述的带有减缓式进料机构的球磨机，其特征在于：所述上挡板(4)与下挡板(5)呈阶梯状排列，所述上挡板(4)与下挡板(5)的长度应设置不小于进料管(1)内壁管口直径，且上挡板(4)的右侧设置呈斜面状。

技术总结
本实用新型公开了一种带有减缓式进料机构的球磨机，包括与球磨机进料口固定安装的进料管，进料管右侧固定连接有安装座，进料管内设有减缓机构，减缓机构包括连接板、上挡板以及下挡板，连接板的两端依次与上挡板以及下挡板固定连接，进料管自上而下依次设有与上挡板配合的第一滑槽以及与下挡板配合的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间设有纵向活动槽，连接板插接在纵向活动槽内，且减缓机构由驱动装置驱动并在进料管内侧进行水平直线运动；该带有减缓式进料机构的球磨机可以达到减缓进料速度，均匀研磨的目的。

技术研发人员：陆元春
受保护的技术使用者：连云港市隆泰镁业有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.10.30