一种便于清理的含尘废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种便于清理的含尘废气处理装置。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

目前的废气处理装置由于需要具有良好的密封性，所以装置的内部不方便工作人员进行清理，因此，设计一种便于清理的含尘废气处理装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于清理的含尘废气处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的含尘废气处理装置，其特征在于，包括支架，废气处理箱，过滤机构以及清理机构，所述支架固定连接在废气处理箱的底端，所述废气处理箱的顶端设有进气口，左右两侧分别设有过滤板出入口以及出气口，底面设有出水口，所述过滤机构包括过滤板以及处理液，所述过滤板通过固定安装在废气处理箱内侧的固定块支撑，所述过滤板出入口的上方固定安装有转轴，下方设有第一螺栓孔，所述转轴铰接有挡板，所述挡板上设有与第一螺栓孔位置相对应的第二螺栓孔并通过螺栓固定，所述出气口的上方固定设置有l型隔板，所述l型隔板浸入处理液内，所述清理机构包括固定安装在废气处理箱侧边的液压缸，刮板，以及集液箱，所述液压缸的输出端与液压杆连接所述液压杆上固定设置有刮板，所述刮板与废气处理箱的底部抵接，所述集液箱通过输水管与出水口铰接。

根据上述技术方案，优选地，过滤板出入口以及过滤板的高度处于同一水平面上。

根据上述技术方案，优选地，挡板的外侧包覆有密封套。

根据上述技术方案，优选地，过滤板上固定设置有活性炭。

根据上述技术方案，优选地，废气处理箱的内部还设有旋转叶片，旋转叶片通过转动轴与固定设置在废气处理箱外侧的旋转电机连接。

根据上述技术方案，优选地，输水管处设有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的废气处理装置，通过设置在废气处理箱侧边的挡板，保证了对过滤板及活性炭的更换；刮板会使残留在废气处理装置底部的杂质随着处理液进入集液箱，完成对废气处理装置的清理。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、支架；2、废气处理箱；3、进气口；4、过滤板出入口；5、出气口；6、出水口；7、过滤板；8、处理液；9、固定块；10、转轴；11、第一螺栓孔；12、挡板；13、第二螺栓孔；14、螺栓；15、l型隔板；16、液压缸；17、刮板；18、集液箱；19、液压杆；20、输水管；21、活性炭；22、旋转叶片；23、转动轴；24、旋转电机；25、阀门。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种便于清理的含尘废气处理装置，其特征在于，包括支架1，废气处理箱2，过滤机构以及清理机构，所述支架1固定连接在废气处理箱2的底端，所述废气处理箱2的顶端设有进气口3，左右两侧分别设有过滤板出入口4以及出气口5，底面设有出水口6，所述过滤机构包括过滤板7以及处理液8，所述过滤板7通过固定安装在废气处理箱2内侧的固定块9支撑，所述过滤板出入口4的上方固定安装有转轴10，下方设有第一螺栓孔11，所述转轴10铰接有挡板12，所述挡板12上设有与第一螺栓孔11位置相对应的第二螺栓孔13并通过螺栓14固定，所述出气口5的上方固定设置有l型隔板15，所述l型隔板15浸入处理液8内，所述清理机构包括固定安装在废气处理箱2侧边的液压缸16，刮板17，以及集液箱18，所述液压缸16的输出端与液压杆19连接，所述液压杆19上固定设置有刮板17，所述刮板17与废气处理箱2的底部抵接，所述集液箱18通过输水管20与出水口铰接。

废气从进气口3进入到废气处理箱内2，先经过过滤板7进行首次过滤，然后经过处理液8进行再次过滤后从出气口5排出，l型隔板15保证了气体是经过二次过滤后才到达出气口5处的。

当废气处理箱2在长时间使用后需要进行清理时，打开废气处理箱2侧边的挡板12，将过滤板7取出，放入干净的过滤板，随后放下挡板12并使用螺栓14紧固，在处理液8内的杂质大多沉降在废气处理箱2的底面，通过液压缸16驱动与底面相抵接的刮板17前后移动从而将底面上的杂质随着处理液8一同排入到集液箱18内，从而完成废气处理箱2的清理工作。

根据上述实施例，优选地，过滤板出入口4以及过滤板7的高度处于同一水平面上，便于过滤板7的拿取。

根据上述实施例，优选地，挡板12的外侧包覆有密封套，增强过滤板出入口4处的密封性。

根据上述实施例，优选地，过滤板7上固定设置有活性炭21，提高过滤板7的过滤效果。

根据上述实施例，优选地，废气处理箱2的内部还设有旋转叶片22，旋转叶片22通过转动轴23与固定设置在废气处理箱2外侧的旋转电机24连接，旋转电机24的转动可以加快处理液8与废气的融合，提高过滤速度。

根据上述实施例，优选地，输水管20处设有阀门25，来控制输水管20的开启与关闭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的废气处理装置，通过设置在废气处理箱2侧边的挡板12，保证了对过滤板7及活性炭21的更换；刮板17会使残留在废气处理装置底部的杂质随着处理液8进入集液箱18，完成对废气处理装置的清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种便于清理的含尘废气处理装置，其特征在于，包括支架，废气处理箱，过滤机构以及清理机构，所述支架固定连接在废气处理箱的底端，所述废气处理箱的顶端设有进气口，左右两侧分别设有过滤板出入口以及出气口，底面设有出水口，所述过滤机构包括过滤板以及处理液，所述过滤板通过固定安装在废气处理箱内侧的固定块支撑，所述过滤板出入口的上方固定安装有转轴，下方设有第一螺栓孔，所述转轴铰接有挡板，所述挡板上设有与第一螺栓孔位置相对应的第二螺栓孔并通过螺栓固定，所述出气口的上方固定设置有l型隔板，所述l型隔板浸入处理液内，所述清理机构包括固定安装在废气处理箱侧边的液压缸，刮板，以及集液箱，所述液压缸的输出端与液压杆连接所述液压杆上固定设置有刮板，所述刮板与废气处理箱的底部抵接，所述集液箱的输水口固定安装有输水管，所述输水管与出水口铰接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的含尘废气处理装置，其特征在于，所述过滤板出入口以及过滤板的高度处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的含尘废气处理装置，其特征在于，所述挡板的外侧包覆有密封套。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的含尘废气处理装置，其特征在于，所述过滤板上固定设置有活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的含尘废气处理装置，其特征在于，所述废气处理箱的内部还设有旋转叶片，所述旋转叶片通过转动轴与固定设置在废气处理箱外侧的旋转电机连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的含尘废气处理装置，其特征在于，所述输水管处设有阀门。

技术总结
本实用新型提供了一种便于清理的含尘废气处理装置，涉及废气处理领域，包括支架，废气处理箱，过滤机构以及清理机构，废气处理箱设有进气口，过滤板出入口，出气口，底面设有出水口，过滤机构包括过滤板和处理液，过滤板出入口的上方固定安装有转轴，下方设有第一螺栓孔，转轴铰接有挡板，挡板上设有第二螺栓孔并通过螺栓固定，出气口的上方固定设置有L型隔板，清理机构包括液压缸，刮板，以及集液箱，液压缸与液压杆连接，液压杆设置有刮板，集液箱与出水口连接。本实用新型通过设置在废气处理箱侧边的挡板，保证了对过滤板及活性炭的更换；刮板会使残留在废气处理装置底部的杂质随着处理液进入集液箱，完成对废气处理装置的清理。

技术研发人员：李胜业;李恩豪
受保护的技术使用者：天德丰(天津)科技有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.09.11