一种自动配料的投料搅拌系统的制作方法

文档序号:22414101发布日期:2020-10-02 08:38阅读:120来源:国知局
一种自动配料的投料搅拌系统的制作方法

本实用新型涉及一种自动配料的投料搅拌系统,属于化工生产技术领域。



背景技术:

现有技术下,在化工生产中仍然有使用人力投料的现象;

人工投料不仅浪费人力物力,且对于物料的配比也不准确。

而公开号为cn209631133u的中国专利,公开了一种化工生产搅拌用自动投料装置,它包括搅拌箱、存料箱、下料箱、扇辊、横轴杆、扇板、扇板孔、投料管、电磁阀、变频控制器、液位传感器和蓄电池,所述存料箱的底部一体成型连接所述下料箱,所述下料箱的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接轴座,所述横轴杆的右侧壁通过轴用卡簧套接所述扇辊,所述横轴杆的左侧通过轴用卡簧与轴座套接,所述扇辊的圆周外壁均焊接所述扇板。

上述装置通过配件组合运用,当搅拌过程中原料缺失后可以智能化对原料自动投放,准确有效。

但是,该装置虽然能够自动投料,却无法保证多种原料时的配比问题,同时搅拌机一体的设计也不易清洗。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题,提供一种自动配料的投料搅拌系统,它能够自动投料,且保证多种原料的配比问题,同时搅拌桨和搅拌釜分离的设计进一步方便清洗。

本实用新型的目的是这样实现的:一种自动配料的投料搅拌系统,包括投料罐和搅拌釜,所述投料罐至少有一个,所述投料罐通过管路连接到称重罐;

所述称重罐通过管路连接到搅拌釜;

所述搅拌釜内有至少一个搅拌桨,所述搅拌桨通过转动轴连接到电机;

所述电机安装在连接件上;

所述连接件安装在伸缩杆上;

所述伸缩杆竖直安装在底座上。

所述称重罐底部设置有压力传感器,且称重罐的出料口还设置有电磁阀。

所述搅拌釜一侧设置有出料口,并在出料口的管路上设置有控制开关。

相比于现有技术,本实用新型具有以下优点:

本实用新型的一种自动配料的投料搅拌系统,能够在多种原料需要混合的情况下,分别对各原料进行称重,然后精确混合,保证了原料的配比;

本实用新型的一种自动配料的投料搅拌系统,采用搅拌桨和搅拌釜分离的设计,能够保证搅拌桨和搅拌釜方便清洗,大大节约了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型一种自动配料的投料搅拌系统的结构示意图,其中:

1、投料罐;2、称重罐;3、压力传感器;4、电磁阀;5、搅拌釜;6、搅拌桨;7、电机;8、连接件;9、伸缩杆;10、底座;11、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:

如图1所示,一种自动配料的投料搅拌系统,包括投料罐1和搅拌釜5,所述投料罐1至少有一个,所述投料罐1通过管路连接到称重罐2;

所述称重罐2通过管路连接到搅拌釜5;

所述搅拌釜5内有至少一个搅拌桨6,所述搅拌桨6通过转动轴连接到电机7;

所述电机7安装在连接件8上;

所述连接件8安装在伸缩杆9上;

所述伸缩杆9竖直安装在底座10上。

所述称重罐2底部设置有压力传感器3,且称重罐2的出料口还设置有电磁阀4。

所述搅拌釜5一侧设置有出料口11,并在出料口11的管路上设置有控制开关。

在本实施例中,投料罐1和称重罐2的数量为2个。

在本实施例中,上述压力传感器3、电磁阀4、搅拌桨6、电机7、伸缩杆9以及出料口11管路上的控制开关,均可以通过导线连接到控制系统进行自动化控制;示例性地,该控制系统可以是plc控制系统。

本实用新型一种自动配料的投料搅拌系统的工作方法如下:

步骤一:通过投料罐1将对应物料一一投入;

步骤二:物料进入投料罐1对应的称重罐2,并通过压力传感器3称重;

步骤三:压力达到设定值,压力传感器3给出电信号,控制系统控制电磁阀4打开,物料通过管路进入搅拌釜5;

步骤四:控制系统控制伸缩杆9下降,并控制搅拌桨6开始运转;

步骤五:搅拌完成后,控制出料口11管路上的控制开关打开,进入下一流程。

在本实施例中,采用分离设计搅拌桨6和搅拌釜5,伸缩杆9可带动搅拌桨6上升,方便清洁搅拌釜5和搅拌桨6。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。



技术特征:

1.一种自动配料的投料搅拌系统,包括投料罐(1)和搅拌釜(5),其特征在于:所述投料罐(1)至少有一个,所述投料罐(1)通过管路连接到称重罐(2);

所述称重罐(2)通过管路连接到搅拌釜(5);

所述搅拌釜(5)内有至少一个搅拌桨(6),所述搅拌桨(6)通过转动轴连接到电机(7);

所述电机(7)安装在连接件(8)上;

所述连接件(8)安装在伸缩杆(9)上;

所述伸缩杆(9)竖直安装在底座(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动配料的投料搅拌系统,其特征在于:所述称重罐(2)底部设置有压力传感器(3),且称重罐(2)的出料口还设置有电磁阀(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动配料的投料搅拌系统,其特征在于:所述搅拌釜(5)一侧设置有出料口(11),并在出料口(11)的管路上设置有控制开关。


技术总结
本实用新型涉及一种自动配料的投料搅拌系统,属于化工生产技术领域。它包括投料罐(1)和搅拌釜(5),所述投料罐(1)至少有一个,所述投料罐(1)通过管路连接到称重罐(2);所述称重罐(2)通过管路连接到搅拌釜(5);所述搅拌釜(5)内有至少一个搅拌桨(6),所述搅拌桨(6)通过转动轴连接到电机(7);所述电机(7)安装在连接件(8)上;所述连接件(8)安装在伸缩杆(9)上;所述伸缩杆(9)竖直安装在底座(10)上。本实用新型一种自动配料的投料搅拌系统,能够自动投料,且保证多种原料的配比问题,同时搅拌桨和搅拌釜分离的设计进一步方便清洗。

技术研发人员:谭建新;李玉柱;高鑫;滕超;周小勇
受保护的技术使用者:江阴市华亚化工有限公司
技术研发日:2019.12.12
技术公布日:2020.10.02
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