一种氯化反应装置的制作方法

本实用新型属于化工生产设备领域，特别是一种可以处理多种物料的氯化反应实验装置。

背景技术：

氯化反应装置在化工生产领域中应用非常广泛，主要运用在金属冶炼、氯化聚乙烯、氯乙酸等领域，通过氯化的方式处理废催化剂、赤泥、气化炉渣等是一种新的尝试，目前我们运用的氯化反应器对于这些物料处理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可以处理多种物料的氯化反应实验装置。

实现本实用新型目的的解决方案为，一种氯化反应装置，包含反应段和冷凝段。

所述反应段指的是氯化反应器，气体由反应器下方支管通入反应器内部，反应器内部进气口设有缩口，以增加气体流速，提高物料流化效果。流化段和扩大段之间以光滑斜面对接，便于物料回落，反应器底部为半圆形，降低物料的流化阻力。

优选的，反应器底部设计成半圆形，减小物料的流动阻力。

优选的，在流化段增加砂芯，使物料流化效果更佳。

优选的，反应器采用三段控温，保证物料充分反应。

所述冷凝段指的是三级冷凝，每级冷凝包含蛇管冷凝器和球管冷凝器，以蛇管冷凝器为主，球管冷凝器作为辅助冷凝，每级冷凝下端设置产物收集瓶。

优选的，每级冷凝之间采用软连接，避免硬连接应力较大导致冷凝器破裂。

本实用新型是在目前流化床实验装置基础上，对现有实验装置进行了改进。喷嘴和砂芯的加入可以使物料与气体直接的接触更加充分，冷凝之间的相互配合，可以使产物冷却更加充分。同时还降低设备制造成本，增加流程控制的平稳度和降温效果。本实用新型结构简单，操作稳定，有效提高了反应效率。

附图说明

图1为本实用新型一种氯化反应器的反应系统的主视图。

图2为本实用新型一种氯化反应器的反应系统的俯视图。

图3为本实用新型一种氯化反应器的冷凝系统。

具体实施方式

实施例1

参照附图，本实用新型的一种氯化反应装置，气体由气管通入反应器底部，借助喷嘴将物料吹起与物料反应，反应器流化段直径为400mm，高度为410mm，扩大段直径为800mm，高度为350mm，这样既可以保证物料的流化效果，又可以保证物料不被气体带走；反应产物经由反应器出口进入冷凝系统，经过三级冷凝后，每级设有一个蛇管冷凝器和一个球管冷凝器，每级产物经两口烧瓶收集后，剩余气体进入下一级冷凝。最终尾气进入尾气吸收装置。

实施例2

参照附图，本实用新型的一种氯化反应装置，气体由气管通入反应器底部，借助喷嘴将物料吹起与物料反应，反应器流化段直径为300mm，高度为410mm，扩大段直径为750mm，高度为400mm，这样既可以保证物料的流化效果，又可以保证物料不被气体带走；反应产物经由反应器出口进入冷凝系统，经过三级冷凝后，每级设有一个蛇管冷凝器和一个球管冷凝器，每级产物经两口烧瓶收集后，剩余气体进入下一级冷凝。最终尾气进入尾气吸收装置。

技术特征：

1.一种氯化反应装置，其特征在于，由反应器和冷凝器构成，反应器由两部分组成，下端为流化段，包含进气管和喷嘴，反应器流化段喷嘴的上方设有砂芯，上段是扩大段；冷凝器由三段冷凝构成，每级冷凝包含起到主冷凝作用的蛇形冷凝器和辅助冷凝的球管冷凝器，每一级冷凝下端设有物料收集瓶。

2.根据权利要求1所述的一种氯化反应装置，其特征在于，进气管出口段设置缩口。

3.根据权利要求1所述的一种氯化反应装置，其特征在于，氯化反应器外部有独立的加热和温控系统。

4.根据权利要求1所述的一种氯化反应装置，其特征在于，反应器材质为石英。

5.根据权利要求1所述的一种氯化反应装置，其特征在于，冷凝器所使用的冷凝介质为乙二醇。

6.根据权利要求1所述的一种氯化反应装置，其特征在于，冷凝器材质采用玻璃，冷凝器之间的连接采用软连接。

7.根据权利要求1所述的一种氯化反应装置，其特征在于，收集瓶采用圆形两口收集瓶。

技术总结
本发明公开了一种氯化反应装置，包含反应器和冷凝器，反应器由流化段和扩大段构成，流化段主要包含进气管和喷嘴，喷嘴上方配有砂芯；冷凝器包括蛇形冷凝器、球形冷凝器及产物收集瓶；通过对现有流化床实验装置进行修改，喷嘴和砂芯的加入可以使物料与气体直接的接触更加充分，冷凝之间的相互配合，可以使产物冷却更加充分。同时还降低设备制造成本，增加流程控制的平稳度和降温效果。本实用新型结构简单，操作稳定，有效提高了反应效率。

技术研发人员：王沿森;吕灵灵;于维钊;叶阑珊;张立萍;张新功
受保护的技术使用者：青岛惠城环保科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2021.03.16