工业净水机用侧向排风罩壳的制作方法

本实用新型涉及工业净水机设计制造技术领域，尤其涉及一种工业净水机用侧向排风罩壳。

背景技术：

目前，工业用的一体化净水机，大多为大型净水设备，在内部管路连接的多个滤水装置外，为了提高对滤水装置的保护，拉长维护间隔，通常会在一体式的滤水装置外设计罩壳。罩壳的设计，可以有效为内部的滤水装置及其附件遮挡风雨，减少外界环境对内部装置的侵蚀，有利于延长净水机的使用寿命。但是在现有的设计中，罩壳设计简单，通常仅为折板或者注塑制造的简单外壳，仅能起到单一的遮挡效果，净水机在长期照射后，封闭罩壳内会堆积大量热量，过高温度会影响净水效果，但是设计散热孔和排风机构，则不利于内部的防水和防尘，因此有必要针对这一情况，对散热和防水防尘的要求进一步设计进行平衡调整。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种结构设计合理，可有效平衡散热和防水防尘效果，有效降低罩内温度，同时提高罩内洁净度的工业净水机用侧向排风罩壳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业净水机用侧向排风罩壳，包括侧向壳体，所述的侧向壳体外侧端面上开有安装孔，所述的安装孔内固定安装有相对设置的内多孔板和外多孔板，所述的内多孔板和外多孔板沿侧向壳体厚度方向截面呈劣弧形，且内多孔板与外多孔板的劣弧朝向相对、并周向连接形成空腔，所述的内多孔板和外多孔板上间隔均布有导风孔，所述内多孔板与外多孔板上的导风孔参差布置，且每个导风孔与水平面均具有斜向下呈锐角的夹角，所述的外多孔板在高度方向上位于下端部分的外周面处具有与空腔连通的泄水槽，所述泄水槽与内多孔板的内表面连通。

优选的，每个导风孔与水平面之间的夹角度数不小于30°且不大于45°。

进一步的，所述的外多孔板在位于外多孔板不高于1/4的高度方向以下的外周面上具有与空腔连通的泄水槽。

在上述方案中，巧妙的设计了侧向壳体，在侧向壳体上开孔并安装相对的多孔板，多孔板上的导风孔一方面可沟通壳体内外，便于空气流通散热，避免热量在封闭壳体内堆积，影响内部净水装置的正常工作。同时双层的参差的导风孔则在外界水和灰尘向内侵蚀中，起到了一定的遮挡效果，减少直接进入壳体内部的可能，并通过导风孔的斜向下的角度设计，进一步提高的水和灰尘的入侵难度，并合理设计了泄水槽，便于积累在空腔内的水和灰尘自动排出。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的工业净水机用侧向排风罩壳，结构设计合理，侧向壳体和双层的导风孔设计，既能便于侧向壳体内部热量向外散发，同时双层导风孔参差排布，可减少外界雨水和灰尘进入，同时在空腔下部设计与侧向壳体外壁连通的泄水槽，可便于进入空腔内的水和灰尘汇集到下方并顺延排出，有效提高罩壳的自净能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中1、侧向壳体2、内多孔板3、外多孔板4、空腔5、导风孔6、泄水槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种工业净水机用侧向排风罩壳，是本实用新型最优实施例，包括侧向壳体1，所述的侧向壳体1外侧端面上开有安装孔，所述的安装孔内固定安装有相对设置的内多孔板2和外多孔板3，所述的内多孔板2和外多孔板3沿侧向壳体1厚度方向截面呈劣弧形，且内多孔板2与外多孔板3的劣弧朝向相对、并周向连接形成空腔4，所述的内多孔板2和外多孔板3上间隔均布有导风孔5，所述内多孔板2与外多孔板3上的导风孔5参差布置，且每个导风孔5与水平面均具有斜向下呈锐角的夹角。该夹角度数不小于30°且不大于45°。所述的外多孔板3在位于外多孔板3不高于1/4的高度方向以下的外周面上具有与空腔4连通的泄水槽6。所述泄水槽6与内多孔板2的内表面连通。

如此设计的工业净水机用侧向排风罩壳，结构设计合理，巧妙的设计了侧向壳体1，在侧向壳体1上开孔并安装相对的多孔板，多孔板上的导风孔5一方面可沟通壳体内外，便于空气流通散热，便于侧向壳体1内部热量向外散发，避免热量在封闭壳体内堆积，影响内部净水装置的正常工作。同时双层的参差的导风孔5则在外界水和灰尘向内侵蚀中，起到了一定的遮挡效果，减少外界雨水和灰尘进入，可有效减少雨水灰尘直接通过两层导风孔5进入壳体内部的可能。而导风孔5的斜向下的角度设计，则进一步提高的水和灰尘的入侵难度。当雨水斜打在导风孔5内壁时，由于该角度的设计，雨水可顺延内壁角度并在重力作用下，下滑下落至对应多孔板的外侧面上。此时合理设计的泄水槽6，可便于进入空腔4内的水和灰尘汇集到下方并顺延排出，有效提高罩壳的自净能力。如此设计的排风罩壳，平衡了散热和防水防尘，对内部的净水装置提供了良好的保护。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种工业净水机用侧向排风罩壳，其特征在于：包括侧向壳体(1)，所述的侧向壳体(1)外侧端面上开有安装孔，所述的安装孔内固定安装有相对设置的内多孔板(2)和外多孔板(3)，所述的内多孔板(2)和外多孔板(3)沿侧向壳体(1)厚度方向截面呈劣弧形，且内多孔板(2)与外多孔板(3)的劣弧朝向相对、并周向连接形成空腔(4)，所述的内多孔板(2)和外多孔板(3)上间隔均布有导风孔(5)，所述内多孔板(2)与外多孔板(3)上的导风孔(5)参差布置，且每个导风孔(5)与水平面均具有斜向下呈锐角的夹角，所述的外多孔板(3)在高度方向上位于下端部分的外周面处具有与空腔(4)连通的泄水槽(6)，所述泄水槽(6)与内多孔板(2)的内表面连通。

2.如权利要求1所述的工业净水机用侧向排风罩壳，其特征在于：每个导风孔(5)与水平面之间的夹角度数不小于30°且不大于45°。

3.如权利要求1所述的工业净水机用侧向排风罩壳，其特征在于：所述的外多孔板(3)在位于外多孔板(3)不高于1/4的高度方向以下的外周面上具有与空腔(4)连通的泄水槽(6)。

技术总结
本实用新型提供了一种工业净水机用侧向排风罩壳，包括侧向壳体，侧向壳体上开有安装孔，安装孔内固定安装有内多孔板和外多孔板，内多孔板与外多孔板周向连接形成空腔，内多孔板和外多孔板上间隔均布有导风孔，内多孔板与外多孔板上的导风孔参差布置，且每个导风孔与水平面均具有斜向下呈锐角的夹角，外多孔板在高度方向上位于下端部分的外周面处具有与空腔连通的泄水槽，泄水槽与内多孔板的内表面连通。本实用新型结构设计合理，既能便于侧向壳体内部热量向外散发，又可减少外界雨水和灰尘进入，同时便于进入空腔内的水和灰尘汇集到下方并顺延排出，有效提高罩壳的自净能力。

技术研发人员：戴俊杰;汪迎冬;宋飞
受保护的技术使用者：常州泰润塑业有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.09.08