一种SiC预制体增强复合高锰钢耐磨板的制作方法

本实用新型涉及耐磨板技术领域，尤其涉及一种sic预制体增强复合高锰钢耐磨板。

背景技术：

目前水泥、电力、矿山等行业中的破碎、挤压设备的核心耐磨件如石灰石破碎机大锤头、颚式破碎机颚板、圆锥破碎机扎臼壁等大多仍采用传统高锰钢金属耐磨材料。铸态的高锰钢经过水韧处理后形成单一的奥氏体组织，硬度仅为180～240hb，但是经过形变后出现显著加工硬化现象，其显微组织出现许多滑移带，甚至出现晶粒扭曲、滑移带弯曲或滑移台阶，形变层的硬度可以达到500～800hb，硬化层的深度可以达到10～20mm。硬化层与冲击载荷的大小和形态、组织状态、化学成分、塑性性能、强度性能、形变速度等因素有关。硬化层的高硬度和良好韧性，使其具有了优良的抗磨性能。同时在表层硬化层被磨耗的同时，在冲击载荷的作用下硬化层连续不断向内部发展，使材料始终保持良好的耐磨性能。但由于实际生产中矿物原料硬度大多高于高锰钢加工变形硬化后的硬度，耐磨件在服役过程中，易过早磨损失效，难以满足生产设备的实际工作要求。

sic是一种高硬度碳化物，其硬度高于wc和tic，同时sic颗粒与熔融的铁水的接触角为0度，能够很好地被熔融的铁水润湿。但是sic会和铁产生化学反应，在sic颗粒与铁基体的界面生成fe3c脆性相，影响了sic颗粒与铁基体的结合强度，在使用过程中sic颗粒容易脱落，影响了复合材料的耐磨损性能。

技术实现要素：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种sic预制体增强复合高锰钢耐磨板。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种sic预制体增强复合高锰钢耐磨板，包括有高锰钢板和多个sic预制体，在所述的高锰钢板的工作面上开有多个与sic预制体形状匹配的凹槽型腔，将多个sic预制体固定在多个凹槽型腔内。

所述的sic预制体为圆柱形状。

所述的凹槽型腔的个数为27个，分3行9列均布在高锰钢板的工作面上。

所述的sic预制体是通过钎焊焊接在凹槽型腔内的。

所述的sic预制体是采用电镀滚镀法对sic颗粒表面镀ti进行改性，然后再将改性后的sic颗粒与铁粉、钴粉、钼粉和钒粉混合在一起，干压成型后，在氩气保护气氛下热压烧结而成的。

本实用新型的优点是：本实用新型将sic预制体通过钎焊焊接在凹槽型腔内，避免sic颗粒直接与熔融的铁液接触发生化学反应。采用钎焊工艺将sic预制体焊接在高锰钢耐磨板工作磨损部位的腔体里面，形成sic预制体增强复合高锰钢耐磨板，耐磨效果好，不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的左视剖视图。

图3为本实用新型的俯视剖视图。

图4为sic预制体烧结工艺示意图。

图5为高锰钢耐磨板水韧处理工艺示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种sic预制体增强复合高锰钢耐磨板，包括有高锰钢板2和多个sic预制体1，在所述的高锰钢板2的工作面上开有多个与sic预制体1形状匹配的凹槽型腔，将多个sic预制体固定在多个凹槽型腔内。

所述的sic预制体1为圆柱形状。

所述的凹槽型腔的个数为27个，分3行9列均布在高锰钢板2的工作面上。

所述的sic预制体1是通过钎焊焊接在凹槽型腔内的。

所述的sic预制体1是采用电镀滚镀法对sic颗粒表面镀ti进行改性，然后再将改性后的sic颗粒与铁粉、钴粉、钼粉和钒粉混合在一起，干压成型后，在氩气保护气氛下热压烧结而成的。

实施例一

由sic预制体和高锰钢耐磨板组成。采用电镀滚镀法对sic颗粒表面镀ti进行改性，然后再将改性后的sic颗粒与铁粉、钴粉、钼粉和钒粉等按一定比例混合在一起，干压成型后，采用图4所示的的烧结工艺在氩气保护气氛下快速热压烧结，获得sic预制体1。在砂箱中用水玻璃砂（或树脂砂、消失模宝珠砂等）硬化成型高锰钢耐磨板2砂型，在耐磨板工作磨损部位下sic预制体的腔体砂芯，浇注1400~1450℃高锰钢钢水到耐磨板2砂型中，钢水凝固成型获得耐磨板2，清理耐磨板2工作磨损部位sic预制体的腔体砂芯形成光滑腔体；按图5所示的水韧处理工艺对耐磨板2进行水韧处理，然后采用钎焊工艺将sic预制体焊接在高锰钢耐磨板2工作磨损部位的腔体里面，形成sic预制体增强复合高锰钢耐磨板。

技术特征：

1.一种sic预制体增强复合高锰钢耐磨板，其特征在于：包括有高锰钢板和多个sic预制体，在所述的高锰钢板的工作面上开有多个与sic预制体形状匹配的凹槽型腔，将多个sic预制体固定在多个凹槽型腔内。

2.根据权利要求1所述的一种sic预制体增强复合高锰钢耐磨板，其特征在于：所述的sic预制体为圆柱形状。

3.根据权利要求1所述的一种sic预制体增强复合高锰钢耐磨板，其特征在于：所述的凹槽型腔的个数为27个，分3行9列均布在高锰钢板的工作面上。

4.根据权利要求1所述的一种sic预制体增强复合高锰钢耐磨板，其特征在于：所述的sic预制体是通过钎焊焊接在凹槽型腔内的。

技术总结
本实用新型公开了一种SiC预制体增强复合高锰钢耐磨板，包括有高锰钢板和多个SiC预制体，在所述的高锰钢板的工作面上开有多个与SiC预制体形状匹配的凹槽型腔，将多个SiC预制体固定在多个凹槽型腔内。本实用新型将SiC预制体通过钎焊焊接在凹槽型腔内，避免SiC颗粒直接与熔融的铁液接触发生化学反应。采用钎焊工艺将SiC预制体焊接在高锰钢耐磨板工作磨损部位的腔体里面，形成SiC预制体增强复合高锰钢耐磨板，耐磨效果好，不易脱落。

技术研发人员：谢志勇;许涛;熊晖;刘小磐;高朋召
受保护的技术使用者：合肥水泥研究设计院有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.11.06