一种橡塑制品加工用喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及橡塑喷涂技术领域，特别涉及一种橡塑制品加工用喷涂设备。

背景技术：

目前的橡塑管需要通过多组驱动设备辅助转动，才可做到橡塑制品表面无死角的喷涂工作，使得造价成本较高，且没有能够适用于多种规格直径的橡塑管固定部件。

专利号cn201822166305.6公布了多工位热喷涂机械手，定位盘焊接在辅助头的上表面；所述的活动套板架套接在固定架外壁的上部，同时在前表面螺栓安装有顶紧头，本实用新型的有益效果为：通过辅助活动推送板架的设置，合理的带动推送主板进行倾斜并活动，且便于将推送主板推送到辅助头和定位盘上，进而在安装物品时，减轻了工作人员的劳动强度。

该多工位热喷涂机械手存在以下弊端：该申请需要通过多组驱动设备辅助转动，才可做到橡塑制品表面无死角的喷涂工作，使得造价成本较高。为此，我们提出一种橡塑制品加工用喷涂设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种橡塑制品加工用喷涂设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡塑制品加工用喷涂设备，包括加工桌、第一齿轴、第二齿轴和轨道，所述加工桌顶部设有转盘，所述转盘顶部通过轴承分布安装有第一齿轴，所述第一齿轴顶部焊设有安装板，所述安装板顶部两侧分别焊设有支撑柱，所述支撑柱顶部焊设安装有轨道，所述轨道顶部两端分别滑动连接有滑块，所述滑块顶部均焊设有金属板，所述金属板顶部外侧设有卡扣，所述金属板顶部罩设有防护罩，所述防护罩底部通过螺栓安装于加工桌上。

进一步地，所述防护罩一侧设有第二齿轴，所述第二齿轴底部通过轴承与加工桌安装连接，所述第一齿轴外围套设有对应的齿带，所述齿带一端贯穿防护罩与第二齿轴套设连接，所述防护罩一侧通过铰链安装有防护门。

进一步地，所述加工桌一侧设有喷漆机，所述防护罩内顶部安装有吊杆，所述喷漆机的喷漆头分布安装于吊杆底部两侧。

进一步地，所述加工桌内底部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部的驱动端与转盘底部焊设连接。

进一步地，所述轨道两端分别扣设有拉力弹簧，所述轨道顶部两端的滑块分别与对应的拉力弹簧扣设连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将需要喷漆的橡塑管套设于轨道顶部两端的金属板上，通过拉力弹簧的使用可使金属板对轨道两端进行回弹，进而使金属板具有良好的弹力对橡塑管内进行撑套，能够适用于多种规格直径的像素套进行固定；

2.通过驱动电机对驱动转盘转动，通过第二齿轴位置固定不变的限制和齿带齿合连接，使得转盘转动同时第一齿轴自主产生自转，使得塑管套能够随转盘公转同时，可在第一齿轴上产生自转，再由喷漆机通过喷漆头的工作，使得塑管套外壁能够全面无死角的进行喷漆处理，且整体装置只使用了一组驱动电机，造价成本较低。

附图说明

图1为本实用新型一种橡塑制品加工用喷涂设备的截面结构示意图。

图2为本实用新型一种橡塑制品加工用喷涂设备的主视结构示意图。

图3为本实用新型一种橡塑制品加工用喷涂设备的转盘结构示意图。

图4为本实用新型一种橡塑制品加工用喷涂设备的轨道结构示意图。

图5为本实用新型一种橡塑制品加工用喷涂设备的拉力弹簧结构示意图。

图中：1、加工桌；2、转盘；3、第一齿轴；4、支撑柱；5、轨道；6、第二齿轴；7、齿带；8、滑块；10、金属板；11、卡扣；12、防护罩；13、吊杆；14、喷漆头；15、安装板；16、喷漆机；17、驱动电机；18、拉力弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种橡塑制品加工用喷涂设备，包括加工桌1、第一齿轴3、第二齿轴6和轨道5，所述加工桌1顶部设有转盘2，所述转盘2顶部通过轴承分布安装有第一齿轴3，所述第一齿轴3顶部焊设有安装板15，所述安装板15顶部两侧分别焊设有支撑柱4，所述支撑柱4顶部焊设安装有轨道5，所述轨道5顶部两端分别滑动连接有滑块8，所述滑块8顶部均焊设有金属板10，所述金属板10顶部外侧设有卡扣11，所述金属板10顶部罩设有防护罩12，所述防护罩12底部通过螺栓安装于加工桌1上。

其中，所述防护罩12一侧设有第二齿轴6，所述第二齿轴6底部通过轴承与加工桌1安装连接，所述第一齿轴3外围套设有对应的齿带7，所述齿带7一端贯穿防护罩12与第二齿轴6套设连接，所述防护罩12一侧通过铰链安装有防护门。

其中，所述加工桌1一侧设有喷漆机16，所述防护罩12内顶部安装有吊杆13，所述喷漆机16的喷漆头14分布安装于吊杆13底部两侧。

其中，所述加工桌1内底部通过螺栓安装有驱动电机17，所述驱动电机17的顶部的驱动端与转盘2底部焊设连接。

本实施例中如图1所示，驱动电机17用于驱动转盘2转动。

其中，所述轨道5两端分别扣设有拉力弹簧18，所述轨道5顶部两端的滑块8分别与对应的拉力弹簧18扣设连接。

本实施例中如图4所示，拉力弹簧18用于使轨道5顶部两端的滑块8分别对两端回拉。

需要说明的是，本实用新型为一种橡塑制品加工用喷涂设备，工作时，人员将需要喷漆的橡塑管套设于轨道5顶部两端的金属板10上，通过拉力弹簧18的使用可使金属板10对轨道5两端进行回弹，进而使金属板10具有良好的弹力对橡塑管内进行撑套，能够适用于多种规格直径的像素套进行固定，使用时，人员打开喷漆机16和驱动电机17，通过驱动电机17对驱动转盘2转动，通过第二齿轴6位置固定不变的限制和齿带7齿合连接，使得转盘2转动同时第一齿轴3自主产生自转，使得塑管套能够随转盘2公转同时，可在第一齿轴3上产生自转，再由喷漆机16通过喷漆头14的工作，使得塑管套外壁能够全面无死角的进行喷漆处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种橡塑制品加工用喷涂设备，包括加工桌(1)、第一齿轴(3)、第二齿轴(6)和轨道(5)，其特征在于，所述加工桌(1)顶部设有转盘(2)，所述转盘(2)顶部通过轴承分布安装有第一齿轴(3)，所述第一齿轴(3)顶部焊设有安装板(15)，所述安装板(15)顶部两侧分别焊设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶部焊设安装有轨道(5)，所述轨道(5)顶部两端分别滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)顶部均焊设有金属板(10)，所述金属板(10)顶部外侧设有卡扣(11)，所述金属板(10)顶部罩设有防护罩(12)，所述防护罩(12)底部通过螺栓安装于加工桌(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用喷涂设备，其特征在于：所述防护罩(12)一侧设有第二齿轴(6)，所述第二齿轴(6)底部通过轴承与加工桌(1)安装连接，所述第一齿轴(3)外围套设有对应的齿带(7)，所述齿带(7)一端贯穿防护罩(12)与第二齿轴(6)套设连接，所述防护罩(12)一侧通过铰链安装有防护门。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用喷涂设备，其特征在于：所述加工桌(1)一侧设有喷漆机(16)，所述防护罩(12)内顶部安装有吊杆(13)，所述喷漆机(16)的喷漆头(14)分布安装于吊杆(13)底部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用喷涂设备，其特征在于：所述加工桌(1)内底部通过螺栓安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的顶部的驱动端与转盘(2)底部焊设连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用喷涂设备，其特征在于：所述轨道(5)两端分别扣设有拉力弹簧(18)，所述轨道(5)顶部两端的滑块(8)分别与对应的拉力弹簧(18)扣设连接。

技术总结
本实用新型公开了一种橡塑制品加工用喷涂设备，包括加工桌、第一齿轴、第二齿轴和轨道，所述加工桌顶部设有转盘，所述转盘顶部通过轴承分布安装有第一齿轴，所述第一齿轴顶部焊设有安装板，所述安装板顶部两侧分别焊设有支撑柱，所述支撑柱顶部焊设安装有轨道，所述轨道顶部两端分别滑动连接有滑块，所述滑块顶部均焊设有金属板，所述金属板顶部外侧设有卡扣，所述金属板顶部罩设有防护罩，所述防护罩底部通过螺栓安装于加工桌上。能够适用于多种规格直径的像素套进行固定；使得塑管套能够随转盘公转同时，使得塑管套外壁能够全面无死角的进行喷漆处理。

技术研发人员：顾海峰
受保护的技术使用者：泰州市峰力橡塑有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.09.01