一种高效蒸发结晶装置的制作方法

本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，具体地说就是一种高效蒸发结晶装置。

背景技术：

简介：蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程；结晶是溶质聚合变为固体（晶体）的过程；加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，叫蒸发结晶；

如zl201520358808.7所公开的一种高效蒸发结晶装置，包括罐体和预加热装置，所述预加热装置的出料口与罐体的进料口相连，所述罐体内部从上至下依次设有若干蒸发结晶室，每个所述蒸发结晶室包括加热器、搅拌器、蒸汽出口管道、结晶池和位于结晶池侧壁的料液管道，所述料液管道上设有控制开关，所述各个蒸发结晶室的蒸汽出口管道均相连，从上至下设有的蒸发结晶室的加热器的控制温度依次升高；这种蒸发结晶设备的每一层需要使用料液管道进行向下传递，非常容易堵塞，而且需要专人控制，使用不便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高效蒸发结晶装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高效蒸发结晶装置，包括圆柱形的外壳，所述的外壳内设有连接外壳底部与顶部的支撑柱，所述的支撑柱设在外壳内中心部位，所述的中心柱的上设有螺旋蒸发板，所述的螺旋蒸发板的下侧设有蒸发结晶室，所述的外壳左侧设有热气进管，所述的热气进管连通螺旋蒸发板的每一层，所述的热气进管还连通蒸发结晶室，所述的外壳顶部设有进料口和顶部蒸汽出口通道，所述的外壳有侧还设有侧面蒸汽出口通道，所述的侧面蒸汽出口通道连通螺旋蒸发板的每一层。

作为优化，所述的所有的热气进管均通过竖向的通气管连接到最底部的进气管，所述的进气管外侧连接电热风机。

作为优化，所述的侧面蒸汽出口通道均通过竖向的排气管连接至最顶部蒸汽出口通道，所述的顶部蒸汽出口通道外侧连接抽气机。

作为优化，所述的螺旋蒸发板的内沿焊接在支撑柱上，所述的螺旋蒸发板的外沿焊接在外壳内壁上。

作为优化，所述的进料口上设有阀门。

本方案的有益效果是：相比于现有的蒸发结晶设备，本方案谁用了螺旋蒸发板结构，省去了料液管道这一部件，节省了成本，电热风机产生的热风从最下端依次向上分流，使得装置内螺旋蒸发板的每一层温度都不同，最底部进气量最多，向上依次减少，温度最底部最高，向上依次递减，适合料液逐步加热的步骤，抽气机设在最上端，由于蒸汽向上运动，更加适合水蒸气的排出。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型整体结构示意图。

附图3为本实用新型外壳部分剖切示意图。

其中，1、外壳，2、支撑柱，3、螺旋蒸发板，4、蒸发结晶室，5、热气进管，6、进料口，7、顶部蒸汽出口通道，8、侧面蒸汽出口通道，9、通气管，10、进气管，11、电热风机，12、排气管，13、抽气机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种高效蒸发结晶装置，包括圆柱形的外壳1，所述的外壳1内设有连接外壳1底部与顶部的支撑柱2，所述的支撑柱2设在外壳1内中心部位，所述的中心柱的上设有螺旋蒸发板3，所述的螺旋蒸发板3的下侧设有蒸发结晶室4，所述的外壳1左侧设有热气进管5，所述的热气进管5连通螺旋蒸发板3的每一层，所述的热气进管5还连通蒸发结晶室4，所述的外壳1顶部设有进料口6和顶部蒸汽出口通道7，所述的外壳1有侧还设有侧面蒸汽出口通道8，所述的侧面蒸汽出口通道8连通螺旋蒸发板3的每一层。

所述的所有的热气进管5均通过竖向的通气管9连接到最底部的进气管10，所述的进气管10外侧连接电热风机11。

所述的侧面蒸汽出口通道8均通过竖向的排气管12连接至最顶部蒸汽出口通道7，所述的顶部蒸汽出口通道7外侧连接抽气机13。

所述的螺旋蒸发板3的内沿焊接在支撑柱2上，所述的螺旋蒸发板3的外沿焊接在外壳1内壁上。

所述的进料口6上设有阀门。

工作原理：本装置在使用时，打开阀门从进料口6通入待蒸发结晶的料液，左侧电热风机11吹出的热气流从热气进管5通入外壳1内，产生的蒸汽从右侧的顶部蒸汽出口通道7与侧面蒸汽出口通道8排出，由抽气机13吸走。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种高效蒸发结晶装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种高效蒸发结晶装置，其特征在于：包括圆柱形的外壳，所述的外壳内设有连接外壳底部与顶部的支撑柱，所述的支撑柱设在外壳内中心部位，所述的支撑柱上设有螺旋蒸发板，所述的螺旋蒸发板的下侧设有蒸发结晶室，所述的外壳左侧设有热气进管，所述的热气进管连通螺旋蒸发板的每一层，所述的热气进管还连通蒸发结晶室，所述的外壳顶部设有进料口和顶部蒸汽出口通道，所述的外壳有侧还设有侧面蒸汽出口通道，所述的侧面蒸汽出口通道连通螺旋蒸发板的每一层。

2.根据权利要求1所述的一种高效蒸发结晶装置，其特征在于：所述的所有的热气进管均通过竖向的通气管连接到最底部的进气管，所述的进气管外侧连接电热风机。

3.根据权利要求1所述的一种高效蒸发结晶装置，其特征在于：所述的侧面蒸汽出口通道均通过竖向的排气管连接至最顶部蒸汽出口通道，所述的顶部蒸汽出口通道外侧连接抽气机。

4.根据权利要求1所述的一种高效蒸发结晶装置，其特征在于：所述的螺旋蒸发板的内沿焊接在支撑柱上，所述的螺旋蒸发板的外沿焊接在外壳内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种高效蒸发结晶装置，其特征在于：所述的进料口上设有阀门。

技术总结
一种高效蒸发结晶装置，涉及蒸发结晶技术领域，具体地说就是一种高效蒸发结晶装置，包括圆柱形的外壳，所述的外壳内设有连接外壳底部与顶部的支撑柱，所述的支撑柱设在外壳内中心部位，所述的中心柱的上设有螺旋蒸发板，所述的螺旋蒸发板的下侧设有蒸发结晶室，所述的外壳左侧设有热气进管，所述的热气进管连通螺旋蒸发板的每一层，所述的热气进管还连通蒸发结晶室，所述的外壳顶部设有进料口和顶部蒸汽出口通道，所述的外壳有侧还设有侧面蒸汽出口通道，所述的侧面蒸汽出口通道连通螺旋蒸发板的每一层。

技术研发人员：杜海燕;万克亮;赵亮
受保护的技术使用者：淄博翔天环境装备有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.11.24