一种旋转喷漆烘干机的制作方法

本实用新型涉及喷漆的技术领域，尤其涉及一种旋转喷漆烘干机。

背景技术：

现有技术中喷漆不具备旋转功能，需要工作人员手动进行转动，并且在喷漆完毕的时候需要风干，增加了厂家空间面积，因此设计一种旋转喷漆烘干机很有必要。

技术实现要素：

基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种旋转喷漆烘干机，该装置操作简单，造价低廉，结构新颖，具备旋转转动功能，喷漆完毕可以快速烘干，减少了厂家空间的使用面积。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转喷漆烘干机，包括工作台、设置在工作台上的旋转喷漆机构以及烘干机构；

所述旋转喷漆机构包括门型框架、第一滑动部、第二滑动部、机械手、喷头以及涂料供给部；

所述门型框架设置在工作台的上表面，所述第一滑动部设置在门型框架下表面，所述第二滑动部设置在第一滑动部上，所述机械手设置在第二滑动部的下端，所述喷头设置在机械手上，所述涂料供给部安装在门型框架的上表面；

所述烘干机构用于对喷涂完毕的物体进行烘干。

作为上述技术方案的优选，本实用新型提供的尾气回收系统进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，所述烘干机构包括矩形框架、热电阻丝网、多个风扇以及多个烘烤灯；

所述矩形框架设置在工作台的上表面，所述热电阻丝网设置在矩形框架的内部，所述矩形框架的上表面开设有多个圆形通孔，多个所述风扇安装在多个所述圆形通孔的内部，多个所述烘烤灯嵌装在矩形框架的内上表面。

作为上述技术方案的改进，所述涂料供给部包括涂料桶、旋转电机、多个搅拌杆、转动杆、水泵以及导管；

所述涂料桶设置在门型框架的上表面，所述旋转电机设置在涂料桶的内下表面，所述转动杆设置在旋转电机驱动端的上表面，多个所述搅拌杆安装在所述转动杆驱动端的侧表面，所述涂料桶侧表面下端开设有出料口，所述水泵安装在出料口的内部，所述导管设置在水泵的侧表面。

作为上述技术方案的改进，所述第一滑动部包括第一条形滑道、第一直线电机以及第一滑块；

所述第一条形滑道开设在门型框架的内上表面，所述第一直线电机安装在第一条形滑道的内部，所述第一滑块安装在第一条形滑道的内部，且位于第一直线电机驱动端的侧表面。

作为上述技术方案的改进，所述第二滑动部包括条形底板、第二条形滑道、第二直线电机以及第二滑块；

所述条形底板安装在第一滑块的下表面，所述第二条形滑道开设在条形底板的下表面，所述第二直线电机以及第二滑块均安装在第二条形滑道的内部，所述第二滑块固定连接在第二直线电机。

作为上述技术方案的改进，所述工作台的下表面安装有两对万向轮，两对所述万向轮上均设有刹车片。

作为上述技术方案的改进，所述工作台的上表面开设有条形豁槽，所述条形豁槽内嵌装有输送带，所述输送带的上表面安装有多个卡具。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：该装置操作简单，造价低廉，结构新颖，具备旋转转动功能，喷漆完毕可以快速烘干，减少了厂家空间的使用面积。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型所述的一种旋转喷漆烘干机的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种旋转喷漆烘干机的结构示意图二；

图3是本实用新型所述的一种旋转喷漆烘干机的结构示意图三。

具体实施方式

下面详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

实施例：

首先通过万向轮22让装置进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车片23对万向轮22做固定限制，避免工作的时候出现晃动的情况，之后需要喷漆的物体放到输送带24上卡具25的内部，之后输送带24会带动其进行移动，在移动的过程中，会对喷头4进行喷漆，之后第一直线电机16会带动第一滑块17进行移动，从而让喷头4延y轴进行运动，之后第二直线电机20带动第二滑块21在第二条形滑道19内进行运动，从而让喷头4延x轴进行运动，之后机械手3可以带动喷头4进行转动以及旋转，喷漆完毕的时候，输送带24进行带动卡具25进入到矩形框架5的下方，之后风扇7会把热电阻丝网6产生的热量吹出，从而对卡具25内物体进行烘干，并且配合烘烤灯8进行工作，之后可以通过旋转电机10带动转动杆12上的搅拌杆11进行转动，从而对涂料进行搅拌，避免凝固，之后可以通过水泵13抽出，抽入到导管14的内部，并把涂料提供给喷头4。

本实用新型所列举的各原料，以及本实用新型各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本实用新型，在此不一一列举实施例。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种旋转喷漆烘干机，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的旋转喷漆机构以及烘干机构；

所述旋转喷漆机构包括门型框架(2)、第一滑动部、第二滑动部、机械手(3)、喷头(4)以及涂料供给部；

所述门型框架(2)设置在工作台(1)的上表面，所述第一滑动部设置在门型框架(2)下表面，所述第二滑动部设置在第一滑动部上，所述机械手(3)设置在第二滑动部的下端，所述喷头(4)设置在机械手(3)上，所述涂料供给部安装在门型框架(2)的上表面；

所述烘干机构用于对喷涂完毕的物体进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷漆烘干机，其特征在于，所述烘干机构包括矩形框架(5)、热电阻丝网(6)、多个风扇(7)以及多个烘烤灯(8)；

所述矩形框架(5)设置在工作台(1)的上表面，所述热电阻丝网(6)设置在矩形框架(5)的内部，所述矩形框架(5)的上表面开设有多个圆形通孔，多个所述风扇(7)安装在多个所述圆形通孔的内部，多个所述烘烤灯(8)嵌装在矩形框架(5)的内上表面。

3.根据权利要求1所述的一种旋转喷漆烘干机，其特征在于，所述涂料供给部包括涂料桶(9)、旋转电机(10)、多个搅拌杆(11)、转动杆(12)、水泵(13)以及导管(14)；

所述涂料桶(9)设置在门型框架(2)的上表面，所述旋转电机(10)设置在涂料桶(9)的内下表面，所述转动杆(12)设置在旋转电机(10)驱动端的上表面，多个所述搅拌杆(11)安装在所述转动杆(12)驱动端的侧表面，所述涂料桶(9)侧表面下端开设有出料口，所述水泵(13)安装在出料口的内部，所述导管(14)设置在水泵(13)的侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种旋转喷漆烘干机，其特征在于，所述第一滑动部包括第一条形滑道(15)、第一直线电机(16)以及第一滑块(17)；

所述第一条形滑道(15)开设在门型框架(2)的内上表面，所述第一直线电机(16)安装在第一条形滑道(15)的内部，所述第一滑块(17)安装在第一条形滑道(15)的内部，且位于第一直线电机(16)驱动端的侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种旋转喷漆烘干机，其特征在于，所述第二滑动部包括条形底板(18)、第二条形滑道(19)、第二直线电机(20)以及第二滑块(21)；

所述条形底板(18)安装在第一滑块(17)的下表面，所述第二条形滑道(19)开设在条形底板(18)的下表面，所述第二直线电机(20)以及第二滑块(21)均安装在第二条形滑道(19)的内部，所述第二滑块(21)固定连接在第二直线电机(20)。

6.根据权利要求1所述的一种旋转喷漆烘干机，其特征在于，所述工作台(1)的下表面安装有两对万向轮(22)，两对所述万向轮(22)上均设有刹车片(23)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转喷漆烘干机，其特征在于，所述工作台(1)的上表面开设有条形豁槽，所述条形豁槽内嵌装有输送带(24)，所述输送带(24)的上表面安装有多个卡具(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转喷漆烘干机，包括工作台、设置在工作台上的旋转喷漆机构以及烘干机构；所述旋转喷漆机构包括门型框架、第一滑动部、第二滑动部、机械手、喷头以及涂料供给部；所述门型框架设置在工作台的上表面，所述第一滑动部设置在门型框架下表面，所述第二滑动部设置在第一滑动部上，所述机械手设置在第二滑动部的下端，所述喷头设置在机械手上，所述涂料供给部安装在门型框架的上表面；所述烘干机构用于对喷涂完毕的物体进行烘干。

技术研发人员：马云鹏;朱亮亮;刘铁刚
受保护的技术使用者：长春特必克世立汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.10.27