一种立式搅拌机用搅拌桨的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种立式搅拌机用搅拌桨。

背景技术：

立式搅拌机通过快速旋转搅拌桨将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。原料的混合通常包括粉体混合和液体混合，混合完成后，经出料口将混合后的原料排出立式搅拌机外，但是，仍然会有少量粉体或液体混合物遗留在搅拌机内壁、搅拌桨以及出料口等各个角落。因此，需要对搅拌机内部的残留混合物进行清理。

在现有技术中，搅拌桨通常具有搅拌、粉碎和推送原料的作用，在原料进行混合的过程，无法根据原料混合情况加水或在搅拌机内残留物清理的过程中，无法通过搅拌桨旋转喷水对搅拌机内部残留的原料混合物或液体混合物进行清洗，只能将加水管置于搅拌机的外侧，通过手动加水或手动清洗，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种立式搅拌机用搅拌桨，便于对原料与水充分搅拌，并对搅拌机内部进行清洗，具有省时省力的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种立式搅拌机用搅拌桨，包括旋转轴，所述旋转轴上从上到下依次固定连接有喷水装置、第一固定件以及第二固定件，第一固定件上固定安装有粉碎叶，所述第二固定件上固定安装有搅拌叶；所述旋转轴的内部开设有进水孔，所述旋转轴靠近所述喷水装置的位置开设有出水孔，所述出水孔与所述进水孔连通，所述喷水装置与所述出水孔连通。

进一步地，所述进水孔从所述旋转轴的顶部延伸至所述出水孔；所述出水孔贯穿所述旋转轴的两侧；所述喷水装置包括两个喷水管，两个喷水管分别与所述出水孔的两端螺纹连接，所述喷水管与所述出水孔之间设有橡胶垫圈。

进一步地，所述粉碎叶包括搅拌片和切割片，搅拌片的一端与第二固定件固定连接，搅拌片的另一端与切割片固定连接，搅拌片上设有若干个通孔，若干个通孔均匀设置。

进一步地，所述搅拌片与所述切割片的夹角为90度。

进一步地，所述第一固定件和所述第二固定件均为卡箍。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：在旋转轴的内部设有进水孔，进水孔连通出水孔，出水孔的两端连接喷水装置，通过进水孔内可放置自动进水管，打开自动进水管的阀门，水从进水孔流入出水孔，并通过喷水装置喷出，在旋转轴不同转速的作用下，喷水装置喷出的水均匀地洒在搅拌机内的不同位置，便于对原料进行充分搅拌，并对搅拌机内部进行清洗，具有省时省力的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转轴和喷水管组合的剖视图。

附图标记：

1-旋转轴；

11-喷水管；12-卡箍；13-进水孔；14-出水孔；

111-橡胶垫圈；121-粉碎叶；122-搅拌叶；

1211-搅拌片；1212-切割片；

12111-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参阅图1-图2所示，本实施例提供的一种立式搅拌机用搅拌桨，包括旋转轴1，旋转轴1上从上到下依次固定连接有喷水装置、第一固定件以及第二固定件，第一固定件上固定安装有粉碎叶121，第二固定件上固定安装有搅拌叶122；旋转轴1的内部开设有进水孔13，旋转轴1靠近喷水装置的位置开设有出水孔14，出水孔14与进水孔13连通，喷水装置与出水孔14连通。

在实际使用中，在旋转轴1的内部设有进水孔13，进水孔13连通出水孔14，出水孔14的两端连接喷水装置，通过进水孔13内可放置自动进水管，打开自动进水管的阀门，水从进水孔13流入出水孔14，并通过喷水装置喷出，在旋转轴1不同转速的作用下，喷水装置喷出的水均匀地洒在搅拌机内的不同位置，便于对原料进行充分搅拌，并对搅拌机内部进行清洗，具有省时省力的特点。

在本实施例中，进水孔13从旋转轴1的顶部延伸至出水孔14，便于自动进水管从进水孔13的顶端放入进水孔13内；出水孔14贯穿旋转轴1的两侧，便于出水孔14与喷水装置连接；喷水装置包括两个喷水管11，两个喷水管11分别与出水孔14的两端螺纹连接，喷水管11与出水孔14之间设有橡胶垫圈111，保证喷水管11与出水孔14之间密封性。

在本实施例中，粉碎叶121包括搅拌片1211和切割片1212，搅拌片1211用于对原料进行充分搅拌，切割片1212用于对原料中的大颗粒物进行进一步切割和打磨，搅拌片1211的一端与第二固定件固定连接，搅拌片1211的另一端与切割片1212固定连接，搅拌片1211上设有若干个通孔12111，若干个通孔12111均匀设置，在搅拌过程中，粉体混合物和液体混合物可以通过若干个通孔12111从搅拌片1211的一侧流入另一侧，有利于降低搅拌片1211在搅拌时所承受的负载力，增强搅拌片1211的使用寿命。

在本实施例中，搅拌片1211与切割片1212的夹角为90度，有利于切割片1212对对原料中的大颗粒物充分切割和打磨。

在本实施例中，第一固定件和第二固定件均为卡箍12，加强第一固定件和第二固定件与旋转轴1的固定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种立式搅拌机用搅拌桨，其特征在于：包括旋转轴(1)，所述旋转轴(1)上从上到下依次固定连接有喷水装置、第一固定件以及第二固定件，第一固定件上固定安装有粉碎叶(121)，所述第二固定件上固定安装有搅拌叶(122)；所述旋转轴(1)的内部开设有进水孔(13)，所述旋转轴(1)靠近所述喷水装置的位置开设有出水孔(14)，所述出水孔(14)与所述进水孔(13)连通，所述喷水装置与所述出水孔(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机用搅拌桨，其特征在于：所述进水孔(13)从所述旋转轴(1)的顶部延伸至所述出水孔(14)；所述出水孔(14)贯穿所述旋转轴(1)的两侧；所述喷水装置包括两个喷水管(11)，两个喷水管(11)分别与所述出水孔(14)的两端螺纹连接，所述喷水管(11)与所述出水孔(14)之间设有橡胶垫圈(111)。

3.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机用搅拌桨，其特征在于：所述粉碎叶(121)包括搅拌片(1211)和切割片(1212)，搅拌片(1211)的一端与第二固定件固定连接，搅拌片(1211)的另一端与切割片(1212)固定连接，搅拌片(1211)上设有若干个通孔(12111)，若干个通孔(12111)均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种立式搅拌机用搅拌桨，其特征在于：所述搅拌片(1211)与所述切割片(1212)的夹角为90度。

5.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机用搅拌桨，其特征在于：所述第一固定件和所述第二固定件均为卡箍(12)。

技术总结
本实用新型属于搅拌机技术领域，提供了一种立式搅拌机用搅拌桨，包括旋转轴，所述旋转轴上从上到下依次固定连接有喷水装置、第一固定件以及第二固定件，第一固定件上固定安装有粉碎叶，所述第二固定件上固定安装有搅拌叶；所述旋转轴的内部开设有进水孔，所述旋转轴靠近所述喷水装置的位置开设有出水孔，所述出水孔与所述进水孔连通，所述喷水装置与所述出水孔连通。本实用新型的一种立式搅拌机用搅拌桨，便于对原料与水充分搅拌，并对搅拌机内部进行清洗，具有省时省力的特点。

技术研发人员：瞿德勤
受保护的技术使用者：湖北德美科技有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.10.09