一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜。

背景技术：

肉桂酸，又名β-苯丙烯酸、3-苯基-2-丙烯酸，是从肉桂皮或安息香分离出的有机酸，植物中由苯丙氨酸脱氨降解产生的苯丙烯酸，主要用于香精香料、食品添加剂、医药工业、美容、农药、有机合成等方面；利用肉桂酸的防霉防腐杀菌可应用于粮食、蔬菜、水果中的保鲜、防腐；而在进行，肉桂酸生产中必须要用到的设备之一即为反应釜，利用肉桂醛进行氧化催化反应等一系列反应达到产出肉桂酸的目的，目前，现有的肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜在使用时存在，其在进行制备时原料采用一次性投入容易产生提前反应的问题，以及使用后的催化剂难以取出，无法对反应温度进行精准检测，局限性较大的问题，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，以解决现有的肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜在使用时存在，其在进行制备时原料采用一次性投入容易产生提前反应的问题，以及使用后的催化剂难以取出，无法对反应温度进行精准检测，局限性较大的问题。

一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，包括罐体，所述罐体的底部侧壁上设置有卡板，且卡板的通过支柱与底座固定连接，所述罐体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的正上方开设有固体进料口，所述固体进料口的旁侧开设有液体进料口，且液体进料口上安装有进料斗，且进料斗上安装有电磁阀，所述罐体的上方外壁通过铰链与上盖固定连接，所述上盖的上方外壁中心处焊接有护架，且护架的内部镶嵌有电机，所述电机的转轴通过联轴器与转杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜相对于传统肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜通过设置进料口、电磁阀、搅拌杆、搅拌桨叶，解决了现有的肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜在使用时存在，其在进行制备时原料采用一次性投入容易产生提前反应的问题，以及使用后的催化剂难以取出，无法对反应温度进行精准检测，局限性较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体侧剖图；

图3为本实用新型的罐体底视图。

图中附图标记为：1、罐体；2、卡板；3、支柱；4、底座；5、控制器；6、固体进料口；7、液体进料口；8、进料斗；9、电磁阀；10、铰链；11、上盖；12、护架；13、电机；14、反应腔；15、转杆；16、轴承；17、固定螺栓；18、搅拌杆；19、搅拌桨叶；20、电热棒；21、温度检测器；22、出料口；23、出料管；24、通断阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，包括罐体1，罐体1的底部侧壁上设置有卡板2，且卡板2的通过支柱3与底座4固定连接，罐体1的前侧外壁上镶嵌有控制器5，且控制器5的正上方开设有固体进料口6，固体进料口6的旁侧开设有液体进料口7，且液体进料口7上安装有进料斗8，且进料斗8上安装有电磁阀9，罐体1的上方外壁通过铰链10与上盖11固定连接，上盖11的上方外壁中心处焊接有护架12，且护架12的内部镶嵌有电机13，电机13的转轴通过联轴器与转杆15固定连接。

转杆15设置在反应腔14的中轴线相互重合设置，而反应腔14设置在罐体1的内部，转杆15可带动搅拌杆18以及搅拌桨叶19旋转，反应腔14的底部内壁中心处镶嵌有轴承16，且反应腔14通过轴承16与转杆15固定连接，进而电机13在带动转杆15旋转时，可不被罐体1所影响，搅拌杆18通过固定螺栓17与转杆15呈相互垂直状结构固定连接，而搅拌桨叶19则有安装在搅拌杆18的末端上，进而搅拌杆18有效的延长了搅拌桨叶19的搅动半径，提高反应工作效率，电热棒20安装在搅拌桨叶19与温度检测器21之间的间距中轴线上，而温度检测器21则镶嵌在反应腔14的内壁上，进而电热棒20可对周围环境中的原料进行加热工作，而温度检测器21则可对物料环境进行实时的温度检测，出料口22开设在罐体1的底部侧壁中心处，且出料管23穿过出料口22通过通断阀24与罐体1内部的反应腔14连通，通断阀24可稳定控制下料的状态。

工作原理：在使用时，接通设备电源，通过液体进料口7可投入肉桂醛原料，并利用电磁阀9稳定控制液体原料进入量以及进入速度，并且通过固体进料口6投入已经称量好的固体原料，启动设备，电机13工作，其将带动转杆15旋转，进而转杆15外壁上的搅拌杆18以及搅拌桨叶19可随之旋转，进而带动反应腔14内的原料转动，使其相互间充分混合，而电热棒20则可对反应腔14内的物料进行加热工作，加快反应进行，而反应腔14内壁上的多个温度检测器21可对不同高度内的原料温度进行检测，保证反应的充分性，同时在反应完成后，可通过打开上盖11利用抽吸设备直接抽出罐体1内的肉桂酸，而反应后的产物以及将从罐体1底部的出料管23利用通过通断阀24释放出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部侧壁上设置有卡板(2)，且卡板(2)的通过支柱(3)与底座(4)固定连接，所述罐体(1)的前侧外壁上镶嵌有控制器(5)，且控制器(5)的正上方开设有固体进料口(6)，所述固体进料口(6)的旁侧开设有液体进料口(7)，且液体进料口(7)上安装有进料斗(8)，且进料斗(8)上安装有电磁阀(9)，所述罐体(1)的上方外壁通过铰链(10)与上盖(11)固定连接，所述上盖(11)的上方外壁中心处焊接有护架(12)，且护架(12)的内部镶嵌有电机(13)，所述电机(13)的转轴通过联轴器与转杆(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的内部开设有反应腔(14)，且反应腔(14)的内部中心处设置有转杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，其特征在于：所述转杆(15)的底部通过轴承(16)与罐体(1)的底部内壁固定连接，且轴承(16)镶嵌在反应腔(14)的底部内壁中心处。

4.根据权利要求1所述的一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，其特征在于：所述转杆(15)的外侧壁通过固定螺栓(17)与搅拌杆(18)固定连接，且搅拌杆(18)的末端外壁上套接有搅拌桨叶(19)。

5.根据权利要求4所述的一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，其特征在于：所述搅拌桨叶(19)的旁侧、反应腔(14)的底部内壁上安装有电热棒(20)，且反应腔(14)的内壁上安装有温度检测器(21)。

6.根据权利要求1所述的一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的底部侧壁上开设有出料口(22)，且出料口(22)上镶嵌有出料管(23)，且出料管(23)上安装有通断阀(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜，包括罐体，所述罐体的底部侧壁上设置有卡板，且卡板的通过支柱与底座固定连接，所述罐体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的正上方开设有固体进料口，所述固体进料口的旁侧开设有液体进料口，且液体进料口上安装有进料斗，且进料斗上安装有电磁阀，所述罐体的上方外壁通过铰链与上盖固定连接，所述上盖的上方外壁中心处焊接有护架。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现有的肉桂醛氧化制备肉桂酸用反应釜在使用时存在，其在进行制备时原料采用一次性投入容易产生提前反应的问题，以及使用后的催化剂难以取出，无法对反应温度进行精准检测，局限性较大的问题。

技术研发人员：余春平;徐秦峰
受保护的技术使用者：武汉能迈科实业有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.01