一种助焊剂的乳化机的制作方法

本实用新型涉及助焊剂生产领域，具体涉及一种助焊剂的乳化机。

背景技术：

焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，在制备时通常需要充分的搅拌乳化。现有技术中，衡量搅拌程度通常采用时间来控制，即在一定搅拌转速的情况下搅拌一定时间后即结束，该种方式虽然简单，但存在的缺陷在于：只是根据积累的经验去设定相对应的时间，无法很好的确认助焊剂的乳化状况。助焊剂在剪切搅拌过程中会发热，若助焊剂完成乳化后还继续搅拌，则温度会升的过高，反而损坏助焊剂；再者，若搅拌不均匀或搅拌不充分，搅拌时间结束后也无法及时确认，导致异常品售出或使用，造成严重后果。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种助焊剂的乳化机，根据助焊剂搅拌发热的温度来实时确认乳化状况，精准度更好。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种助焊剂的乳化机，包括搅拌罐、搅拌机构、控制器和温度传感器，所述搅拌罐具有一搅拌腔，所述搅拌机构包括依次连接的驱动电机、传动轴和剪切搅拌头，所述剪切搅拌头伸进搅拌罐的搅拌腔内驱动电机通过传动轴带动剪切搅拌头转动作业，进而对搅拌腔内的助焊剂进行剪切搅拌。所述温度传感器设有多个，多个温度传感器均设置在搅拌腔内，并分布设置在对应剪切搅拌头的出口位置和搅拌腔的底部位置，所述温度传感器均输出连接所述控制器，所述控制器输出连接所述搅拌机构的驱动电机。

进一步的，所述温度传感器设置在搅拌罐围合形成搅拌腔的内壁上。

进一步的，所述剪切搅拌头由连接传动轴的转子和设置在转子外周侧的定子组成，定子的周侧开设有出口，转子与定子的相对转动对助焊剂进行剪切搅拌。

进一步的，分布设置在对应剪切搅拌头的出口位置和搅拌腔的底部位置的温度传感器均设置一个。

进一步的，还包括指示装置，所述控制器输出连接所述指示装置。

进一步的，所述指示装置为声音警报指示装置、灯光指示装置和/或显示屏。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

通过实时检测助焊剂在乳化过程中的温度，能够实时反应并控制助焊剂的乳化程度，精准度更好。

附图说明

图1所示为实施例中助焊剂的乳化机的结构示意图；

图2所示为实施例中助焊剂的乳化机的电路原理框图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1、图2所示，本实施例提供的一种助焊剂的乳化机，包括搅拌罐10、搅拌机构、控制器40和温度传感器，所述搅拌罐10具有一搅拌腔101，所述搅拌机构包括依次连接的驱动电机21、传动轴22和剪切搅拌头23，所述剪切搅拌头23伸进搅拌罐10的搅拌腔101内，所述驱动电机21通过传动轴22带动剪切搅拌头23旋转作业，进而对搅拌腔101内的助焊剂进行剪切搅拌，助焊剂在剪切搅拌头23的剪切搅拌作用下在搅拌腔101内循环流动。

所述温度传感器设有多个，多个温度传感器均设置在搅拌腔内，并分布设置在对应剪切搅拌头的出口位置和搅拌腔的底部位置，即温度传感器31设置在对应剪切搅拌头的出口位置，温度传感器32设置在搅拌腔的底部位置。经剪切搅拌头23的出口位置流出的助焊剂温度最高，流经搅拌腔的底部位置时温度到达低点，且流动性最差，通过在上述两个位置设置温度传感器，能够实时的反应助焊剂的剪切搅拌状况，若两处的温度均达到预设的标准值且差值在正常范围，则表示完成乳化；若两处的温度差值过大，则表示剪切搅拌头23剪切搅拌异常或助焊剂在搅拌腔101内的流动异常，需要及时调整处理。所述温度传感器31、32均输出连接所述控制器40，将感应的温度信息传输至控制器40，所述控制器40输出连接所述搅拌机构的驱动电机21，以控制驱动电机21运行，如两处的温度在预先设定的范围内时，控制器40控制驱动电机21正常转速运行，若感应的温度异常，则控制器40控制驱动电机21停止等。通过实时检测助焊剂在乳化过程中的温度，能够实时反应并控制助焊剂的乳化程度，精准度更好。

进一步的，本实施例中，所述温度传感器31、32设置在搅拌罐10围合形成搅拌腔101的内壁上。便于设置，且检测位置稳定，不会被流动的助焊剂带偏而造成位置偏移，也对助焊剂的流动造成的影响降至最低。当然的，在其他实施例中，温度传感器31、32也可以是悬空插入搅拌腔101内的。

具体的，本实施例中，所述温度传感器31、32为接触式温度传感器，具体为现有技术中的热电偶温度传感器或热敏电阻传感器，均能够很好的感应出助焊剂的乳化温度。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他类型的温度传感器。

进一步的，本实施例中，所述剪切搅拌头23由连接传动轴的转子和设置在转子外周侧的定子组成，定子的周侧开设有出口，该出口即为剪切搅拌头23的出口。驱动电机21通过传动轴22带动转子转动，转子的转动将助焊剂卷入，被卷入的助焊剂在定子和转子狭窄的空间进行剪切搅拌。具体的，该搅拌机构为现有技术，可采用fluko品牌的fae系列(如fae60、fae90等)的装置，或者fa系列(如fa60、fa90等)的装置等，又或者采用其他品牌的搅拌装置等等。

再进一步的，分布设置在对应剪切搅拌头23的出口位置和搅拌腔101的底部位置的温度传感器31、32均设置一个。采用上述的剪切搅拌头23，助焊剂在周向方向上能够实现均匀的循环流动，即在周向方向上的温度均匀性好，在两个位置处各设置一个温度传感器能够实现很好的监控，简化设置、降低成本。当然的，在其他实施例中，上述两处位置的温度传感器31、32也可以设置多个，起到修正作用，同时，当其中一个温度传感器出现损坏异常时，相同位置的其他温度传感器还可以继续使用。

进一步的，本实施例中，还包括指示装置50，所述控制器40输出连接所述指示装置50，通过指示装置50实时指示当前工作状态。

具体的，所述指示装置50包括声音警报指示装置、灯光指示装置和显示屏，显示屏用于显示当前检测温度的值、驱动电机21的转速等参数，便于操作人员直观的确认当前的具体情况，声音警报指示装置和灯光指示装置分别从听觉和视觉上进行指示警报正常与否，三者结合指示效果更好。当然的，在其他实施例中，指示装置也可以选择上述的三者之一或之二。

具体的，所述控制器40为现有技术中具有逻辑处理和控制功能的控制器，如现有技术中以单片机处理芯片为主的控制系统等。温度传感器、控制器、驱动电机以及指示装置的绝提连接方式也均为现有技术，此是本领域的技术人员能够根据实际选择的类型进行具体的连接的，在此不再详述。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。