一种砂水分离设备的制作方法

本实用新型涉及分离设备领域，特别是涉及一种砂水分离设备。

背景技术：

砂水分离器常用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离，然后将分离后的水进行下一步的处理。现有的分离设备不能在砂水分离的过程中将砂石按照不同的颗粒直径分离，不便于砂石的重新利用，所以需要一种能够将砂石按照颗粒直径分离的砂水分离设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种砂水分离设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种砂水分离设备，包括支撑机构、收集机构，还包括分离机构，所述支撑机构中设置有所述分离机构，所述支撑机构的前侧设置有所述收集机构，所述分离机构与所述支撑机构焊接，所述支撑机构的材料为钢板。

优选的：所述支撑机构包括支柱、外壳、进料斗、控制开关，所述支柱的上端设置有所述外壳，所述外壳的上端设置有所述进料斗，所述外壳的一侧设置有所述控制开关，所述支柱与所述外壳焊接，所述外壳与所述进料斗焊接，所述外壳与所述控制开关通过螺钉连接。

如此设置，所述支柱用来支撑所述外壳，所述外壳用来安装所述分离机构，所述进料斗用来使砂水混合物进入所述分离机构中，所述控制开关用来控制本分离设备。

优选的：所述收集机构包括第一收集桶、第二收集桶、第三收集桶、第四收集桶，所述支撑机构的前侧设置有所述第一收集桶，所述第一收集桶的一侧设置有所述第二收集桶，所述第二收集桶的一侧设置有所述第三收集桶，所述第三收集桶的一侧设置有所述第四收集桶。

如此设置，所述第一收集桶、所述第三收集桶、所述第四收集桶用来收集不同颗粒直径的砂石，所述第二收集桶用来收集分离过的水。

优选的：所述分离机构包括支板、阻尼器、振动马达、筛板、挡块、第一滑板、第二滑板、第三滑板、第四滑板，所述支撑机构中设置有所述阻尼器，所述阻尼器的另一端设置有所述支板，所述阻尼器之间设置有所述振动马达，所述支板之间设置有所述筛板，所述筛板的上端设置有所述挡块，所述筛板有四个，四个所述筛板从上往下的孔径逐渐减小，所述筛板的下侧设置有所述第一滑板，所述第一滑板的下侧设置有所述第二滑板，所述第二滑板的下侧设置有所述第三滑板，所述第三滑板的下侧设置有所述第四滑板，所述阻尼器与所述支撑机构通过螺钉连接，所述阻尼器与所述支板通过螺钉连接，所述筛板与所述支板通过螺钉连接，所述挡块与所述支板、所述筛板通过螺钉连接。

如此设置，所述支板用来安装所述筛板，所述阻尼器用来吸收震动的动能防止影响伸缩支撑机构，所述振动马达用来产生震动便于所述分离机构工作，所述筛板用来分离砂石，所述挡块防止砂水混合物掉落，所述第一滑板使颗粒直径最大的砂石进入所述第四收集桶，所述第二滑板使颗粒直径中等的砂石进入所述第一收集桶中，所述第三滑板用来使颗粒直径最小的砂石进入所述第三收集桶，所述第四滑板使分离后的水进入伸缩第二收集桶中。

优选的：所述分离机构包括支板、阻尼器、振动马达、筛网、第一滑板、第二滑板、第三滑板、第四滑板，所述支撑机构中设置有所述阻尼器，所述阻尼器的另一端设置有所述支板，所述阻尼器之间设置有所述振动马达，所述支板之间设置有所述筛网，所述筛网有四个，四个所述筛网从上往下的孔径逐渐减小，所述筛网的下侧设置有所述第一滑板，所述第一滑板的下侧设置有所述第二滑板，所述第二滑板的下侧设置有所述第三滑板，所述第三滑板的下侧设置有所述第四滑板，所述阻尼器与所述支撑机构通过螺钉连接，所述阻尼器与所述支板通过螺钉连接，所述筛网与所述支板通过螺钉连接。

如此设置，所述支板用来安装所述筛网，所述阻尼器用来吸收震动的动能防止影响支撑机构，所述振动马达用来产生震动便于所述分离机构工作，所述筛网用来分离砂石，所述第一滑板使颗粒直径最大的砂石进入所述第四收集桶，所述第二滑板使颗粒直径中等的砂石进入所述第一收集桶中，所述第三滑板用来使颗粒直径最小的砂石进入所述第三收集桶，所述第四滑板使分离后的水进入第二收集桶中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本回收装置通过设置分离机构可以将砂水混合物分离成不同颗粒直径的砂和水，并且通过收集机构将其分别收集，便于将砂石重新利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种砂水分离设备的实施例1的示意图；

图2是本实用新型所述一种砂水分离设备的实施例1的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种砂水分离设备的实施例2的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种砂水分离设备的右视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、分离机构；3、收集机构；101、外壳；102、支柱；103、进料斗；104、控制开关；201、支板；202、筛板；203、挡块；204、第一滑板；205、第二滑板；206、第三滑板；207、第四滑板；208、阻尼器；209、振动马达；210、筛网；301、第一收集桶；302、第二收集桶；303、第三收集桶；304、第四收集桶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种砂水分离设备，包括支撑机构1、收集机构3，还包括分离机构2，支撑机构1中设置有分离机构2，支撑机构1的前侧设置有收集机构3，分离机构2与支撑机构1焊接，支撑机构1的材料为钢板。

实施例1

如图1、图2和图4所示，支撑机构1包括支柱102、外壳101、进料斗103、控制开关104，支柱102的上端设置有外壳101，外壳101的上端设置有进料斗103，外壳101的一侧设置有控制开关104，支柱102与外壳101焊接，外壳101与进料斗103焊接，外壳101与控制开关104通过螺钉连接，支柱102用来支撑外壳101，外壳101用来安装分离机构2，进料斗103用来使砂水混合物进入分离机构2中，控制开关104用来控制本分离设备；收集机构3包括第一收集桶301、第二收集桶302、第三收集桶303、第四收集桶304，支撑机构1的前侧设置有第一收集桶301，第一收集桶301的一侧设置有第二收集桶302，第二收集桶302的一侧设置有第三收集桶303，第三收集桶303的一侧设置有第四收集桶304，第一收集桶301、第三收集桶303、第四收集桶304用来收集不同颗粒直径的砂石，第二收集桶302用来收集分离过的水；分离机构2包括支板201、阻尼器208、振动马达209、筛板202、挡块203、第一滑板204、第二滑板205、第三滑板206、第四滑板207，支撑机构1中设置有阻尼器208，阻尼器208的另一端设置有支板201，阻尼器208之间设置有振动马达209，支板201之间设置有筛板202，筛板202的上端设置有挡块203，筛板202有四个，四个筛板202从上往下的孔径逐渐减小，筛板202的下侧设置有第一滑板204，第一滑板204的下侧设置有第二滑板205，第二滑板205的下侧设置有第三滑板206，第三滑板206的下侧设置有第四滑板207，阻尼器208与支撑机构1通过螺钉连接，阻尼器208与支板201通过螺钉连接，筛板202与支板201通过螺钉连接，挡块203与支板201、筛板202通过螺钉连接，支板201用来安装筛板202，阻尼器208用来吸收震动的动能防止影响支撑机构1，振动马达209用来产生震动便于分离机构2工作，筛板202用来分离砂石，挡块203防止砂水混合物掉落，第一滑板204使颗粒直径最大的砂石进入第四收集桶304，第二滑板205使颗粒直径中等的砂石进入第一收集桶301中，第三滑板206用来使颗粒直径最小的砂石进入第三收集桶303，第四滑板207使分离后的水进入第二收集桶302中。

工作原理：在使用本设备时，将需要分离的砂水混合物经过进料斗103投入外壳101中，混合物落到最上层的筛板202上，在振动马达209的作用下混合物沿着筛板202滑动，颗粒直径较大的砂石经过第一滑板204落入第四收集桶304中，其余的混合物经过最上层的筛板202落入第二块筛板202上，中等颗粒直径的砂石顺着第二滑板205落入第一收集桶301中，然后最小直径的砂石颗粒会顺着筛板202滑到第三滑板206上，落入第三收集桶303中，随后水会沿着第四滑板207落入第二收集桶302中。

实施例2

如图3所示，实施例2和实施例1的区别在于，分离机构2包括支板201、阻尼器208、振动马达209、筛网210、第一滑板204、第二滑板205、第三滑板206、第四滑板207，支撑机构1中设置有阻尼器208，阻尼器208的另一端设置有支板201，阻尼器208之间设置有振动马达209，支板201之间设置有筛网210，筛网210有四个，四个筛网210从上往下的孔径逐渐减小，筛网210的下侧设置有第一滑板204，第一滑板204的下侧设置有第二滑板205，第二滑板205的下侧设置有第三滑板206，第三滑板206的下侧设置有第四滑板207，阻尼器208与支撑机构1通过螺钉连接，阻尼器208与支板201通过螺钉连接，筛网210与支板201通过螺钉连接，支板201用来安装筛网210，阻尼器208用来吸收震动的动能防止影响支撑机构1，振动马达209用来产生震动便于分离机构2工作，筛网210用来分离砂石，第一滑板204使颗粒直径最大的砂石进入第四收集桶304，第二滑板205使颗粒直径中等的砂石进入第一收集桶301中，第三滑板206用来使颗粒直径最小的砂石进入第三收集桶303，第四滑板207使分离后的水进入第二收集桶302中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。