一种氨洗混合器的制作方法

本实用新型属于一种氨洗混合技术领域，具体涉及一种氨洗混合器。

背景技术：

现在氨洗混合器其结构复杂，安装维护十分复杂，大大增加了工人操作的劳动强度，而且其混合效果差，无法满足氨洗混合的需求。特别的，现有的氨洗混合器密封效果差，使用时间长时后出现泄漏情况，大大影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种氨洗混合器，其结构简单，安装维护十分方便，混合效果好且稳定可靠，密封性能好。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种氨洗混合器，其中：包括第一法兰盘、氨洗水进管、硝基苯进管、混合器座、第三法兰盘、混合物出管、接管、第四法兰盘、连接板、支撑座、静态混合器、第二法兰盘、排液管、第一扁钢和第二扁钢，所述的第一法兰盘固定安装在氨洗水进管左端，所述的第二法兰盘固定安装在氨洗水进管右端，所述的硝基苯进管安装在氨洗水进管顶端上的径向安装孔里，所述的排液管安装在氨洗水进管底面上的径向安装孔里，所述的第三法兰盘固定安装在混合物出管左端，所述的第四法兰盘固定安装在混合物出管右端，所述的混合器座通过螺柱、螺母和缠绕垫固定安装在第二法兰盘和第三法兰盘上，所述的支撑座固定安装在混合物出管内壁底面上，前侧所述的接管安装在混合器座前侧安装孔里，后侧所述的接管安装在混合器座后侧安装孔里，所述的静态混合器安装在接管内，所述的接管右端安装在连接板上且接管安装在支撑座顶面上，所述的连接板固定安装在混合物出管的内壁上，所述的接管左端和右端内壁上固定有第一扁钢和第二扁钢。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的第二法兰盘右端面与混合器座左端面之间的接触面上安装有密封圈。

上述的混合器座右端面与第三法兰盘左端面之间的接触面上安装有密封圈。

上述的支撑座为“u”形结构形式。

本实用新型的工作原理：氨洗水经由氨洗水进管左端的第一法兰盘进入到氨洗水进管内，同时硝基苯经由硝基苯进管进入到氨洗水进管内，两者通过混合物出管内安装的静态混合器进行充分混合后，经由混合物出管右端安装的第四法兰盘排出到混合物出管外；静态混合器采用两端支撑且靠近中部设置有支撑座，提高了静态混合器的安装刚度，提高了稳定性和可靠性；混合器座分别与第二法兰盘和第三法兰盘之间的接触面上安装有密封圈，提高了密封性能，有效防止了泄漏。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，安装维护十分方便，混合效果好且稳定可靠，密封性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构左视图。

其中的附图标记为：第一法兰盘1、氨洗水进管2、硝基苯进管3、混合器座4、第三法兰盘5、混合物出管6、接管7、第四法兰盘8、连接板9、支撑座10、静态混合器11、第二法兰盘12、排液管13、第一扁钢14、第二扁钢15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种氨洗混合器，其中：包括第一法兰盘1、氨洗水进管2、硝基苯进管3、混合器座4、第三法兰盘5、混合物出管6、接管7、第四法兰盘8、连接板9、支撑座10、静态混合器11、第二法兰盘12、排液管13、第一扁钢14和第二扁钢15，所述的第一法兰盘1固定安装在氨洗水进管2左端，所述的第二法兰盘12固定安装在氨洗水进管2右端，所述的硝基苯进管3安装在氨洗水进管2顶端上的径向安装孔里，所述的排液管13安装在氨洗水进管2底面上的径向安装孔里，所述的第三法兰盘5固定安装在混合物出管6左端，所述的第四法兰盘8固定安装在混合物出管6右端，所述的混合器座4通过螺柱、螺母和缠绕垫固定安装在第二法兰盘12和第三法兰盘5上，所述的支撑座10固定安装在混合物出管6内壁底面上，前侧所述的接管7安装在混合器座4前侧安装孔里，后侧所述的接管7安装在混合器座4后侧安装孔里，所述的静态混合器11安装在接管7内，所述的接管7右端安装在连接板9上且接管7安装在支撑座10顶面上，所述的连接板9固定安装在混合物出管6的内壁上，所述的接管7左端和右端内壁上固定有第一扁钢14和第二扁钢15。

实施例中，第二法兰盘12右端面与混合器座4左端面之间的接触面上安装有密封圈。

实施例中，混合器座4右端面与第三法兰盘5左端面之间的接触面上安装有密封圈。

实施例中，支撑座10为“u”形结构形式。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种氨洗混合器，其特征在于：包括第一法兰盘(1)、氨洗水进管(2)、硝基苯进管(3)、混合器座(4)、第三法兰盘(5)、混合物出管(6)、接管(7)、第四法兰盘(8)、连接板(9)、支撑座(10)、静态混合器(11)、第二法兰盘(12)、排液管(13)、第一扁钢(14)和第二扁钢(15)，所述的第一法兰盘(1)固定安装在氨洗水进管(2)左端，所述的第二法兰盘(12)固定安装在氨洗水进管(2)右端，所述的硝基苯进管(3)安装在氨洗水进管(2)顶端上的径向安装孔里，所述的排液管(13)安装在氨洗水进管(2)底面上的径向安装孔里，所述的第三法兰盘(5)固定安装在混合物出管(6)左端，所述的第四法兰盘(8)固定安装在混合物出管(6)右端，所述的混合器座(4)通过螺柱、螺母和缠绕垫固定安装在第二法兰盘(12)和第三法兰盘(5)上，所述的支撑座(10)固定安装在混合物出管(6)内壁底面上，前侧所述的接管(7)安装在混合器座(4)前侧安装孔里，后侧所述的接管(7)安装在混合器座(4)后侧安装孔里，所述的静态混合器(11)安装在接管(7)内，所述的接管(7)右端安装在连接板(9)上且接管(7)安装在支撑座(10)顶面上，所述的连接板(9)固定安装在混合物出管(6)的内壁上，所述的接管(7)左端和右端内壁上固定有第一扁钢(14)和第二扁钢(15)。

2.根据权利要求1所述的一种氨洗混合器，其特征在于：所述的第二法兰盘(12)右端面与混合器座(4)左端面之间的接触面上安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种氨洗混合器，其特征在于：所述的混合器座(4)右端面与第三法兰盘(5)左端面之间的接触面上安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种氨洗混合器，其特征在于：所述的支撑座(10)为“u”形结构形式。

技术总结
本实用新型公开了一种氨洗混合器，主要内容为：所述的第一法兰盘安装在氨洗水进管左端，第二法兰盘安装在氨洗水进管右端，硝基苯进管安装在氨洗水进管顶端上的径向安装孔里，排液管安装在氨洗水进管底面上的径向安装孔里，第三法兰盘安装在混合物出管左端，第四法兰盘安装在混合物出管右端，混合器座安装在第二法兰盘和第三法兰盘上，支撑座安装在混合物出管内壁底面上，静态混合器安装在接管内，接管右端安装在连接板上且接管安装在支撑座顶面上，连接板安装在混合物出管的内壁上，接管左端和右端内壁上固定有第一扁钢和第二扁钢。本实用新型结构简单，安装维护十分方便，混合效果好且稳定可靠，密封性能好。

技术研发人员：吴卉;孙晓润
受保护的技术使用者：无锡市东吴石化成套有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.10.09