一种高效精馏塔塔板组件的制作方法

本实用新型涉及塔板技术领域，具体为一种高效精馏塔塔板组件。

背景技术：

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

塔板组件是精馏塔内部重要组件之一。现有的塔板组件在使用时，若液相物质流入过多，液相物质难以快速穿过塔板上的筛孔时，会导致部分液相物质长时间的滞留在塔板上，此现象会严重影响精馏过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效精馏塔塔板组件，以解决现有技术中的塔板组件在使用时，若液相物质流入过多，液相物质难以快速穿过塔板上的筛孔时，会导致部分液相物质长时间的滞留在塔板上，此现象会严重影响精馏过程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效精馏塔塔板组件，包括塔板，所述塔板包括塔板主体、溢流堰和降液管，所述塔板主体的顶部表面一侧焊接固定有溢流堰，所述塔板主体的底部表面一侧焊接固定有降液管，所述溢流堰的内部开设有进液口，所述降液管的内部开设有出液口，所述进液口与出液口相连通，所述塔板的数量不少于三个，且塔板交错叠加设置，上下相邻的两个所述塔板之间通过焊接固定连接，所述塔板主体的表面上开设有贯穿塔板主体的筛孔。

优选的，所述溢流堰的底部一侧设置有引流板，且引流板朝溢流堰的一侧倾斜，引流板与溢流堰之间、引流板与塔板主体之间均通过焊接连接。

优选的，所述降液管的底部一侧设置有助流板，且助流板朝降液管的一侧倾斜。

优选的，所述助流板与降液管之间、助流板与塔板主体之间均通过焊接连接。

优选的，所述筛孔的孔径由上到下先逐渐减小后逐渐增大，且筛孔的顶部孔径与底部孔径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当液相物质进入过多造成塔板主体上有液相物质滞留时，若液相物质的液位高度大于进液口高度时，多余的液相物质会自然流进进液口中，然后穿过降液管转移到下一层的塔板主体上，此结构能有效的防止液相物质长时间的滞留在塔板上；

2、通过引流板可以使得溢流堰的进液口与塔板主体之间为平整过渡，进液口与塔板主体之间不存在台阶，避免进液口与塔板主体的连接位置容易滞留液相物质的问题；

3、通过特殊结构的筛孔方便气相物质和液相物质通过。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体表面结构示意图；

图2为本实用新型的整体截面结构示意图。

图中：1、塔板；2、溢流堰；3、降液管；4、助流板；5、出液口；6、进液口；7、引流板；8、筛孔；9、塔板主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种高效精馏塔塔板组件，包括塔板1，塔板1包括塔板主体9、溢流堰2和降液管3，塔板主体9的顶部表面一侧焊接固定有溢流堰2，塔板主体9的底部表面一侧焊接固定有降液管3，溢流堰2的内部开设有进液口6，降液管3的内部开设有出液口5，进液口6与出液口5相连通，塔板1的数量不少于三个，且塔板1交错叠加设置，上下相邻的两个塔板1之间通过焊接固定连接，塔板主体9的表面上开设有贯穿塔板主体9的筛孔8。

请参阅图1和图2，溢流堰2的底部一侧设置有引流板7，且引流板7朝溢流堰2的一侧倾斜，引流板7与溢流堰2之间、引流板7与塔板主体9之间均通过焊接连接。

请参阅图1和图2，降液管3的底部一侧设置有助流板4，且助流板4朝降液管3的一侧倾斜，助流板4与降液管3之间、助流板4与塔板主体9之间均通过焊接连接。

请参阅图2，筛孔8的孔径由上到下先逐渐减小后逐渐增大，且筛孔8的顶部孔径与底部孔径相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当液相物质进入过多造成塔板主体9上有液相物质滞留时，若液相物质的液位高度大于进液口6高度时，多余的液相物质会自然流进进液口6中，然后穿过降液管3转移到下一层的塔板主体9上，此结构能有效的防止液相物质长时间的滞留在塔板1上，通过引流板7可以使得溢流堰2的进液口6与塔板主体9之间为平整过渡，进液口6与塔板主体9之间不存在台阶，避免进液口6与塔板主体9的连接位置容易滞留液相物质的问题，通过特殊结构的筛孔8方便气相物质和液相物质通过。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效精馏塔塔板组件，包括塔板(1)，其特征在于：所述塔板(1)包括塔板主体(9)、溢流堰(2)和降液管(3)，所述塔板主体(9)的顶部表面一侧焊接固定有溢流堰(2)，所述塔板主体(9)的底部表面一侧焊接固定有降液管(3)，所述溢流堰(2)的内部开设有进液口(6)，所述降液管(3)的内部开设有出液口(5)，所述进液口(6)与出液口(5)相连通，所述塔板(1)的数量不少于三个，且塔板(1)交错叠加设置，上下相邻的两个所述塔板(1)之间通过焊接固定连接，所述塔板主体(9)的表面上开设有贯穿塔板主体(9)的筛孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效精馏塔塔板组件，其特征在于：所述溢流堰(2)的底部一侧设置有引流板(7)，且引流板(7)朝溢流堰(2)的一侧倾斜，引流板(7)与溢流堰(2)之间、引流板(7)与塔板主体(9)之间均通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效精馏塔塔板组件，其特征在于：所述降液管(3)的底部一侧设置有助流板(4)，且助流板(4)朝降液管(3)的一侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种高效精馏塔塔板组件，其特征在于：助流板(4)与降液管(3)之间、助流板(4)与塔板主体(9)之间均通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效精馏塔塔板组件，其特征在于：所述筛孔(8)的孔径由上到下先逐渐减小后逐渐增大，且筛孔(8)的顶部孔径与底部孔径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种高效精馏塔塔板组件，包括塔板，所述塔板包括塔板主体、溢流堰和降液管，所述塔板主体的顶部表面一侧焊接固定有溢流堰，所述塔板主体的底部表面一侧焊接固定有降液管，所述溢流堰的内部开设有进液口，所述降液管的内部开设有出液口，所述进液口与出液口相连通，所述塔板的数量不少于三个，且塔板交错叠加设置，上下相邻的两个所述塔板之间通过焊接固定连接，所述塔板主体的表面上开设有贯穿塔板主体的筛孔，本实用新型结构合理有效，能有效的防止在液相物质进入过多时，造成的液相物质长时间滞留在塔板上的问题。

技术研发人员：龚丹丹
受保护的技术使用者：江苏精卓金属科技有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.08