一种聚氨酯面漆配比装置的制作方法

本实用新型属于油漆配比技术领域，尤其涉及一种聚氨酯面漆配比装置。

背景技术：

油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。油漆混合配比装置是进行油漆混合配比的设备。

但是现有的聚氨酯面漆配比装置还存在着摇匀效果差,不能观察油漆量和不方便排除调和完成漆的问题。

因此，发明一种聚氨酯面漆配比装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚氨酯面漆配比装置，以解决现有的聚氨酯面漆配比装置存在着摇匀效果差,不能观察油漆量和不方便排除调和完成漆的问题。一种聚氨酯面漆配比装置，包括底座，蓄电池，调料出口，阀门，电机开关，卡板，放置架，调料箱，搅拌机结构，放料箱结构和水泵开关，所述的底座焊接在调料箱的下端；所述的蓄电池镶嵌在调料箱内部的右侧下部；所述的调料出口螺钉安装在调料箱右侧的下部；所述的阀门螺纹连接在调料出口的中间位置；所述的电机开关镶嵌在调料箱左侧的下部；所述的卡板卡接在调料出口的左上部；所述的放置架焊接在调料箱的中间位置；所述的搅拌机结构安装在调料箱的上部；所述的水泵开关镶嵌在调料箱右侧的下部；所述的搅拌机结构包括电机，固定管，支柱，铁板和搅拌网，所述的固定管螺钉连接在电机的下部；所述的支柱焊接在固定管的下部；所述的支柱焊接在铁板的中间位置。

优选的，所述的放料箱结构包括放料筒，刻度值，水管，水泵，盖子和进料口，所述的放料筒螺钉连接在放置架的左右两侧；所述的刻度值刻画在放料筒前面的左右两侧；所述的水管插接在放料筒的内部；所述的水泵套接在水管的传输口；所述的盖子设置有两个，所述的盖子分别螺纹连接在放料筒的左右两侧；所述的进料口设置有两个，所述的进料口分别螺钉连接在调料箱上部的左右两侧。

优选的，所述的电机螺钉连接在调料箱的上部，所述的搅拌网设置有两个，所述的搅拌网分别焊接在铁板的左右两侧。

优选的，所述的放料箱结构设置有两个，所述的放料箱结构分别螺钉连接在放置架的左右两侧。

优选的，所述的放料箱结构设置有两个，所述的放料箱结构方便螺钉连接在放置架的左右两侧。

优选的，所述的搅拌网设置有多个直径为五毫米至十毫米的圆口。

优选的，所述的电机开关，电机与蓄电池电性连接。

优选的，所述的水泵开关，水泵与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的电机，固定管，支柱，铁板和搅拌网的设置，可以对调料箱内部的料进行调和。

2.本实用新型中，所述的放料筒，水管，水泵，盖子和进料口的设置；可用来盛放不同料的导入放料筒中，使用者可以同过电机开关进行调整。

3.本实用新型中，所述的阀门的设置，有利于控制排除调料的流出速度。

4.本实用新型中，所述的放置架的设置，有利于固定两个放料筒，不会让料筒发生外斜。

5.本实用新型中，所述的刻度值的设置，有利于观察放料筒内部的喷漆的量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌机结构的结构示意图。

图3是本实用新型的放料箱结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、蓄电池；3、调料出口；4、阀门；5、总开关；6、卡板；7、放置架；8、调料箱；9、搅拌机结构；91、电机；92、固定管；93、支柱；94、铁板；95、搅拌网；10、放料箱结构；101、放料筒；102、刻度值；103、水管；104、水泵；105、盖子；106、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种聚氨酯面漆配比装置，包括底座1，蓄电池2，调料出口3，阀门4，电机开关5，卡板6，放置架7，调料箱8，搅拌机结构9，放料箱结构10和水泵开关11，所述的底座1焊接在调料箱8的下端；所述的蓄电池2镶嵌在调料箱8内部的右侧下部；所述的调料出口3螺钉安装在调料箱8右侧的下部；所述的阀门4螺纹连接在调料出口3的中间位置；所述的电机开关5镶嵌在调料箱8左侧的下部；所述的卡板6卡接在调料出口3的左上部；所述的放置架7焊接在调料箱8的中间位置；所述的搅拌机结构9安装在调料箱8的上部；所述的水泵开关11镶嵌在调料箱8右侧的下部；所述的搅拌机结构9包括电机91，固定管92，支柱93，铁板94和搅拌网95，所述的固定管92螺钉连接在电机91的下部；所述的支柱93焊接在固定管92的下部；所述的支柱93焊接在铁板94的中间位置，使用者打开电机开关5后，电机91就会开始转动，转动后固定管92，支柱93，铁板94和搅拌网95也会跟着转动然后对放料筒101进行漆的调整进行均匀搅拌。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的放料箱结构10包括放料筒101，刻度值102，水管103，水泵104，盖子105和进料口106，所述的放料筒101螺钉连接在放置架7的左右两侧；所述的刻度值102刻画在放料筒101前面的左右两侧；所述的水管103插接在放料筒101的内部；所述的水泵104套接在水管103的传输口；所述的盖子105设置有两个，所述的盖子105分别螺纹连接在放料筒101的左右两侧；所述的进料口106设置有两个，所述的进料口分别螺钉连接在调料箱8上部的左右两侧，使用者通过盖子105打开后，然后在灌入漆，通过水泵进行抽漆进行两个放料筒101料进行融合调整，可以同过刻度值102来调整漆的量多少。

工作原理

本实用新型在工作过程中，打开电机开关5，进行对漆的抽出，抽到放料筒101当中，搅拌机结构9就开始运转包括电机91，固定管92，支柱93，铁板94和搅拌网95，电机91开始转动后带动固定管92，支柱93，铁板94和搅拌网95也会跟着转动然后对调料箱8进行漆的调整进行均匀搅拌，搅拌完成后然后通过卡板6松动，漆就会从调料箱8流出，然后在打开阀门4，在调料出口3的下方，放上一个筒，使用者就可以使用了。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种聚氨酯面漆配比装置，其特征在于，该聚氨酯面漆配比装置，包括底座(1)，蓄电池(2)，调料出口(3)，阀门(4)，电机开关(5)，卡板(6)，放置架(7)，调料箱(8)，搅拌机结构(9)，放料箱结构(10)和水泵开关(11)，所述的底座(1)焊接在调料箱(8)的下端；所述的蓄电池(2)镶嵌在调料箱(8)内部的右侧下部；所述的调料出口(3)螺钉安装在调料箱(8)右侧的下部；所述的阀门(4)螺纹连接在调料出口(3)的中间位置；所述的电机开关(5)镶嵌在调料箱(8)左侧的下部；所述的卡板(6)卡接在调料出口(3)的左上部；所述的放置架(7)焊接在调料箱(8)的中间位置；所述的搅拌机结构(9)安装在调料箱(8)的上部；所述的搅拌机结构(9)包括电机(91)，固定管(92)，支柱(93)，铁板(94)和搅拌网(95)，所述的固定管(92)螺钉连接在电机(91)的下部；所述的支柱(93)焊接在固定管(92)的下部；所述的支柱(93)焊接在铁板(94)的中间位置。

2.如权利要求1所述的聚氨酯面漆配比装置，其特征在于，所述的放料箱结构(10)包括放料筒(101)，刻度值(102)，水管(103)，水泵(104)，盖子(105)和进料口(106)，所述的放料筒(101)螺钉连接在放置架(7)的左右两侧；所述的刻度值(102)刻画在放料筒(101)前面的左右两侧；所述的水管(103)插接在放料筒(101)的内部；所述的水泵(104)套接在水管(103)的传输口；所述的盖子(105)设置有两个，所述的盖子(105)分别螺纹连接在放料筒(101)的左右两侧；所述的进料口(106)设置有两个，所述的进料口分别螺钉连接在调料箱(8)上部的左右两侧。

3.如权利要求1所述的聚氨酯面漆配比装置，其特征在于，所述的电机(91)螺钉连接在调料箱(8)的上部，所述的搅拌网(95)设置有两个，所述的搅拌网(95)分别焊接在铁板(94)的左右两侧。

4.如权利要求2所述的聚氨酯面漆配比装置，其特征在于，所述的放料箱结构(10)设置有两个，所述的放料箱结构(10)分别螺钉连接在放置架(7)的左右两侧。

5.如权利要求1所述的聚氨酯面漆配比装置，其特征在于，所述的搅拌网(95)设置有多个直径为五毫米至十毫米的圆口。

技术总结
本实用新型提供一种聚氨酯面漆配比装置，包括底座，蓄电池，调料出口，阀门，电机开关，卡板，放置架，调料箱，搅拌机结构，放料箱结构和水泵开关，所述的底座焊接在调料箱的下端；所述的蓄电池镶嵌在调料箱内部的右侧下部；所述的调料出口螺钉安装在调料箱右侧的下部；所述的阀门螺纹连接在调料出口的中间位置；所述的电机开关镶嵌在调料箱左侧的下部；所述的卡板卡接在调料出口的左上部；所述的放置架焊接在调料箱的中间位置；所述的搅拌机结构安装在调料箱的上部；所述的水泵开关镶嵌在调料箱右侧的下部。本实用新型中所述的放料筒，水管，水泵，盖子和进料口的设置；可用来盛放不同料的导入放料筒中，使用者可以同过电机开关进行调整。

技术研发人员：张楠
受保护的技术使用者：博菲特工程技术(天津)有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2021.03.30