一种均质搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种均质搅拌罐。

背景技术：

均质搅拌罐用于对原料进行均质搅拌。

中国实用新型cn204395844u提供了一种均质搅拌桶。它包含桶体、慢速搅拌系统和高速均质器，所述慢速搅拌系统包含卧式减速机、外框搅拌桨和慢速搅拌空心轴，所述高速均质器包含高速电机、均质器搅拌轴和均质器，所述均质器搅拌轴穿过所述慢速搅拌空心轴，所述均质器搅拌轴上端联接所述高速电机输出端，所述均质器搅拌轴下端联接所述均质器中的动子，所述均质器中的定子联接在所述慢速搅拌空心轴下端。其目的是为了设计一种既能对可溶性物料进行搅拌混合，又能对非溶性物料进行搅拌混合的液压均质搅拌桶。其具有工作效率高，清洗难度低，乳化效果好，物料混合液长时间放置不分层等优点。

但是，在实际使用过程中，往往在不同的搅拌时间时还需要添加剂量较小的其他辅料，以上提供的设备必须开启设备后才能加入，容易导致成分挥发或者杂质进入等，最终导致均质搅拌后的产品质量不过关。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种均质搅拌罐，解决了现有技术中均值搅拌设备在搅拌过程中添加小剂量原料需要开启后进行，容易导致产品质量不过关的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种均质搅拌罐，包括罐体，以及设置在罐体顶部的进料管，以及还包括与进料管螺纹连接的开闭筒体，且开闭筒体包括与进料管内壁连接的筒身和覆盖在进料管端面上的环形沿板，环形沿板与筒身固定连接；还包括设置在开闭筒体内向罐体内添加微量原料的进样组件。

上述技术方案中，进样组件在不需进样时对开闭筒体进行密封，避免罐体内环境与外环境之间连通，进样时则通过进样组件实现小剂量的进样作业；在正常进样时，则只需直接将开闭筒体从进样管上旋下即可通过进样管实现，完成后重新旋上即可。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

能够在设备运行过程中实现对小剂量原料的进样作业，同时避免罐体内环境与外环境之间连通，不会影响进样管的正常功能，解决了现有技术中均值搅拌设备在搅拌过程中添加小剂量原料需要开启后进行，容易导致产品质量不过关的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的外观结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的图1中a处放大结构示意图。

图3为本实用新型的实施例的部分结构剖视图(凹陷腔和样品腔断开)。

图4为本实用新型的实施例的部分结构剖视图(凹陷腔和样品腔连通)。

图中：罐体1、进料管2、开闭筒体3、筒身4、环形沿板5、环形筒6、样品腔7、进样通道8、安装板9、凹陷腔10、连通道11、电机12、螺旋杆13、连续螺旋14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，一种均质搅拌罐，包括罐体1，以及设置在罐体1顶部的原料进入罐体1的进料管2，以及还包括与进料管2螺纹连接的开闭筒体3，开闭筒体3用于实现进料管2的开启和关闭，且开闭筒体3包括与进料管2内壁连接的筒身4和覆盖在进料管2端面上的环形沿板5，环形沿板5与筒身4固定连接，环形沿板5与进料管2上端面紧密接触后表示开闭筒体3与进料管2之间的连接完成；

均质搅拌罐还包括设置在开闭筒体3内向罐体1内添加微量原料的进样组件以实现小剂量原料的添加。

上述实施例中，进样组件在不需进样时对开闭筒体3进行密封，实现进料管2的关闭功能，避免罐体1内环境与外环境之间连通；

进样时则通过进样组件实现小剂量的进样作业；

同时在正常进行原料添加进样时，则只需直接将开闭筒体3从进样管上旋下即可通过进样管实现，完成后重新旋上即可。

优选地，进样组件包括固定安装在筒身4内的环形筒6，且环形筒6上端壁厚度从上至下逐渐增大形成样品腔7供小剂量原料进入，环形筒6下端壁厚度均一形成进样通道8供小剂量原料进入罐体1中，且上端壁和下端壁之间连续过渡。

优选地，进样组件还包括与环形沿板5内环壁螺纹连接的安装板9，且安装板9上板面上设置有环形凹陷腔10，环形凹陷腔10环内还凹陷设置有安装腔，以及安装板9上还设置若干连通道11，且连通到一端与凹陷腔10连通，另一端贯穿安装板9下板面后与环形筒6上端面正对，当安装板9向上旋转一段距离时，连通道11与样品腔7连通，凹陷腔10内的原料可以通过连通道11进入样品腔7内，向下旋转到安装板9下板面与环形筒6上端面接触时连通道11被关闭。

优选地，进样组件还包括安装在安装腔内的电机12，且电机12转轴与设置在环形筒6内的螺旋杆13连接，螺旋杆13从样品腔7延伸到进样通道8，

其中螺旋杆13上设置有从样品腔7下端延伸到进样通道8内的连续螺旋14，电机12驱动螺旋杆13将样品腔7内的原料向进样通道8推进，然后推入罐体1内，实现小剂量原料的进样。

特别地，在样品从凹陷腔10向样品腔7转移时，首先将原料加入凹陷腔10内，然后启动电机12带动螺旋杆13转动，样品随即缓慢向样品腔7转移，通过进样通道8进入罐体1内。

本实施例提供的均质搅拌罐能够在设备运行过程中实现对小剂量原料的进样作业，同时避免罐体1内环境与外环境之间连通，不会影响进样管的正常功能，解决了现有技术中均值搅拌设备在搅拌过程中添加小剂量原料需要开启后进行，容易导致产品质量不过关的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种均质搅拌罐，包括罐体，以及设置在罐体顶部的进料管，其特征在于，还包括与进料管螺纹连接的开闭筒体，且开闭筒体包括与进料管内壁连接的筒身和覆盖在进料管端面上的环形沿板，环形沿板与筒身固定连接；还包括设置在开闭筒体内向罐体内添加微量原料的进样组件。

2.根据权利要求1所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，进样组件包括固定安装在筒身内的环形筒，且环形筒上端壁厚度从上至下逐渐增大形成样品腔，环形筒下端壁厚度均一形成进样通道，且上端壁和下端壁之间连续过渡。

3.根据权利要求2所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，进样组件还包括与环形沿板内环壁螺纹连接的安装板，且安装板上板面上设置有凹陷腔，以及安装板上还设置若干连通道，且连通到一端与凹陷腔连通，另一端贯穿安装板下板面后与环形筒上端面正对。

4.根据权利要求2或3所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，进样组件还包括安装在安装板上的电机，且电机转轴与设置在环形筒内的螺旋杆连接，螺旋杆从样品腔延伸到进样通道。

5.根据权利要求4所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，螺旋杆上设置有从样品腔下端延伸到进样通道内的连续螺旋。

6.根据权利要求5所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，凹陷腔为环形，且安装板上还凹陷设置有供电机安装的安装腔，安装腔位于凹陷腔环内。

技术总结
本实用新型涉及一种均质搅拌罐，包括罐体，以及设置在罐体顶部的进料管，以及还包括与进料管螺纹连接的开闭筒体，且开闭筒体包括与进料管内壁连接的筒身和覆盖在进料管端面上的环形沿板，环形沿板与筒身固定连接；还包括设置在开闭筒体内向罐体内添加微量原料的进样组件。本实用新型提供的均质搅拌罐中，进样组件在不需进样时对开闭筒体进行密封，避免罐体内环境与外环境之间连通，进样时则通过进样组件实现小剂量的进样作业；在正常进样时，则只需直接将开闭筒体从进样管上旋下即可通过进样管实现，完成后重新旋上即可。

技术研发人员：孙仲毅;吴荻;孙功博
受保护的技术使用者：宜昌三峡中润纳米材料有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.09.11