一种膜电极微孔层涂布头的制作方法

本实用新型涉及膜电极生产技术领域，具体涉及一种膜电极微孔层涂布头。

背景技术：

制作膜电极的碳纸经疏水处理后需在单面涂布碳粉浆料并高温烧结，得到膜电极气体扩散层，由于涂布的碳粉浆料较薄、较宽，故而涂布头的挤出口也较薄、较宽，但是涂抹头的进料口一般为圆形，这就导致进料口进入的浆料无法从挤出口均匀挤出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种膜电极微孔层涂布头，解决现有技术中从涂抹头的进料口进入的浆料无法从挤出口均匀挤出的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种膜电极微孔层涂布头，包括：涂布头本体及调节螺钉，所述涂布头本体的长度方向的一端设置圆形的进料口，所述涂布头本体的长度方向的另一端设置有条形的挤出口，所述涂布头本体内设置有沿其长度方向布置的流道，所述流道的一端与所述进料口连通，所述流道的另一端与所述挤出口连通，并且所述流道的宽度从靠近所述进料口的一端向靠近所述挤出口的一端逐渐增大；所述涂布头本体外表面上开设有多个沿着所述进料口轴线方向依次布置的螺纹孔，所述螺纹孔与所述流道连通，且所述螺纹孔的轴线与模头本体的厚度方向平行，并且所述螺纹孔的轴线垂直交于所述进料口的轴线；调节螺钉为多个，多个所述调节螺钉一一对应与多个所述螺纹孔螺纹连接，并且调节螺纹的螺尾可延伸至所述流道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该膜电极微孔层涂布头在使用时，碳粉浆液从所述进料口进入所述流道，碳粉浆液从条形的挤出口挤出并涂覆到碳纸上，由于挤出口的中部区域正对所述进料口，从而导致挤出口中部区域的碳粉浆液的流速较快，此时工作人员可以通孔转动所述调节螺纹，使调节螺钉的螺尾延伸至所述流道内，从而实现对中部区域所述碳粉浆液形成阻挡，从而降低了挤出口中部区域的碳粉浆液的流速，并且工作人员可以自主控制调节螺钉的螺尾延伸至所述流道内的深度，从而适应不同黏度的浆液，提高了浆液从挤出口挤出的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型提供的膜电极微孔层涂布头的一种实施方式结构示意图；

图2是图1中a-a面剖视结构示意图；

图3是本实用新型提供的第二连接板的一种实施方式结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实施例提供了一种膜电极微孔层涂布头，包括：涂布头本体1及调节螺钉2。

所述涂布头本体1的长度方向的一端设置圆形的进料口1a，所述涂布头本体1的长度方向的另一端设置有条形的挤出口1b，所述涂布头本体1内设置有沿其长度方向布置的流道1c，所述流道1c的一端与所述进料口1a连通，所述流道1c的另一端与所述挤出口1b连通，并且所述流道1c的宽度从靠近所述进料口1a的一端向靠近所述挤出口1b的一端逐渐增大,本实施例中，所述流道1c的厚度由靠近所述进料口1a的一端向靠近所述挤出口1b的一端逐渐减小,即流道的断面由靠近所述进料口1a的一端向靠近所述挤出口1b的一端逐渐从圆形变成条形。

所述涂布头本体1外表面上开设有多个沿着所述进料口1a轴线方向依次布置的螺纹孔1d，所述螺纹孔1d与所述流道1c连通，且所述螺纹孔1d的轴线与所述模头本体1的厚度方向平行，并且所述螺纹孔1d的轴线垂直交于所述进料口1a的轴线,所述调节螺钉2为多个，多个所述调节螺钉2一一对应与多个所述螺纹孔1d螺纹连接，并且所述调节螺纹2的螺尾可延伸至所述流道1c内，本实施例中，调节螺钉2与所述螺纹孔1d均设置有四个，旋转所述调节螺钉2实现流道1c中间区域的流量调节。

该膜电极微孔层涂布头在使用时，碳粉浆液从所述进料口1a进入所述流道1c，碳粉浆液从条形的挤出口1b挤出并涂覆到碳纸上，由于挤出口1b的中部区域正对所述进料口1a，从而导致挤出口1b中部区域的碳粉浆液的流速较快，此时工作人员可以通孔转动所述调节螺纹1c，使调节螺钉1c的螺尾延伸至所述流道1c内，从而实现对中部区域所述碳粉浆液形成阻挡，从而降低了挤出口1b中部区域的碳粉浆液的流速，并且工作人员可以自主控制调节螺钉2的螺尾延伸至所述流道1c内的深度，从而适应不同黏度的浆液，提高了浆液从挤出口挤出的均匀性。

本实施例还提供了一种具体的实施方案，所述涂布头1包括第一连接板11、第二连接板12，所述第一连接板11与所述第二连接板12层叠布置，所述第一连接板11相对所述第二连接板12的一端设置有第一型槽，所述第二连接板12相对所述第一连接板11的一面设置有第二型槽，所述第二型槽与所述第一型槽合围形成所述流道1c，上述结构便于流道1c的加工成型。

所述第一连接板11上开设有多个第一通孔11a，所述第二连接板12a上开设有第二通孔，多个所述第二通孔12a一一对应与多个所述第一通孔11a同轴相对布置，从而可使用螺栓穿过所述第一通孔11a与所述第二通孔12a将所述第一连接板11与所述第二连接板12固定连接。

请参阅图3，本实施例还提供了一种优选的实施方式，所述流道1c内靠近所述进料口1a的一端固定有等腰三角形凸块1e，具体的，所述等腰三角形凸块1e固定于所述第二连接板12上的第二流道内，所述等腰三角形凸块1e对称线与所述进料口1a的轴线共线，从而对最初进入所述流道1c内的碳粉浆液进行预分流，此时所述调节螺栓2用于流量的微调。

工作原理：该膜电极微孔层涂布头在使用时，碳粉浆液从所述进料口1a进入所述流道1c，碳粉浆液从条形的挤出口1b挤出并涂覆到碳纸上，由于挤出口1b的中部区域正对所述进料口1a，从而导致挤出口1b中部区域的碳粉浆液的流速较快，此时工作人员可以通孔转动所述调节螺纹1c，使调节螺钉1c的螺尾延伸至所述流道1c内，从而实现对中部区域所述碳粉浆液形成阻挡，从而降低了挤出口1b中部区域的碳粉浆液的流速，并且工作人员可以自主控制调节螺钉2的螺尾延伸至所述流道1c内的深度，从而适应不同黏度的浆液，提高了浆液从挤出口挤出的均匀性。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种膜电极微孔层涂布头，其特征在于，包括：涂布头本体及调节螺钉，所述涂布头本体的长度方向的一端设置圆形的进料口，所述涂布头本体的长度方向的另一端设置有条形的挤出口，所述涂布头本体内设置有沿其长度方向布置的流道，所述流道的一端与所述进料口连通，所述流道的另一端与所述挤出口连通，并且所述流道的宽度从靠近所述进料口的一端向靠近所述挤出口的一端逐渐增大；所述涂布头本体外表面上开设有多个沿着所述进料口轴线方向依次布置的螺纹孔，所述螺纹孔与所述流道连通，且所述螺纹孔的轴线与模头本体的厚度方向平行，并且所述螺纹孔的轴线垂直交于所述进料口的轴线；调节螺钉为多个，多个所述调节螺钉一一对应与多个所述螺纹孔螺纹连接，并且调节螺纹的螺尾可延伸至所述流道内。

2.根据权利要求1所述的膜电极微孔层涂布头，其特征在于，所述流道内靠近所述进料口的一端固定有等腰三角形凸块，所述等腰三角形凸块对称线与所述进料口的轴线共线。

3.根据权利要求1所述的膜电极微孔层涂布头，其特征在于，所述涂布头包括第一连接板、第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板层叠布置，所述第一连接板相对所述第二连接板的一端设置有第一型槽，所述第二连接板相对所述第一连接板的一面设置有第二型槽，所述第二型槽与所述第一型槽合围形成所述流道。

4.根据权利要求3所述的膜电极微孔层涂布头，其特征在于，所述第一连接板上开设有多个第一通孔，所述第二连接板上开设有第二通孔，多个所述第二通孔一一对应与多个所述第一通孔同轴相对布置。

技术总结
本实用新型公开一种膜电极微孔层涂布头，包括：涂布头本体及调节螺钉，所述涂布头本体的长度方向的一端设置圆形的进料口，所述涂布头本体的长度方向的另一端设置有条形的挤出口，所述涂布头本体内设置有沿其长度方向布置的流道，该膜电极微孔层涂布头在使用时，碳粉浆液从所述进料口进入所述流道，碳粉浆液从条形的挤出口挤出并涂覆到碳纸上，由于挤出口的中部区域正对所述进料口，从而导致挤出口中部区域的碳粉浆液的流速较快，此时工作人员可以通孔转动所述调节螺纹，使调节螺钉的螺尾延伸至所述流道内，从而实现对中部区域所述碳粉浆液形成阻挡，从而降低了挤出口中部区域的碳粉浆液的流速。

技术研发人员：袁满;余罡;夏丰杰;李柯;孙婉露
受保护的技术使用者：武汉船用电力推进装置研究所(中国船舶重工集团公司第七一二研究所)
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.10.09