一种用于油烟机制造的油漆混合设备的制作方法

本实用新型涉及混合装置领域，尤其涉及一种用于油烟机制造的油漆混合设备。

背景技术：

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。油烟机在制造的过程中需要对其进行上漆，上漆之前需要对油漆的配料进行混合，现有技术中的油漆配料通过人工搅拌的方式进行混合，效率低、部分采用电机带动搅拌叶进行混合的装置由于搅拌叶能够带起的油漆较少，因此混合不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便混合的缺点，而提出的一种用于油烟机制造的油漆混合设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于油烟机制造的油漆混合设备，包括机壳，所述机壳的顶部设有两个加料口，所述加料口上设有活动盖，所述机壳的底部设有出料管，所述出料管上设有控制阀，所述机壳内设有水平设有两个搅拌板，所述机壳内设有引导搅拌板沿竖直方向移动的导向机构，两个所述搅拌板之间的机壳内壁上固定有固定杆，所述固定杆上转动安装有主轴，所述主轴固定连接传动板的中部，所述传动板呈长条状，所述传动板上且位于主轴的两侧沿传动板的长度方向开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块分别与两个搅拌板的边缘固定连接，所述机壳的侧壁上设有驱动其中一个搅拌板沿竖直方向上下移动的驱动机构。

优选的，所述导向机包括多个竖直设置的导杆，所述导杆端部与机壳的内壁固定连接，所述导杆上滑动安装有滑套，所述滑套与搅拌板固定连接。

优选的，所述搅拌板为矩形板，所述搅拌板的中心处开设有通孔。

优选的，所述驱动机构包括转动安装在机壳的侧壁上的传动轴，所述传动轴的一端延伸到机壳内且端部垂直连接有连杆，所述连杆的端部垂直连接有连轴，所述连轴与搅拌板的端面中部转动连接，所述传动轴的位于机壳外且同轴连接有传动轮，所述机壳的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴端部同轴连接有驱动轮，所述驱动轮与传动轮之间连接有传动带。

优选的，所述机壳的底部为中部低边缘高的结构，所述出料管设在机壳的底部中心处，所述机壳的底部固定连接有多个支脚。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中油漆的原料通过加料口加入到机壳内之后，通过两个水平设置搅拌板进行搅拌混合，在传动板的作用下，两个搅拌板做上下交替运动，能够带起上下的油漆进行快速的移动，从而使得机壳内的油漆配料能够得到快速充分的混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：机壳1、活动盖2、电机3、驱动轮4、加料口5、传动带6、传动轮7、滑套8、出料管9、控制阀10、支脚11、导杆12、传动轴13、连杆14、连轴15、搅拌板16、传动板17、滑槽18、固定杆19、主轴20、滑块21、通孔22。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-2所示的一种用于油烟机制造的油漆混合设备，包括机壳1，机壳1的顶部设有两个加料口5，加料口5上设有活动盖2，机壳1的底部设有出料管9，出料管9上设有控制阀10，机壳1的底部为中部低边缘高的结构，出料管9设在机壳1的底部中心处，机壳1的底部固定连接有多个支脚11。通过加料口5向机壳1内加入油漆的配料，混合完成后开启控制阀10，通过出料管9排出油漆，机壳1底部设置成中部低边缘高的结构能够方便油漆出料。

机壳1内设有水平设有两个搅拌板16，搅拌板16为矩形板，搅拌板16的中心处开设有通孔22。机壳1内设有引导搅拌板16沿竖直方向移动的导向机构，导向机包括多个竖直设置的导杆12，导杆12端部与机壳1的内壁固定连接，导杆12上滑动安装有滑套8，滑套8与搅拌板16固定连接。导杆12和滑套8配合对搅拌板16的移动进行导向，使其沿着竖直方向上下移动，从而方便充分搅动上部和下部的油漆配料。

两个搅拌板16之间的机壳1内壁上固定有固定杆19，固定杆19上转动安装有主轴20，主轴20固定连接传动板17的中部，传动板17呈长条状，传动板17上且位于主轴20的两侧沿传动板17的长度方向开设有滑槽18，两个滑槽18内均滑动安装有滑块21，两个滑块21分别与两个搅拌板16的边缘固定连接，机壳1的侧壁上设有驱动其中一个搅拌板16沿竖直方向上下移动的驱动机构。传动板17起到传动的作用，当其中一个搅拌板16上下移动时，通过传动板17的传动，使得另一个搅拌板16也能够同步地进行上下移动，并且两个搅拌板16的移动方向相反，这样油漆能够在两个搅拌板16的作用下在机壳1内往复运动，达到充分混合的效果。

驱动机构包括转动安装在机壳1的侧壁上的传动轴13，传动轴13的一端延伸到机壳1内且端部垂直连接有连杆14，连杆14的端部垂直连接有连轴15，连轴15与搅拌板16的端面中部转动连接，传动轴13的位于机壳1外且同轴连接有传动轮7，机壳1的外壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴端部同轴连接有驱动轮4，驱动轮4与传动轮7之间连接有传动带6。电机3通过驱动轮4和传动轮7对传动轴13进行减速驱动，同时传动轴13依靠端部连接的连杆14以及连杆14端部连接的连轴15对搅拌板16进行驱动，搅拌板16受到导杆12的引导，沿竖直方向做上下往复的运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种用于油烟机制造的油漆混合设备，包括机壳（1），所述机壳（1）的顶部设有两个加料口（5），所述加料口（5）上设有活动盖（2），所述机壳（1）的底部设有出料管（9），所述出料管（9）上设有控制阀（10），其特征在于，所述机壳（1）内设有水平设有两个搅拌板（16），所述机壳（1）内设有引导搅拌板（16）沿竖直方向移动的导向机构，两个所述搅拌板（16）之间的机壳（1）内壁上固定有固定杆（19），所述固定杆（19）上转动安装有主轴（20），所述主轴（20）固定连接传动板（17）的中部，所述传动板（17）呈长条状，所述传动板（17）上且位于主轴（20）的两侧沿传动板（17）的长度方向开设有滑槽（18），两个所述滑槽（18）内均滑动安装有滑块（21），两个所述滑块（21）分别与两个搅拌板（16）的边缘固定连接，所述机壳（1）的侧壁上设有驱动其中一个搅拌板（16）沿竖直方向上下移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于油烟机制造的油漆混合设备，其特征在于，所述导向机包括多个竖直设置的导杆（12），所述导杆（12）端部与机壳（1）的内壁固定连接，所述导杆（12）上滑动安装有滑套（8），所述滑套（8）与搅拌板（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于油烟机制造的油漆混合设备，其特征在于，所述搅拌板（16）为矩形板，所述搅拌板（16）的中心处开设有通孔（22）。

4.根据权利要求1所述的一种用于油烟机制造的油漆混合设备，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装在机壳（1）的侧壁上的传动轴（13），所述传动轴（13）的一端延伸到机壳（1）内且端部垂直连接有连杆（14），所述连杆（14）的端部垂直连接有连轴（15），所述连轴（15）与搅拌板（16）的端面中部转动连接，所述传动轴（13）的位于机壳（1）外且同轴连接有传动轮（7），所述机壳（1）的外壁上固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴端部同轴连接有驱动轮（4），所述驱动轮（4）与传动轮（7）之间连接有传动带（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于油烟机制造的油漆混合设备，其特征在于，所述机壳（1）的底部为中部低边缘高的结构，所述出料管（9）设在机壳（1）的底部中心处，所述机壳（1）的底部固定连接有多个支脚（11）。

技术总结
本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其是一种用于油烟机制造的油漆混合设备，包括机壳，所述机壳的顶部设有两个加料口，所述加料口上设有活动盖，所述机壳的底部设有出料管，所述出料管上设有控制阀，所述机壳内设有水平设有两个搅拌板，所述机壳内设有引导搅拌板沿竖直方向移动的导向机构，两个所述搅拌板之间的机壳内壁上固定有固定杆，所述固定杆上转动安装有主轴，所述主轴固定连接传动板的中部，所述传动板呈长条状，所述传动板上且位于主轴的两侧沿传动板的长度方向开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块分别与两个搅拌板的边缘固定连接，本实用新型能够实现对油漆的快速高效的混合。

技术研发人员：王太平
受保护的技术使用者：广州佳卡纳化妆品开发有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.10.16