强制循环蒸发结晶系统的除沫结构的制作方法

本实用新型属于汽液两相流设备除沫的技术领域，特别是涉及一种强制循环蒸发结晶系统的除沫结构。

背景技术：

液沫夹带是蒸发器、结晶器和蒸馏塔等存在汽液两相流设备中常见的现象。液沫夹带将导致蒸发器和结晶器冷凝液质量下降，增加后续水处理的费用。在蒸馏设备中，液沫夹带导致产品损失，塔板效率下降，严重时造成淹塔等，使设备无法正常运行。

为防止和减少液沫夹带，现有技术中，通常需要在蒸发器、结晶器或者蒸馏塔中安装除沫器，除沫器的类型有各种各样，例如丝网结构、格栅结构等，例如如图1所示的现有强制循环蒸发结晶系统中的丝网除沫器结构。现有技术中的这种除沫结构存在的弊端在于：在汽液两相流设备中安装除沫器会导致压降增加，特别是除沫器产生堵塞时设备压降升高明显会严重增加设备负荷，甚至导致除沫器脱落；另外，需要定期对除沫器进行清洗，现有结构清洗操作繁琐，需要停机清洁，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强制循环蒸发结晶系统的除沫结构，降低导致设备压降增加的影响，实现对除沫器的在线清洁，方便清洁操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种强制循环蒸发结晶系统的除沫结构，包括蒸发器、结晶分离器和冷凝器，所述蒸发器的出料口通过管道与结晶分离器的进料口连通，所述结晶分离器与冷凝器之间设有迷宫式除沫器，所述迷宫式除沫器包括外壳、进汽口、出汽口、迷宫式除沫栅和清洗喷头，所述进汽口和出汽口分别位于外壳对称的两侧，所述迷宫式除沫栅设置于外壳中且两侧面分别与进汽口和出汽口相对应，所述进汽口和出汽口中分别设有朝向迷宫式除沫栅的清洗喷头，所述结晶分离器的汽相出口通过管路与进汽口连通，所述出汽口通过管路与冷凝器连通，所述迷宫式除沫器底部设有排液口，所述结晶分离器的底部设有回流口，所述迷宫式除沫器的排液口通过回流管与结晶分离器的回流口连通。

所述外壳的内部设有迷宫式除沫栅的安装支架，所述迷宫式除沫栅相对出汽口的一侧在顶部和底部分别设有与外壳内壁连接的封板。

所述清洗喷头分别与清洗液输送管连接。

有益效果

本实用新型通过在结晶分离器与冷凝器之间设置迷宫式除沫器，除沫器与结晶分离器为分离式结构，使得除沫器与强制循环蒸发结晶系统相对独立，有利于降低对强制循环蒸发结晶系统压降的影响，避免蒸发结晶设备的压降增加或者过大增加；本实用新型通过清洗喷头能够对迷宫式除沫栅进行在线清洁，有利于提高生产效率，操作简便，清洗液能够回流至强制循环蒸发结晶系统参与循环蒸发结晶。

附图说明

图1为现有强制循环蒸发结晶系统的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为迷宫式除沫器的结构示意图。

图4为迷宫式除沫栅的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

如图2所示的一种强制循环蒸发结晶系统的除沫结构，包括蒸发器1(参见图1)、结晶分离器2和冷凝器3(参见图1)，蒸发器1的出料口通过管道与结晶分离器2的进料口连通，结晶分离器2的浓缩料出口通过管道与蒸发器1的进料口连通形成循环。

结晶分离器2与冷凝器3之间设有迷宫式除沫器4。如图3和图4所示，迷宫式除沫器4包括外壳4-1、进汽口4-2、出汽口4-3、迷宫式除沫栅4-4和清洗喷头4-5。进汽口4-2和出汽口4-3分别位于外壳4-1对称的两侧。结晶分离器2的汽相出口通过管路与进汽口4-2连通，出汽口4-3通过管路与冷凝器3连通。迷宫式除沫器4底部设有排液口，结晶分离器2的底部设有回流口，迷宫式除沫器4的排液口通过回流管5与结晶分离器2的回流口连通。

迷宫式除沫栅4-4通过安装支架支撑安装于外壳4-1中，且迷宫式除沫栅4-4的两侧面分别与进汽口4-2和出汽口4-3相对应。迷宫式除沫栅4-4相对出汽口4-3的一侧在顶部和底部分别设有与外壳4-1内壁连接的封板，保证蒸汽经过迷宫式除沫栅4-4向冷凝器3流动。迷宫式除沫栅4-4为现有商品，其结构不再详细说明，也不仅限于图4所示的结构。结晶分离器2中分离出的蒸汽进入迷宫式除沫器4中经过迷宫式除沫栅4-4除沫，带有物料的液沫被截留并落下从回流管5中回流到结晶分离器2中参与蒸发结晶循环，有效避免物料流失。

进汽口4-2和出汽口4-3中分别设有朝向迷宫式除沫栅4-4的清洗喷头4-5，清洗喷头4-5分别与清洗液输送管6连接，通过清洗喷头4-5能够对迷宫式除沫栅4-4进行在线清洁，有利于提高生产效率，操作简便，清洗液能够回流至强制循环蒸发结晶系统参与循环蒸发结晶。

技术特征：

1.一种强制循环蒸发结晶系统的除沫结构，包括蒸发器(1)、结晶分离器(2)和冷凝器(3)，所述蒸发器(1)的出料口通过管道与结晶分离器(2)的进料口连通，其特征在于：所述结晶分离器(2)与冷凝器(3)之间设有迷宫式除沫器(4)，所述迷宫式除沫器(4)包括外壳(4-1)、进汽口(4-2)、出汽口(4-3)、迷宫式除沫栅(4-4)和清洗喷头(4-5)，所述进汽口(4-2)和出汽口(4-3)分别位于外壳(4-1)对称的两侧，所述迷宫式除沫栅(4-4)设置于外壳(4-1)中且两侧面分别与进汽口(4-2)和出汽口(4-3)相对应，所述进汽口(4-2)和出汽口(4-3)中分别设有朝向迷宫式除沫栅(4-4)的清洗喷头(4-5)，所述结晶分离器(2)的汽相出口通过管路与进汽口(4-2)连通，所述出汽口(4-3)通过管路与冷凝器(3)连通，所述迷宫式除沫器(4)底部设有排液口，所述结晶分离器(2)的底部设有回流口，所述迷宫式除沫器(4)的排液口通过回流管(5)与结晶分离器(2)的回流口连通。

2.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发结晶系统的除沫结构，其特征在于：所述外壳(4-1)的内部设有迷宫式除沫栅(4-4)的安装支架，所述迷宫式除沫栅(4-4)相对出汽口(4-3)的一侧在顶部和底部分别设有与外壳(4-1)内壁连接的封板。

3.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发结晶系统的除沫结构，其特征在于：所述清洗喷头(4-5)分别与清洗液输送管(6)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种强制循环蒸发结晶系统的除沫结构，包括蒸发器、结晶分离器和冷凝器，蒸发器通过管道与结晶分离器连通，结晶分离器与冷凝器之间设有迷宫式除沫器，迷宫式除沫器包括外壳、进汽口、出汽口、迷宫式除沫栅和清洗喷头，进汽口和出汽口分别位于外壳对称的两侧，迷宫式除沫栅设置于外壳中且与进汽口和出汽口相对应，进汽口和出汽口中分别设有清洗喷头，结晶分离器汽相出口与进汽口连通，出汽口与冷凝器连通，迷宫式除沫器底部设有排液口，结晶分离器的底部设有回流口，迷宫式除沫器的排液口通过回流管与结晶分离器的回流口连通。本实用新型能够避免蒸发结晶设备的压降增加或者过大增加，实现对除沫器的在线清洁，方便清洁操作。

技术研发人员：龚卫星
受保护的技术使用者：上海轻叶能源股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.20