本实用新型涉及材料生产设备技术领域,尤其涉及一种防水材料生产用混料装置。
背景技术:
防水卷材是一种主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场所等处,起到抵御外界雨水、地下水渗透的作用的可卷曲的柔性建材产品,其作为工程基础与建筑物之间无渗透连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有传统改性沥青防水卷材和高分子防水卷材。传统改性沥青防水卷材因其耐高低温性优异、耐穿刺能力强、延伸性好、使用寿命长、施工简便、污染小等特点,在全国内得到广泛应用,在全国防水材料市场所占份额达70%以上。
近年来,在国家的政策指导下,其防水材料应用越来越广泛,生产过程中混料流程至关重要,现阶段,市场上各类混合设备存在诸多问题,混合不均匀,影响使用效果,且会经常爬杆,难于清理。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种防水材料生产用混料装置,能够使混料充分混合,内部混料爬杆沾壁易于清理。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括罐体、罐盖、第二皮带轮、皮带和转杆;所述罐体底部设置有底轴承座;所述罐体底部一侧设置有出料口;所述罐盖在罐体正上方;所述罐盖侧面均匀设置有卡架;所述罐体侧面上方均匀设置有卡槽;所述罐盖上方前侧设置有进料口;所述罐盖上方右侧设置有电机座;所述电机座上方连接有电机;所述电机顶端连接有第一皮带轮;所述罐盖上方中部设置有上轴承座;所述转杆在罐体内中部;所述转杆上方贯穿上轴承座连接第二皮带轮;所述第二皮带轮通过皮带连接第一皮带轮;所述第二皮带轮外侧设置有保护壳;所述转杆下方固定在底轴承座内;所述转杆下侧均匀设置有搅板。
优选的,所述卡架与卡槽卡接。
优选的,所述转杆中部设置有叶片。
优选的,所述叶片旋转向上。
优选的,所述叶片上方和下方分别设置有相互垂直的两个连接板;所述连接板两端分别设置有刮板。
优选的,所述刮板紧挨罐体内壁。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、卡架与卡槽的设计,方便罐体与罐盖的拆卸,利于清洗;2、叶片的设计,能够让底部混合的料液全部向上翻出来,方便料液搅板均匀;3、搅板的设计,有利于底部混合料液充分搅拌;4、刮板的设置方式,能够使两侧料液搅拌均匀,且在清洗时,利于罐体内壁清刷干净。
附图说明
图1为一种防水材料生产用混料装置的整体结构示意图;
图2为一种防水材料生产用混料装置的内部剖视图;
图3为一种防水材料生产用混料装置的刮板结构图;
图中:1、罐体;2、进料口;3、保护壳;4、电机;5、电机座;6、第一皮带轮;7、第二皮带轮;8、罐盖;9、卡架;10、卡槽;11、皮带;12、上轴承座;13、转杆;14、叶片;15、底轴承座;16、连接板;17、刮板;18、搅板;19、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-3所示,一种防水材料生产用混料装置其特征在于:包括罐体1、罐盖8、第二皮带轮7、皮带11和转杆13;所述罐体1底部设置有底轴承座15;所述罐体1底部一侧设置有出料口19;所述罐盖8在罐体1正上方;所述罐盖8侧面均匀设置有卡架9;所述罐体1侧面上方均匀设置有卡槽10;所述罐盖8上方前侧设置有进料口2;所述罐盖8上方右侧设置有电机座5;所述电机座5上方连接有电机4;所述电机4顶端连接有第一皮带轮6;所述罐盖8上方中部设置有上轴承座12;所述转杆13在罐体1内中部;所述转杆13上方贯穿上轴承座12连接第二皮带轮7;所述第二皮带轮7通过皮带11连接第一皮带轮6;所述第二皮带轮7外侧设置有保护壳3;所述转杆13下方固定在底轴承座15内;所述转杆13下侧均匀设置有搅板18;所述卡架9与卡槽10卡接;所述转杆13中部设置有叶片14;所述叶片14旋转向上;所述叶片14上方和下方分别设置有相互垂直的两个连接板16;所述连接板16两端分别设置有刮板17;所述刮板17紧挨罐体1内壁。
使用时,步骤一,结合图1、图2和图3所示,料液从进料口2进入罐体1内部,启动电机4,电机4上第一皮带轮6通过皮带11连接第二皮带轮7,第二皮带轮7在转杆13顶端,转杆13底端和上方都固定有轴承座,所以电机4带动转杆13在罐体1内部转动;转杆13上的叶片14随着转杆13转动,把不均匀的混合料液从底部往上翻出,利于搅拌;转杆13底部搅板18转动,有利于底部混料更均匀;两侧均匀分布的刮板17,有利于两侧混料易于搅拌均匀。
步骤二,结合图1、图2和图3所示,要清理内部杂志时,在进料口2处用水喷淋,转动电机4,水会全方位无死角喷射内部零件,污水从出料口19处流出,如遇内部结构零件损坏或者检修时,分离卡架9与卡槽10,拆离罐盖8上方零件,打开罐盖8即可;本设备的设置能够有效均匀搅拌混料,解决混料爬壁爬杆现象,内部易于清理且装拆方便。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种防水材料生产用混料装置,其特征在于:包括罐体(1)、罐盖(8)、第二皮带轮(7)、皮带(11)和转杆(13);所述罐体(1)底部设置有底轴承座(15);所述罐体(1)底部一侧设置有出料口(19);所述罐盖(8)在罐体(1)正上方;所述罐盖(8)侧面均匀设置有卡架(9);所述罐体(1)侧面上方均匀设置有卡槽(10);所述罐盖(8)上方前侧设置有进料口(2);所述罐盖(8)上方右侧设置有电机座(5);所述电机座(5)上方连接有电机(4);所述电机(4)顶端连接有第一皮带轮(6);所述罐盖(8)上方中部设置有上轴承座(12);所述转杆(13)在罐体(1)内中部;所述转杆(13)上方贯穿上轴承座(12)连接第二皮带轮(7);所述第二皮带轮(7)通过皮带(11)连接第一皮带轮(6);所述第二皮带轮(7)外侧设置有保护壳(3);所述转杆(13)下方固定在底轴承座(15)内;所述转杆(13)下侧均匀设置有搅板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用混料装置,其特征在于:所述卡架(9)与卡槽(10)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用混料装置,其特征在于:所述转杆(13)中部设置有叶片(14)。
4.根据权利要求3所述的一种防水材料生产用混料装置,其特征在于:所述叶片(14)旋转向上。
5.根据权利要求3所述的一种防水材料生产用混料装置,其特征在于:所述叶片(14)上方和下方分别设置有相互垂直的两个连接板(16);所述连接板(16)两端分别设置有刮板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种防水材料生产用混料装置,其特征在于:所述刮板(17)紧挨罐体(1)内壁。