一种饲料生产线的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产线。

背景技术：

畜牧业生产正朝着规模化、集约化方向发展，提高产品档次、稳定产品质量、降低生产成本也成为饲料企业的一大难题，要想提高饲料产品档次、稳定产品质量、降低成本、首先必须改进生产工艺和提高运行设备的流程控制能力，现有的饲料生产线主要由配料搅拌罐、调质机、喷涂机连接构成。在加工饲料时，喷涂机一般选用滚筒喷涂机，在饲料造粒完成后，通过滚筒喷涂机在饲料颗粒表面喷涂一层油脂，然后再将饲料进行筛分装袋。

但是现有技术在实际使用时，配料搅拌罐在使用时，会造成搅拌罐的内壁存有饲料粘黏在搅拌罐的内壁，不方便清理，从而影响饲料的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐的内部，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有驱动管，所述驱动管的内壁活动设有固定杆，所述驱动管的表面开设有活动槽，所述活动槽的表面活动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近固定杆的一端通过轴承转动连接有驱动块，所述固定杆的表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁与驱动块的表面滑动连接，所述滑动杆远离驱动块的一端固定连接有滑动块，所述滑动块远离滑动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一端固定连接有固定板，所述固定板远离连接杆的一端固定设有伸缩组件，所述伸缩组件远离固定板的一端固定连接有毛刷固定板，所述毛刷固定板远离伸缩组件的一端固定连接有毛刷。

优选的，所述驱动管为内部中空结构，且活动槽的内部与驱动管的内部相连通。

优选的，所述搅拌罐的底部固定连接有出料口，所述出料口相对应搅拌罐位置的内壁固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在固定杆的底部，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料口。

优选的，所述活动槽的数量为两个，且两个活动槽关于驱动管中点的竖直轴线为对称轴对称设置在活动槽的表面。

优选的，所述连接杆的数量为四个，且每两个连接杆为一组，每组两个所述连接杆以滑动块中点的水平轴线为对称轴对称设置在滑动块和固定板之间。

优选的，所述伸缩组件包括活塞杆，所述活塞杆固定连接在毛刷固定板的一端，所述活塞杆远离毛刷固定板的一端活动连接有活塞缸，且活塞杆贯穿并延伸至活塞缸的内部。

优选的，所述活塞缸的内壁活动连接有活塞，所述活塞固定连接在活塞杆远离毛刷固定板的一端，所述活塞的直径与活塞缸的内径相等。

优选的，所述活塞远离活塞杆的一端固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在活塞缸的内壁。

优选的，所述固定杆表面的顶部和底部均分别通过轴承转动连接在驱动管的内壁。

优选的，所述驱动槽为弧形滑槽，且驱动槽的大小与驱动块的大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机配合驱动管和活动槽带动滑动杆转动，使得驱动块配合驱动槽带动滑动杆在活动槽的内壁上下往复移动，从而使得滑动杆在以驱动管为转轴转动的同时上下往复移动，使得滑动杆带动毛刷固定板和毛刷以驱动管为转轴转动的同时上下往复移动，且通过毛刷在转动的同时并上下往复移动，使得可以通过毛刷对搅拌罐内壁清扫的更彻底，从而起到便于清理搅拌罐内壁的目的；

2、本实用新型同时还通过驱动管转动时，会使得驱动管通过滑动杆、滑动块、连接杆、固定板和伸缩组件带动毛刷固定板和毛刷做离心运动，并使得毛刷固定板带动活塞杆向远离活塞缸的一端移动，且当活塞杆向远离活塞缸的一端移动时，会使得活塞杆带动活塞向远离活塞缸的一端移动，并对阻尼弹簧进行拉伸，从而使得在驱动管转动时，防止活塞整个从活塞缸的内壁脱离，且当驱动管不再转动时，此时在阻尼弹簧的作用下，可以使得该装置恢复至初始位置，且通过连接杆、固定板和伸缩组件可以对搅拌罐内部的饲料起到搅拌的作用，使得该装置不脱离社会的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种饲料生产线整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种饲料生产线驱动管结构正剖图；

图3为本实用新型一种饲料生产线固定杆结构正视图；

图4为本实用新型一种饲料生产线伸缩组件结构正剖图。

图中：1、搅拌罐；2、驱动电机；3、驱动管；4、固定杆；5、活动槽；6、滑动杆；7、驱动块；8、驱动槽；9、滑动块；10、连接杆；11、固定板；12、伸缩组件；1201、活塞杆；1202、活塞；1203、阻尼弹簧；1204、活塞缸；13、毛刷固定板；14、毛刷；15、出料口；16、支撑杆；17、进料口；18、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐1的内部，驱动电机2输出轴的底部固定安装有驱动管3，驱动管3的内壁活动设有固定杆4，驱动管3的表面开设有活动槽5，活动槽5的表面活动连接有滑动杆6，滑动杆6靠近固定杆4的一端通过轴承转动连接有驱动块7，固定杆4的表面开设有驱动槽8，驱动槽8的内壁与驱动块7的表面滑动连接，滑动杆6远离驱动块7的一端固定安装有滑动块9，滑动块9远离滑动杆6的一端固定安装有连接杆10，连接杆10远离滑动块9的一端固定安装有固定板11，固定板11远离连接杆10的一端固定设有伸缩组件12，伸缩组件12远离固定板11的一端固定安装有毛刷固定板13，毛刷固定板13远离伸缩组件12的一端固定安装有毛刷14。

驱动管3为内部中空结构，且活动槽5的内部与驱动管3的内部相连通。

搅拌罐1的底部固定安装有出料口15，出料口15相对应搅拌罐1位置的内壁固定安装有支撑架18，且支撑架18的顶部固定安装有支撑杆16，支撑杆16固定安装在固定杆4的底部，搅拌罐1的顶部固定安装有进料口17。

活动槽5的数量为两个，且两个活动槽5关于驱动管3中点的竖直轴线为对称轴对称设置在活动槽5的表面。

连接杆10的数量为四个，且每两个连接杆10为一组，每组两个连接杆10以滑动块9中点的水平轴线为对称轴对称设置在滑动块9和固定板11之间。

伸缩组件12包括活塞杆1201，活塞杆1201固定安装在毛刷固定板13的一端，活塞杆1201远离毛刷固定板13的一端活动连接有活塞缸1204，且活塞杆1201贯穿并延伸至活塞缸1204的内部。

活塞缸1204的内壁活动连接有活塞1202，活塞1202固定安装在活塞杆1201远离毛刷固定板13的一端，活塞1202的直径与活塞缸1204的内径相等。

活塞1202远离活塞杆1201的一端固定安装有阻尼弹簧1203，且阻尼弹簧1203固定安装在活塞缸1204的内壁，当驱动管3转动时，会使得驱动管3通过滑动杆6、滑动块9、连接杆10、固定板11和伸缩组件12带动毛刷固定板13和毛刷14做离心运动，并使得毛刷固定板13带动活塞杆1201向远离活塞缸1204的一端移动，且当活塞杆1201向远离活塞缸1204的一端移动时，会使得活塞杆1201带动活塞1202向远离活塞缸1204的一端移动，并对阻尼弹簧1203进行拉伸，从而使得在驱动管3转动时，防止活塞1202整个从活塞缸1204的内壁脱离，且当驱动管3不再转动时，此时在阻尼弹簧1203的作用下，可以使得该装置恢复至初始位置，且通过连接杆10、固定板11和伸缩组件12可以对搅拌罐1内部的饲料起到搅拌的作用，使得该装置不脱离社会的需要。

固定杆4表面的顶部和底部均分别通过轴承转动连接在驱动管3的内壁。

驱动槽8为弧形滑槽，且驱动槽8的大小与驱动块7的大小相等。

工作原理：在使用时，该实用新型通过驱动电机2带动驱动管3转动，使得驱动管3通过活动槽5带动滑动杆6以驱动管3为转轴转动，且固定杆4通过支撑杆16和支撑架18固定在搅拌罐1的内壁，从而使得当滑动杆6带动驱动块7转动时，会使得驱动块7配合驱动槽8带动滑动杆6在活动槽5的内壁上下往复移动，从而使得滑动杆6在以驱动管3为转轴转动的同时上下往复移动，使得滑动杆6通过连接杆10带动固定板11以驱动管3为转轴转动的同时上下往复移动，且连接杆10通过固定板11和伸缩组件12带动毛刷固定板13和毛刷14以驱动管3为转轴转动的同时上下往复移动，通过伸缩组件12使得在驱动管3转动时，并在离心力的作用下会使得伸缩组件12拉长，并使得毛刷固定板13和毛刷14在转动时与搅拌罐1的内壁紧贴，从而使得毛刷14可以对搅拌罐1内壁进行清扫，且通过毛刷14在转动的同时并上下往复移动，使得可以通过毛刷14对搅拌罐1内壁清扫的更彻底，从而起到便于清理搅拌罐1内壁的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。