一种苯酞合成用的结晶分离装置的制作方法

本实用新型涉及结晶分离装置领域，尤其涉及一种苯酞合成用的结晶分离装置。

背景技术：

苯酞，英文名phthalide，化学式c8h6o2，分子量134，用于有机合成，用作精细化学品的中间体。用于生产染料中间体1，4-二氯蒽醌、1-氯蒽醌，抗凝血药苯基茚满二酮，杀菌剂四氯苯酞，抗焦虑药多虑平等。溶于醇、醚和热水，极微溶于冷水。利用其上述物理性质，在对苯酞进行合成后，常常利用结晶分离工艺来对苯酞进行提纯，为了增加提纯后的苯酞的纯度，经常需要进行多次结晶，现有技术中通过人工对结晶进行收集、溶解以及重结晶，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种苯酞合成用的结晶分离装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种苯酞合成用的结晶分离装置，包括机壳，所述机壳的顶部设有进料口，所述进料口的端部活动安装有端盖，所述机壳的侧壁上安装有多个加热管，所述机壳内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖直转动安装在机壳内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴同轴连接，所述搅拌电机固定安装在机壳的顶部，所述搅拌轴上绕其中轴线环绕设有多个安装框，所述机壳的底部连接有出料管，所述出料管内设有安装圈，所述安装圈的两侧通过连轴与出料管的侧壁转动连接，其中一个所述连轴的端部同轴连接减速电机的输出轴端部，所述减速电机固定在出料管的外壁上，所述安装圈中部固定有滤网，所述出料管的下端设有控制阀。

优选的，所述出料管的侧壁且位于安装圈的下方连接循环管的一端，所述循环管上设有循环泵，所述循环管的另一端与机壳的顶部连接。

优选的，所述安装框为矩形框，所述安装框上等距设有多个搅拌杆。

优选的，所述安装框远离搅拌轴的一侧边缘卡装有清洁块，所述清洁块的横截面为扇形，所述清洁块的外缘抵住机壳的内壁，所述清洁块的外缘上设有多个条状的清洁槽。

优选的，所述安装圈的外缘设有环形的密封槽，所述密封槽内嵌入有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中原料加入机壳内部后，通过搅拌机构的搅拌以及加热管的加热，使得含有杂质的苯酞快速溶解，并且在冷却后结晶，结晶受到滤网的阻挡，废水通过出料管排出，之后可以再对结晶进行溶解以及重结晶，效率高，通过减速电机翻转安装圈能够排出苯酞结晶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中a处的结构示意图；

图4为图2中b处的结构示意图。

图中：机壳1、进料口2、端盖3、搅拌电机4、循环管5、循环泵6、出料管7、控制阀8、减速电机9、加热管10、安装框11、搅拌轴12、搅拌杆13、连轴14、滤网15、清洁块16、清洁槽17、安装圈18、密封圈19。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种苯酞合成用的结晶分离装置，包括机壳1，机壳1的顶部设有进料口2，进料口2的端部活动安装有端盖3，机壳1的侧壁上安装有多个加热管10，机壳1内设有搅拌机构，搅拌机构包括竖直转动安装在机壳1内的搅拌轴12，搅拌轴12的上端与搅拌电机4的输出轴同轴连接，搅拌电机4固定安装在机壳1的顶部，搅拌轴12上绕其中轴线环绕设有多个安装框11。安装框11为矩形框，安装框11上等距设有多个搅拌杆13。原料通过进料口2加入到机壳1内，冷却后苯酞形成结晶并且被过滤下来，废水排出，之后加水在此溶解，通过加热管10对水进行加热，并且搅拌轴12带动安装框11旋转，达到快速溶解结晶的目的，冷却后进行重结晶，提高了苯酞的纯度。搅拌杆13用于提高搅拌的效果。

安装框11远离搅拌轴12的一侧边缘卡装有清洁块16，清洁块16的横截面为扇形，清洁块16的外缘抵住机壳1的内壁，清洁块16的外缘上设有多个条状的清洁槽17。机壳1的底部连接有出料管7，出料管7内设有安装圈18，安装圈18的外缘设有环形的密封槽，密封槽内嵌入有密封圈19。清洁块16用于对机壳1的内壁进行清洁，避免物料粘粘在机壳1的内壁上。密封圈19用于提高安装圈8边缘的密封性。

安装圈18的两侧通过连轴14与出料管7的侧壁转动连接，其中一个连轴14的端部同轴连接减速电机9的输出轴端部，减速电机9固定在出料管7的外壁上，安装圈18中部固定有滤网15，出料管7的侧壁且位于安装圈18的下方连接循环管5的一端，循环管5上设有循环泵6，循环管5的另一端与机壳1的顶部连接，出料管7的下端设有控制阀8。滤网15对结晶进行过滤，需要取出结晶时，减速电机9驱动安装圈18翻转90度即可，循环泵6用于将机壳1底部的液体抽取到顶部，从而加速结晶的溶解，并且能够使得热量分布更加均匀。达到提高效率的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种苯酞合成用的结晶分离装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)的端部活动安装有端盖(3)，其特征在于，所述机壳(1)的侧壁上安装有多个加热管(10)，所述机壳(1)内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖直转动安装在机壳(1)内的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的上端与搅拌电机(4)的输出轴同轴连接，所述搅拌电机(4)固定安装在机壳(1)的顶部，所述搅拌轴(12)上绕其中轴线环绕设有多个安装框(11)，所述机壳(1)的底部连接有出料管(7)，所述出料管(7)内设有安装圈(18)，所述安装圈(18)的两侧通过连轴(14)与出料管(7)的侧壁转动连接，其中一个所述连轴(14)的端部同轴连接减速电机(9)的输出轴端部，所述减速电机(9)固定在出料管(7)的外壁上，所述安装圈(18)中部固定有滤网(15)，所述出料管(7)的下端设有控制阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种苯酞合成用的结晶分离装置，其特征在于，所述出料管(7)的侧壁且位于安装圈(18)的下方连接循环管(5)的一端，所述循环管(5)上设有循环泵(6)，所述循环管(5)的另一端与机壳(1)的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种苯酞合成用的结晶分离装置，其特征在于，所述安装框(11)为矩形框，所述安装框(11)上等距设有多个搅拌杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种苯酞合成用的结晶分离装置，其特征在于，所述安装框(11)远离搅拌轴(12)的一侧边缘卡装有清洁块(16)，所述清洁块(16)的横截面为扇形，所述清洁块(16)的外缘抵住机壳(1)的内壁，所述清洁块(16)的外缘上设有多个条状的清洁槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种苯酞合成用的结晶分离装置，其特征在于，所述安装圈(18)的外缘设有环形的密封槽，所述密封槽内嵌入有密封圈(19)。

技术总结
本实用新型涉及结晶分离装置技术领域，尤其是一种苯酞合成用的结晶分离装置，包括机壳，所述机壳的顶部设有进料口，所述进料口的端部活动安装有端盖，所述机壳的侧壁上安装有多个加热管，所述机壳内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖直转动安装在机壳内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴同轴连接，所述搅拌电机固定安装在机壳的顶部，所述搅拌轴上绕其中轴线环绕设有多个安装框，所述机壳的底部连接有出料管，所述出料管内设有安装圈，所述安装圈的两侧通过连轴与出料管的侧壁转动连接，本实用新型能够提高结晶分离提纯苯酞的效率。

技术研发人员：刘晓斐;孙秀伟;李华伟;魏光雷
受保护的技术使用者：济南爱思医药科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.01