本发明涉及清洗液，尤其涉及一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法。
背景技术：
在净水设备中，反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、有机物、微生物等。
当用户使用净水设备一段时间后，在反渗透膜浓水侧会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物或水垢等物质，导致反渗透膜污堵塞，从而引起系统脱盐率下降、产水量降低和压差增大等问题。因此，我们需要及时对反渗透膜进行清洗。而利用传统的清洗方法和清洗液，不能对反渗透膜进行彻底的清洗，而且容易损坏反渗透膜。
技术实现要素：
本发明提供了一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法，以解决相关技术的不足。
为了解决相关问题，本发明采用了如下技术方案：
一种反渗透装置化学清洗剂，包括配制0.1％-0.3％的盐酸溶液，所述盐酸溶液的ph值为1-4，所述盐酸溶液的温度为30℃-40℃。
上述方案进一步地：
所述盐酸溶液配制为0.2％。
上述方案进一步地：
所述盐酸溶液的ph值为2-3。
上述方案进一步地：
所述盐酸溶液的温度为35℃。
上述方案进一步地：
一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法，包括如下步骤：
s1:准备清洗液；
s2:开启浓水及产水进入清洗箱的循环阀门，关闭浓水排污阀和产水进入纯水箱的产水阀，开启清洗箱与清洗泵之间的进水阀；
s3:将电器控制调至手动档并开启清洗泵进行循环清洗；
s4:观察清洗水箱中的水质情况；
s5:清洗结束后排尽清洗液并进行膜内清洗；
s6:开启浓水排污阀及产水排污阀；
s7:排污清洗。
上述方案进一步地：
所述s1中包括准备配制清洗液的所需物品并配制清洗液。
上述方案进一步地：
所述s3中循环清洗的时间为1-2小时。
上述方案进一步地：
所述s5中膜内清洗的时间为1-2小时。
上述方案进一步地：
所述s7中排污清洗的时间为1-2小时。
上述方案进一步地：
所述清洗方法用于产水流量和水质比上一次清洗时下降10％-15％，或反渗透装置的压差比上一次清洗后增加10％-15％的量时，反渗透装置的进行化学清洗。
本发明具有如下有益效果：
本发明不容易损坏反渗透膜，同时清洗的效果非常好，在净水过程中，也使净水的效果得以改善，有效的延长了反渗透膜的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为保证反渗透装置的正常运行及延长元件的使用寿命，当产水流量、水质比上一次清洗时下降10％-15％，或反渗透装置的压差比上一次清洗后增加10％-15％的量时，反渗透装置的进行化学清洗。
具体实施方式1：
清洗液为盐酸溶液，盐酸溶液配制为0.2％，盐酸溶液的ph值为2-3，盐酸溶液的最佳温度为35℃。
盐酸溶液的配制：
1、准备清洗物品：盐酸2瓶(500克/瓶)、纯净水100公斤(严禁使用加臭氧纯净水)和ph值试纸1袋。
2、先计算清洗箱贮存三分之二清洗用水之重量，按比例勾兑于加入纯净水充分搅拌使之完全溶解，倒入清洗箱内，配制0.2％盐酸溶液，此时盐酸溶液的ph为1-2左右，一边用ph(1-14)试纸测试至标准值为2-3，最好使清洗液温度在35℃-40℃。
具体实施方式2：
清洗液为氢氧化钠+十二烷基苯磺酸钠的混合溶液，混合溶液配制为0.1％氢氧化钠+0.025％十二烷基苯磺酸钠，混合溶液的ph值为12，混合溶液最佳温度为30℃。
混合溶液的配制：
1、准备清洗物品：氢氧化钠2瓶(500克/瓶)、十二烷基苯磺酸钠2瓶(500克/瓶)、纯净水100公斤(严禁使用加臭氧纯净水)和ph值试纸1袋。
2、先计算清洗箱贮存三分之二清洗用水之重量，按比例勾兑于加入纯净水充分搅拌使之完全溶解，倒入清洗箱内，配制为0.1％氢氧化钠+0.025％十二烷基苯磺酸钠的混合溶液，此时混合溶液的ph为12-13左右，一边用ph(1-14)试纸测试至标准值为12，最好使清洗液温度在30℃-35℃。
反渗透装置的化学清洗方法步骤如下：
1、准备清洗液。
2、开启浓水及产水进入清洗箱的循环阀门，关闭浓水排污阀和产水进入纯水箱的产水阀，开启清洗箱与清洗泵之间的进水阀。
3、将电器控制调至手动档并开启清洗泵进行循环清洗，循环清洗的时间为1-2小时。
4、观察清洗水箱中的水质情况。
5、清洗结束后排尽清洗液并进行膜内清洗，膜内清洗的时间为1-2小时。
6、开启浓水排污阀及产水排污阀，排污清洗的时间为1-2小时。
7、排污清洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种反渗透装置化学清洗剂，其特征在于：包括配制0.1％-0.3％的盐酸溶液，所述盐酸溶液的ph值为1-4，所述盐酸溶液的温度为30℃-40℃。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透装置化学清洗剂，其特征在于：所述盐酸溶液配制为0.2％。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透装置化学清洗剂，其特征在于：所述盐酸溶液的ph值为2-3。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透装置化学清洗剂，其特征在于：所述盐酸溶液的温度为35℃。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1:准备清洗液；
s2:开启浓水及产水进入清洗箱的循环阀门，关闭浓水排污阀和产水进入纯水箱的产水阀，开启清洗箱与清洗泵之间的进水阀；
s3:将电器控制调至手动档并开启清洗泵进行循环清洗；
s4:观察清洗水箱中的水质情况；
s5:清洗结束后排尽清洗液并进行膜内清洗；
s6:开启浓水排污阀及产水排污阀；
s7:排污清洗。
6.根据权利要求5所述的一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法，其特征在于：所述s1中包括准备配制清洗液的所需物品并配制清洗液。
7.根据权利要求5所述的一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法，其特征在于：所述s3中循环清洗的时间为1-2小时。
8.根据权利要求5所述的一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法，其特征在于：所述s5中膜内清洗的时间为1-2小时。
9.根据权利要求5所述的一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法，其特征在于：所述s7中排污清洗的时间为1-2小时。
10.根据权利要求5-9所述的一种反渗透装置化学清洗剂及其清洗方法，其特征在于：所述清洗方法用于产水流量和水质比上一次清洗时下降10％-15％，或反渗透装置的压差比上一次清洗后增加10％-15％的量时，反渗透装置的进行化学清洗。