本发明属于及建筑机械领域,尤其涉及一种用于水泥块破碎机的破碎装置。
背景技术:
建筑工地上的废弃水泥块已作为一种可再生利用的资源,对废弃水泥块的回收利用还能减少环境的污染。废弃水泥块在回收利用前,需用破碎机将其破碎;现有的破碎机构,破碎出来的颗粒较大,需要进行筛分后,在对较大的颗粒进行二次破碎。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种用于水泥块破碎机的破碎装置,通过设置双颚式粉碎机构和辊压式粉碎机构,对需要回收的水泥块进行二次粉碎,达到回收利用的要求,且结构简单,制造成本低,且破碎效果好。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于水泥块破碎机的破碎装置,包括箱体、设置在所述箱体中的双颚式粉碎机构与辊压式粉碎机构和设置在所述箱体的一侧的外壁的用于驱动所述双颚式粉碎机构与辊压式粉碎机构的动力机构;
所述双颚式粉碎机构包括可摆动设置在所述箱体中的“v”字形动颚座、可转动设置在所述箱体的下端的前后两侧壁上的用于摆动所述动颚座的曲轴、设置在所述箱体的前后两侧的上端的内壁间的定颚座和设置在所述箱体的内壁的上部的两侧的复位机构及调整机构;
所述动颚座的内腔通过设置在所述动颚座的中部的内壁的两侧的导流隔板分隔为相互连通的第一破碎区和第二破碎区;所述辊压式粉碎机构设置在所述第二破碎区中;
所述动力机构包括设置在所述箱体的外壁上的电机和设置在所述电机的输出轴上的用于带动所述曲轴与辊压式粉碎机构的第一皮带轮。
进一步,所述定颚座的左右两侧设置有定颚板,所述动颚座的两侧的内壁设置有动颚板,所述定颚板与所述动颚板的相对侧的表面设置有多个破碎锥。
进一步,所述辊压式粉碎机构包括可转动设置在所述箱体的前后侧壁上的一对转轴和设置在一对所述转轴的外壁的辊筒,所述辊筒的外壁设置有多个球形凸起;两个所述转轴的前端伸出所述箱体的外壁均与相互啮合的齿轮相连。
进一步,所述曲轴的前端伸出所述箱体与第二皮带轮相连,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮间设置有第一皮带;靠近所述电机侧的所述转轴前端上还设置有第三皮带轮,所述第三皮带轮位于所述齿轮的前侧;所述第三皮带轮与所述第一皮带轮间设置有第二皮带。
进一步,所述复位机构包括设置在所述箱体的内壁的复位座和设置在复位座与所述动颚座的间的多个弹性柱;所述调整机构包括设置在所述箱体的内壁的调整座和弹性拉杆,所述弹性拉杆的一端与所述调整座可转动相连、另一端与所述动颚座可转动相连。
进一步,所述动颚座包括座体和设置在所述座体下端的压盖,所述座体和所述压盖间设置有便于容纳所述曲轴的轴孔,所述轴孔的内壁设置有轴瓦,所述座体的下部的两侧设置有出料口。
进一步,所述定颚座的顶部设置有导流锥;所述箱体的底部的中心设置有出料孔、底部的两侧设置有导流板、一侧的外壁设置有便于固定电机的电机座。
进一步,所述导流隔板上设置有多个便于较细的颗粒通过的漏孔,所述导流隔板的下端设置有挡板。
本发明的有益效果:本发明中上下设有两个破碎区对水泥块进行破碎,第一破碎区采用两边入料的鄂式破碎方法,弥补了第二破碎区中双辊式无法对大规格水泥块破碎的不足,第二破碎区则弥补了第一破碎区破碎粒度不均的缺点,两个破碎区由同一电机提供破碎的动力,降低能耗,整个破碎机构结构简单,制造成本低,且破碎效果好。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为本发明的主视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1至图2所示,一种用于水泥块破碎机的破碎装置,包括箱体1、设置在箱体1中的双颚式粉碎机构2与辊压式粉碎机构3和设置在箱体1的一侧的外壁的用于驱动双颚式粉碎机构2与辊压式粉碎机构3的动力机构4;第一破碎区采用两边入料的鄂式破碎方法,弥补了第二破碎区中双辊式无法对大规格水泥块破碎的不足,第二破碎区则弥补了第一破碎区破碎粒度不均的缺点;
双颚式粉碎机构2包括可摆动设置在箱体1中的“v”字形动颚座21、可转动设置在箱体1的下端的前后两侧壁上的用于摆动动颚座21的曲轴22、设置在箱体1的前后两侧的上端的内壁间的定颚座23和设置在箱体1的内壁的上部的两侧的复位机构24及调整机构25;
动颚座21的内腔通过设置在动颚座21的中部的内壁的两侧的导流隔板5分隔为相互连通的第一破碎区和第二破碎区;辊压式粉碎机构3设置在第二破碎区中;
动力机构4包括设置在箱体1的外壁上的电机41和设置在电机41的输出轴上的用于带动曲轴22与辊压式粉碎机构3的第一皮带轮42。
进一步,定颚座23的左右两侧设置有定颚板231,动颚座21的两侧的内壁设置有动颚板211,定颚板231与动颚板211的相对侧的表面设置有多个破碎锥,通过设置破碎锥便于压碎水泥块。
进一步,辊压式粉碎机构3包括可转动设置在箱体1的前后侧壁上的一对转轴31和设置在一对转轴31的外壁的辊筒32,辊筒32的外壁设置有多个球形凸起;两个转轴31的前端伸出箱体1的外壁均与相互啮合的齿轮33相连。
进一步,曲轴22的前端伸出箱体1与第二皮带轮43相连,第一皮带轮42与第二皮带轮43间设置有第一皮带44;靠近电机41侧的转轴31前端上还设置有第三皮带轮45,第三皮带轮45位于齿轮33的前侧;第三皮带轮45与第一皮带轮42间设置有第二皮带46。
进一步,复位机构24包括设置在箱体1的内壁的复位座241和设置在复位座241与动颚座21的间的多个弹性柱242;弹性柱包括与动颚座抵触的第一挡板、与复位座相连的第二挡板和设置在第一挡板与第二挡板间的弹簧;调整机构25包括设置在箱体1的内壁的调整座251和弹性拉杆252,弹性拉杆252的一端与调整座251可转动相连、另一端与动颚座21可转动相连。
进一步,动颚座21包括座体212和设置在座体212下端的压盖213,座体212和压盖213间设置有便于容纳曲轴22的轴孔,轴孔的内壁设置有轴瓦214,座体212的下部的两侧设置有出料口。
进一步,定颚座23的顶部设置有导流锥232;避免物料堆积在顶颚座的顶部,便于物料向两侧分流;箱体1的底部的中心设置有出料孔、底部的两侧设置有导流板11、一侧的外壁设置有便于固定电机的电机座12。
进一步,导流隔板5上设置有多个便于较细的颗粒通过的漏孔,避免较细的颗粒流到两个辊筒间,减少辊筒的磨损程度,提高辊筒的使用寿命;导流隔板5的下端设置有挡板51,通过设置挡板避免漏下的较细颗粒被辊筒带入两个辊筒间,减少辊筒的磨损程度,提高辊筒的使用寿命。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
1.一种用于水泥块破碎机的破碎装置,其特征在于,包括箱体、设置在所述箱体中的双颚式粉碎机构与辊压式粉碎机构和设置在所述箱体的一侧的外壁的用于驱动所述双颚式粉碎机构与辊压式粉碎机构的动力机构;
所述双颚式粉碎机构包括可摆动设置在所述箱体中的“v”字形动颚座、可转动设置在所述箱体的下端的前后两侧壁上的用于摆动所述动颚座的曲轴、设置在所述箱体的前后两侧的上端的内壁间的定颚座和设置在所述箱体的内壁的上部的两侧的复位机构及调整机构;
所述动颚座的内腔通过设置在所述动颚座的中部的内壁的两侧的导流隔板分隔为相互连通的第一破碎区和第二破碎区;所述辊压式粉碎机构设置在所述第二破碎区中;
所述动力机构包括设置在所述箱体的外壁上的电机和设置在所述电机的输出轴上的用于带动所述曲轴与辊压式粉碎机构的第一皮带轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥块破碎机的破碎装置,其特征在于,所述定颚座的左右两侧设置有定颚板,所述动颚座的两侧的内壁设置有动颚板,所述定颚板与所述动颚板的相对侧的表面设置有多个破碎锥。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥块破碎机的破碎装置,其特征在于,所述辊压式粉碎机构包括可转动设置在所述箱体的前后侧壁上的一对转轴和设置在一对所述转轴的外壁的辊筒,所述辊筒的外壁设置有多个球形凸起;两个所述转轴的前端伸出所述箱体的外壁均与相互啮合的齿轮相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥块破碎机的破碎装置,其特征在于,所述曲轴的前端伸出所述箱体与第二皮带轮相连,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮间设置有第一皮带;靠近所述电机侧的所述转轴前端上还设置有第三皮带轮,所述第三皮带轮位于所述齿轮的前侧;所述第三皮带轮与所述第一皮带轮间设置有第二皮带。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥块破碎机的破碎装置,其特征在于,所述复位机构包括设置在所述箱体的内壁的复位座和设置在复位座与所述动颚座的间的多个弹性柱;所述调整机构包括设置在所述箱体的内壁的调整座和弹性拉杆,所述弹性拉杆的一端与所述调整座可转动相连、另一端与所述动颚座可转动相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于水泥块破碎机的破碎装置,其特征在于,所述动颚座包括座体和设置在所述座体下端的压盖,所述座体和所述压盖间设置有便于容纳所述曲轴的轴孔,所述轴孔的内壁设置有轴瓦,所述座体的下部的两侧设置有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种用于水泥块破碎机的破碎装置,其特征在于,所述定颚座的顶部设置有导流锥;所述箱体的底部的中心设置有出料孔、底部的两侧设置有导流板、一侧的外壁设置有便于固定电机的电机座。
8.根据权利要求1所述的一种用于水泥块破碎机的破碎装置,其特征在于,所述导流隔板上设置有多个便于较细的颗粒通过的漏孔,所述导流隔板的下端设置有挡板。