钕铁硼产品的涂覆工艺的制作方法

本发明是关于钕铁硼涂覆技术领域，特别是关于一种钕铁硼产品的涂覆工艺。

背景技术：

钕铁硼的表面需要进行涂覆处理，而钕铁硼产品的竞争，质量是关键，但产品价格也是影响因素。喷涂时一个新的涂覆工艺，许多企业已经开始涉入，五花八门的涂料也开始登场，但喷涂质量低，价格也比较贵，且不环保，影响喷涂的发展。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钕铁硼产品的涂覆工艺，其喷涂质量好，成本低，且环保无污染。

为实现上述目的，本发明提供了一种钕铁硼产品的涂覆工艺，包括：对钕铁硼黑片依次进行磨倒角、脱脂、水洗、酸洗、超声辅助水洗、醇洗、预处理、干燥、第一次喷涂、第一次热固化、第二次喷涂及第二次热固化，从而获得钕铁硼成品。其中，第一次喷涂及第二次喷涂的是防腐涂料，且防腐涂料是由无机复合聚合物溶胶，纳米氧化物，色浆，水和醇溶剂组成。

在本发明的一实施方式中，脱脂为5％脱脂剂，50℃浸泡5分钟。

在本发明的一实施方式中，超声辅助水洗的超声波功率密度为0.3w/cm2-0.6w/cm2。

在本发明的一实施方式中，酸洗为采用3％稀硝酸浸泡所述钕铁硼黑片。

在本发明的一实施方式中，预处理为采用预处理液用无水乙醇按质量比1:20稀释后，在30℃下浸泡5分钟-10分钟。

在本发明的一实施方式中，干燥为在150℃-170℃下干燥30分钟。

在本发明的一实施方式中，第一次热固化及所述第二次热固化为175℃下固化45分钟。

与现有技术相比，根据本发明的钕铁硼产品的涂覆工艺，通过使用防腐涂料，从而使得钕铁硼产品的喷涂质量好，成本低，且环保无污染，对人身无伤害。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的钕铁硼产品的涂覆工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1是根据本发明一实施方式的钕铁硼产品的涂覆工艺的流程图。如图1所示，根据本发明优选实施方式的一种钕铁硼产品的涂覆工艺，包括：对钕铁硼黑片依次进行磨倒角、脱脂、水洗、酸洗、超声辅助水洗、醇洗、预处理、干燥、第一次喷涂、第一次热固化、第二次喷涂及第二次热固化，从而获得钕铁硼成品。其中，第一次喷涂及第二次喷涂的是防腐涂料，且防腐涂料是由无机复合聚合物溶胶，纳米氧化物，色浆，水和醇溶剂组成。由于使用了创新的防腐涂料，所以使得本发明的钕铁硼产品成本低、无污染，且对人身无伤害。具体的，防腐涂料的涂层颜色为黑灰色，固含量为40％±3％，粘度(cp)为16-18cp(25℃)，耐中性盐雾为300h-500h，压力容器实验为pct≥96h(120±2℃,0.20-0.22mpa)，结合力为0级，且亲胶性为＞38dyn/cm(涂层经表面处理后)。

在本发明的一实施方式中，按现有成熟工艺脱脂，或者参照本工艺：5％脱脂剂，50℃浸泡5分钟，确保磁铁表面完全无油脂。只在酸洗后采用超声波辅助水洗30秒-45秒，超声波功率密度0.3-0.6w/cm2。

在本发明的一实施方式中，酸洗为采用3％稀硝酸浸泡所述钕铁硼黑片，根据基材锈蚀情况确定浸泡时间。预处理为采用预处理液(gl-903)用无水乙醇按质量比1:20稀释后，在30℃下浸泡5分钟-10分钟。

在本发明的一实施方式中，干燥为在150℃-170℃下干燥30分钟。第一次热固化及所述第二次热固化为175℃下固化45分钟。

在实际应用中，本发明的钕铁硼产品的涂覆工艺，应注意以下问题：

1、在保质期内涂料沉降为正常现象，喷涂前务必搅拌均匀，搅拌时先用功率较大的电动搅拌器或者人工将沉降颜、填料(固态物)搅拌均匀，然后再由喷涂机自带气动搅拌器搅拌15分钟-30分钟，涂装前保证桶底没有任何形式的结块现象。手工喷涂时，从搅拌均匀的涂料中取少量涂料，摇匀后马上喷涂。喷涂时尽量保持涂料均匀一致，避免涂料中固态物二次沉淀。喷涂完后一定要观察表面，有流平层为合格。若无流平表层，需要重新喷涂。

2、在涂装前，确保钕铁硼前处理工艺到位(确保无油脂、无锈癍)，一般经过脱脂、酸洗、预处理液处理后钕铁硼为银白或者银灰色且整个钕铁硼表面颜色均一为最佳处理表面。浸泡预处理液完成后要注意及时用脱脂棉等辅助工具把表面多余液体及时去除，否则因残留液体不能及时去除会出现色差(黄斑等)；150℃或者170℃度烘烤后(确保无水分)表面颜色加深为正常现象，不能出现锈点等缺陷，如果出现锈点说明钕铁硼放置时间较长且锈蚀较深，此种状态涂装后的涂层防腐质量不能保证。

3、涂料打开密封盖后，如果没有用完，用较厚保鲜膜覆盖桶口并用工业橡皮筋紧箍桶口进行密封或者采用其它有效手段密封。

4、涂料最佳保存温度要低于25℃保存，夏季涂装结束，如果涂料未使用完，立即放回空调间存储。

5、涂装时注意涂装车间温度和湿度变化，最佳涂装温度20℃-25℃，最佳湿度45rh％-50rh％，如果涂装车间温度高于35℃或者湿度高于80rh％不建议涂装工作。

6、涂装完后，搅拌器、喷涂管道必须及时清洗，如果不及时清洗，残留涂料在溶剂挥发后会产生不溶解固体颗粒，这样下次涂装时在钕铁硼表面容易产生颗粒、鼓包等缺陷，严重时会堵住喷口和管道；清洗喷枪以及管道的清洗剂建议采用环保溶剂丙二醇甲醚和二丙酮醇。

7、涂装时注意及时清除储气罐、除水除油干燥机内的凝结水，保证进入喷枪的压缩空气干燥、清洁，同时保证涂装车间的清洁，防止涂装表面产生缩孔、小气泡、小颗粒等缺陷。

8、手工喷涂时注意佩戴防护手套和口罩，防止液体以及颗粒吸入。

总之，本发明的钕铁硼产品的涂覆工艺，通过使用防腐涂料，从而使得钕铁硼产品的喷涂质量好，成本低，且环保无污染，对人身无伤害。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种钕铁硼产品的涂覆工艺，其特征在于，包括：

对钕铁硼黑片依次进行磨倒角、脱脂、水洗、酸洗、超声辅助水洗、醇洗、预处理、干燥、第一次喷涂防腐涂料、第一次热固化、第二次喷涂防腐涂料及第二次热固化，从而获得钕铁硼成品；

其中，所述第一次喷涂及所述第二次喷涂的是防腐涂料，且所述防腐涂料是由无机复合聚合物溶胶，纳米氧化物，色浆，水和醇溶剂组成。

2.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺，其特征在于，所述脱脂为5％脱脂剂，50℃浸泡5分钟。

3.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺，其特征在于，所述超声辅助水洗的超声波功率密度为0.3w/cm2-0.6w/cm2。

4.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺，其特征在于，所述酸洗为采用3％稀硝酸浸泡所述钕铁硼黑片。

5.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺，其特征在于，所述预处理为采用预处理液用无水乙醇按质量比1:20稀释后，在30℃下浸泡5分钟-10分钟。

6.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺，其特征在于，所述干燥为在150℃-170℃下干燥30分钟。

7.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺，其特征在于，所述第一次热固化及所述第二次热固化为175℃下固化45分钟。

技术总结
本发明公开了一种钕铁硼产品的涂覆工艺，包括：对钕铁硼黑片依次进行磨倒角、脱脂、水洗、酸洗、超声辅助水洗、醇洗、预处理、干燥、第一次喷涂、第一次热固化、第二次喷涂及第二次热固化，从而获得钕铁硼成品。其中，第一次喷涂及第二次喷涂的是防腐涂料，且防腐涂料是由无机复合聚合物溶胶，纳米氧化物，色浆，水和醇溶剂组成。借此，本发明的钕铁硼产品的涂覆工艺，喷涂质量好，成本低，且环保无污染。

技术研发人员：邵江龙
受保护的技术使用者：中磁科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.11.17