一种工业建筑用材料搅拌装置的制作方法

文档序号:21540002发布日期:2020-07-17 17:40阅读:146来源:国知局
一种工业建筑用材料搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置,具体为一种工业建筑用材料搅拌装置,属于工业建筑材料加工器械应用技术领域。



背景技术:

工业建筑指供人民从事各类生产活动的建筑物和构筑物。在18世纪后期最先出现于英国,后来在美国以及欧洲一些国家,也兴建了各种工业建筑。苏联在20世纪20~30年代,开始进行大规模工业建设。中国在50年代开始大量建造各种类型的工业建筑。

公开号为cn103598789a的一种手动搅拌杯,该手动搅拌杯,可以通过旋转发条驱动装置来带动吸管搅拌装置搅拌杯体内的饮料,使普通杯子带有搅拌及吸管功能,不需要使用吸管搅拌装置时,还可以将其拆卸下来,作为普通杯子使用,该手动搅拌杯结构简单、设计新颖,制作成本低,适合各类人群使用,但是,该手动搅拌杯,搅拌效率低,无法对大量材料进行搅拌,在搅拌时无法控制材料的加入量,并且无法对材料进行筛选,导致搅拌效率低,为此,我们提出一种工业建筑用材料搅拌装置。



技术实现要素:

本发明的目的就在于提供一种工业建筑用材料搅拌装置,通过双向螺纹杆、调节块、连杆、下料挡板和下料挡板的相互配合,从而调节下料速度,结构简单,操作便捷,有效控制材料的进速度,增加对材料添加的精准性,提高搅拌质量,通过驱动杆、凸轮、筛选板、限位弹簧和滑板的相互配合,从而对材料进行筛选,增加材料搅拌的效率,节省搅拌时间,提高工作效率,通过主动驱动齿轮、从动驱动齿轮、主搅拌杆和副搅拌杆的相互配合,对材料进行快速搅拌,节省搅拌时间,增加搅拌的效率,从而提高工作效率。

本发明所解决的技术问题在于:

(1)如何通过通过双向螺纹杆转动,从而使得调节块运动,调节块带动连杆转动,从而改变下料挡板与双向螺纹杆之间的距离,调节两个下料挡板之间的下料间隙,来解决现有技术中无法在搅拌时快速调节上料速度的问题;

(2)如何通过驱动杆带动凸轮转动,凸轮顶动筛选板向上运动,限位弹簧反向推动滑板向下运动,使得滑板推动筛选板向下运动,使得材料震荡,从而对材料进行筛选,来解决现有技术中无法在搅拌时筛选材料的问题;

(3)如何通过主动驱动齿轮带动从动驱动齿轮转动,从而使得两个对称设置的主搅拌杆和副搅拌杆对材料进行搅拌,对材料进行快速搅拌,来解决现有技术中无法快速搅拌的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种工业建筑用材料搅拌装置,包括搅拌箱、筛选箱、下料漏斗、调节电机、驱动电机、筛选电机、主动驱动齿轮、主搅拌杆、搅拌叶、副搅拌杆、从动驱动齿轮、筛选板、驱动杆、限位环形板、下料挡板、连杆、双向螺纹杆、调节块、限位弹簧和套板,所述搅拌箱顶部固定有筛选箱,所述筛选箱顶部固定有下料漏斗;

所述搅拌箱一侧固定有驱动电机,所述搅拌箱侧壁设置有主动驱动齿轮和从动驱动齿轮,且主动驱动齿轮和从动驱动齿轮均通过轴承与搅拌箱转动连接,所述主动驱动齿轮和从动驱动齿轮啮合连接,所述驱动电机的输出主端部与主动驱动齿轮一端固定连接;

所述搅拌箱内开设有搅拌槽,所述搅拌槽内对称设置有主搅拌杆和副搅拌杆,且主搅拌杆和副搅拌杆的端部分别与主动驱动齿轮和从动驱动齿轮固定连接,所述主搅拌杆和副搅拌杆外侧等距固定有搅拌叶,所述主搅拌杆和副搅拌杆相互配合;

所述筛选箱一侧固定有调节电机,所述筛选箱的另一侧固定有筛选电机,所述筛选箱内开设有筛选槽,所述筛选槽内对称设置有下料挡板,且下料挡板的一端通过铰链与筛选箱转动连接,且两个下料挡板的另一端相互配合;

所述筛选槽内固定有套板,所述套板底部开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑板,所述限位槽内设置有限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别与套板和滑板固定连接,所述滑板的底端贯穿套板侧壁;

所述筛选槽内设置有筛选板,所述筛选槽内位于筛选板下方设置有驱动杆,且驱动杆的两端均通过轴承与筛选箱转动连接,所述筛选电机的输出轴端部与驱动杆的端部固定连接,所述驱动杆外侧套接固定有凸轮,且凸轮与筛选板相互配合。

本发明的进一步技术改进在于:所述筛选槽内设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均通过轴承与筛选箱转动连接,所述调节电机的输出轴端部与双向螺纹杆固定连接,所述筛选槽内对称设置有调节块,所述调节块通过内螺纹与双向螺纹杆啮合连接,且调节款与筛选箱滑动连接,所述帅选槽内对称设置有连杆,所述连杆的两端分别通过铰链与对应的调节块和下料挡板转动连接。

本发明的进一步技术改进在于:所述筛选槽内固定有限位环形板,所述限位环形板的底部与套板固定连接。

本发明的进一步技术改进在于:所述限位槽内滑动连接有限位板,且限位板与滑板固定连接,且限位弹簧的两端分别与套板和限位板固定连接。

本发明的进一步技术改进在于:所述套板和滑板均呈环形设置。

本发明的进一步技术改进在于:所述筛选板的两端对称固定有滑块,所述帅选槽侧壁对称开设有滑槽,且滑块滑动连接在滑槽内。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明在使用时,启动调节电机,使得调节电机带动双向螺纹杆转动,由于双向螺纹杆与调节块通过内螺纹和外螺纹啮合连接,使得两个对称设置的调节块向着相反的方向运动,从而带动连杆转动,下料挡板在连杆的带动下开始转动,从而使得下料漏斗内的材料进入到筛选槽内,通过双向螺纹杆转动,从而使得调节块运动,调节块带动连杆转动,从而改变下料挡板与双向螺纹杆之间的距离,调节两个下料挡板之间的下料间隙,从而调节下料速度,结构简单,操作便捷,有效控制材料的进速度,增加对材料添加的精准性,提高搅拌质量。

2、启动筛选电机,从而带动驱动杆,驱动杆带动凸轮,当凸轮凸起端与筛选板接触并向上转动时向上推动筛选板,从而使得筛选板上的材料向上运动,当凸轮的凸起端向下运动时,滑板在套板内的限位弹簧的弹力作用下推动筛选板向下运动,重复上述操作,使得筛选板做往复运动,对材料进行筛选,筛选后的材料进入到搅拌槽内,通过驱动杆带动凸轮转动,凸轮顶动筛选板向上运动,限位弹簧反向推动滑板向下运动,使得滑板推动筛选板向下运动,使得材料震荡,从而对材料进行筛选,增加材料搅拌的效率,节省搅拌时间,提高工作效率。

3、启动驱动电机,使得驱动电机带动主动驱动齿轮转动,主动驱动齿轮与从动驱动齿轮啮合连接,使得两个对称设置的主搅拌杆和副搅拌杆反向转动,从而对搅拌槽内的材料进行搅拌,通过主动驱动齿轮带动从动驱动齿轮转动,从而使得两个对称设置的主搅拌杆和副搅拌杆对材料进行搅拌,对材料进行快速搅拌,节省搅拌时间,增加搅拌的效率,从而提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图;

图2为本发明搅拌箱内部结构示意图;

图3为本发明筛选箱内部结构示意图;

图4为本发明a区域放大结构示意图。

图中:1、搅拌箱;2、筛选箱;3、下料漏斗;4、调节电机;5、驱动电机;6、筛选电机;7、主动驱动齿轮;8、主搅拌杆;9、搅拌叶;10、搅拌槽;11、副搅拌杆;12、从动驱动齿轮;13、筛选板;14、凸轮;15、驱动杆;16、限位环形板;17、下料挡板;18、连杆;19、双向螺纹杆;20、调节块;21、筛选槽;22、滑板;23、滑槽;24、滑块;25、限位板;26、限位弹簧;27、套板;28、限位槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种工业建筑用材料搅拌装置,包括搅拌箱1、筛选箱2、下料漏斗3、调节电机4、驱动电机5、筛选电机6、主动驱动齿轮7、主搅拌杆8、搅拌叶9、搅拌槽10、副搅拌杆11、从动驱动齿轮12、筛选板13、凸轮14、驱动杆15、限位环形板16、下料挡板17、连杆18、双向螺纹杆19、调节块20、筛选槽21、滑板22、滑槽23、滑块24、限位板25、限位弹簧26、套板27和限位槽28,搅拌箱1顶部固定有筛选箱2,筛选箱2顶部固定有下料漏斗3;

搅拌箱1一侧固定有驱动电机5,搅拌箱1侧壁设置有主动驱动齿轮7和从动驱动齿轮12,且主动驱动齿轮7和从动驱动齿轮12均通过轴承与搅拌箱1转动连接,主动驱动齿轮7和从动驱动齿轮12啮合连接,驱动电机5的输出主端部与主动驱动齿轮7一端固定连接,搅拌箱1内开设有搅拌槽10,搅拌槽10内对称设置有主搅拌杆8和副搅拌杆11,且主搅拌杆8和副搅拌杆11的端部分别与主动驱动齿轮7和从动驱动齿轮12固定连接,主搅拌杆8和副搅拌杆11外侧等距固定有搅拌叶9,主搅拌杆8和副搅拌杆11相互配合;

筛选箱2一侧固定有调节电机4,筛选箱2的另一侧固定有筛选电机6,筛选箱2内开设有筛选槽21,筛选槽21内对称设置有下料挡板17,且下料挡板17的一端通过铰链与筛选箱2转动连接,且两个下料挡板17的另一端相互配合;

筛选槽21内设置有双向螺纹杆19,双向螺纹杆19的两端均通过轴承与筛选箱2转动连接,调节电机4的输出轴端部与双向螺纹杆19固定连接,筛选槽21内对称设置有调节块20,调节块20通过内螺纹与双向螺纹杆19啮合连接,且调节款与筛选箱2滑动连接,帅选槽内对称设置有连杆18,连杆18的两端分别通过铰链与对应的调节块20和下料挡板17转动连接;

筛选槽21内固定有限位环形板16,限位环形板16的底部固定有套板27,套板27底部开设有限位槽28,限位槽28内滑动连接有滑板22和限位板25,且限位板25与滑板22固定连接,限位槽28内设置有限位弹簧26,限位弹簧26的两端分别与套板27和限位板25固定连接,且套板27和滑板22均呈环形设置,滑板22的底端贯穿套板27侧壁;

筛选槽21内设置有筛选板13,筛选板13的两端对称固定有滑块24,帅选槽侧壁对称开设有滑槽23,且滑块24滑动连接在滑槽23内,筛选槽21内位于筛选板13下方设置有驱动杆15,且驱动杆15的两端均通过轴承与筛选箱2转动连接,筛选电机6的输出轴端部与驱动杆15的端部固定连接,驱动杆15外侧套接固定有凸轮14,且凸轮14与筛选板13相互配合。

工作原理:本发明在使用时,首先,需要对材料进行搅拌时,将材料倒入到下料漏斗3中,使得材料存储在其内,启动调节电机4,使得调节电机4带动双向螺纹杆19转动,由于双向螺纹杆19与调节块20通过内螺纹和外螺纹啮合连接,使得两个对称设置的调节块20向着相反的方向运动,从而带动连杆18转动,下料挡板17在连杆18的带动下开始转动,从而使得下料漏斗3内的材料进入到筛选槽21内,启动筛选电机6,从而带动驱动杆15,驱动杆15带动凸轮14,当凸轮14凸起端与筛选板13接触并向上转动时向上推动筛选板13,从而使得筛选板13上的材料向上运动,当凸轮14的凸起端向下运动时,滑板22在套板27内的限位弹簧26的弹力作用下推动筛选板13向下运动,重复上述操作,使得筛选板13做往复运动,对材料进行筛选,筛选后的材料进入到搅拌槽10内,启动驱动电机5,使得驱动电机5带动主动驱动齿轮7转动,主动驱动齿轮7与从动驱动齿轮12啮合连接,使得两个对称设置的主搅拌杆8和副搅拌杆11反向转动,从而对搅拌槽10内的材料进行搅拌。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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