本发明属于建筑设备领域,具体涉及一种拌料装置。
背景技术:
在现行建筑墙体、屋顶装饰抹灰施工中,是将抹灰料倒入容器内加水人工用木棍搅拌成稠糊状,再将稠糊状灰膏用抹子完成抹灰施工(即刮腻子)。
现有技术中灰膏搅拌采用木棍人工搅拌成稠糊状,劳动效率低下,搅拌不均匀(灰膏中时常有块状及粉状不均匀搅拌物,抹灰遇到时一般挑出扔掉),浪费施工材料,增加施工成本,影响抹灰施工进度质量的顺利进行。而在建筑钢结构及机械加工制作领域,会应用到大量的磁力电钻头进行钻孔作业,磁力钻头的钻头尖部在完成数次钻孔作业后,钻头尖会磨平磨秃,不能继续使用,只能做报废处理,一段时期即会产生大量的废旧钻头堆积,不符合降本增效的节能需求。
技术实现要素:
针对上述已有技术存在的不足,本发明提供一种拌料装置。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种拌料装置,其特征在于,所述装置包括:电钻主体、搅拌杆、搅拌头;所述搅拌杆包括钻头、连接杆,所述钻头的一端安装在电钻主体的钻头卡座上,所述钻头的另一端与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端固定连接搅拌头。
进一步地,所述搅拌头包括两个呈十字交叉形设置的搅拌叶片。
进一步地,所述搅拌叶片包括两个相对设置的竖板、水平板,所述水平板的两端分别与竖板的一端固定连接。
进一步地,所述钻头与连接杆连接的一端为楔形,所述钻头与连接杆通过焊接的方式固定连接。
进一步地,所述搅拌头和连接杆均为钢制结构。
本发明的有益技术效果,本发明提供的一种拌料装置,具有结构设计巧妙,加工制作简单,施工操作方便快捷,可重复使用、费用低廉,降低了施工成本、提高了施工功效;解决了抹灰施工灰料搅拌不均匀的施工难题,确保了施工进度质量顺利实施,达到了安全施工的社会效益和经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为搅拌头的结构示意图。
图3为搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1-3所示,一种拌料装置,包括:电钻主体1、搅拌杆、搅拌头2;电钻主体1包括钻头卡座5,搅拌杆包括钻头3、连接杆4,钻头3采用废旧钻头,钻头3的一端安装在电钻主体的钻头卡座5上,钻头3的另一端与连接杆4的一端固定连接,钻头与连接杆连接的一端的端面为斜面,具体地,钻头与连接杆连接的一端为楔形,钻头与连接杆通过焊接的方式固定连接;连接杆4的另一端固定连接(通过焊接)搅拌头2。
搅拌头2包括两个呈十字交叉形设置的搅拌叶片6、6’,具体地,搅拌叶片包括两个竖板7、7’,水平板8,两个竖板7、7’相对设置,水平板8的一端与竖板7的一端垂直连接,水平板8的另一端与竖板7’的一端垂直连接。
搅拌头和连接杆均为钢制结构。
拌料装置制作:收集废旧钻头并将其钻头尖部打磨呈楔形;切割适合人体工学长度的钢筋棍作为连接杆4(外径同废旧钻头外径);在切割完成的连接杆4一端头加设焊接十字型钢筋制成的搅拌头2(长度小于搅拌容器内径),并将加有十字型搅拌头2的连接杆的一端端头与废旧钻头的楔形端进行等强对接,形成对接焊缝9,完成拌料装置制作;
使用方法:将废旧钻头端部插入电钻主体的钻头卡座5内并紧固,使此拌料装置不至松动;将抹灰料倒入容器内加水,人工手持电钻主体的把手10及电钻扶手11,将拌料装置的搅拌头插入需搅拌容器内,启动电钻控制按钮开关12,拌料装置的搅拌头随同废旧钻头旋转,达到搅拌效果;取用搅拌料进行抹灰装饰施工。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例,并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本发明所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本发明的目的,都应视为本发明的保护范围。
1.一种拌料装置,其特征在于,所述装置包括:电钻主体、搅拌杆、搅拌头;所述搅拌杆包括钻头、连接杆,所述钻头的一端安装在电钻主体的钻头卡座上,所述钻头的另一端与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端固定连接搅拌头。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述搅拌头包括两个呈十字交叉形设置的搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述搅拌叶片包括两个相对设置的竖板、水平板,所述水平板的两端分别与竖板的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述钻头与连接杆连接的一端为楔形,所述钻头与连接杆通过焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述搅拌头和连接杆均为钢制结构。