一种无纺布生产用浆料混合装置的制作方法

本发明涉及无纺布原料生产混合设备技术领域，具体为一种无纺布生产用浆料混合装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

现有无纺布原料混合设备在使用的过程热量损耗较为严重，使用过后，对其内腔不方便清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种无纺布生产用浆料混合装置，能够增加热量的利用率，减少电能的损耗，同时对其内腔方便冲刷清理。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案：包括内桶体、外桶体和顶盖，所述顶盖上部位置设置有电机，所述电机输出轴一端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿顶盖延伸至内桶体内腔，所述搅拌杆外壁位置设置有搅拌齿，所述外桶体外壁位置设置有固定座，所述固定座上部位置设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部一端与固定座固定连接，顶部一端与顶盖固定连接，所述内桶体与外桶体之间上部位置设置有隔热密封环，所述内桶体与外桶体之间中部位置设置有加热装置，所述外桶体底部位置设置有出料管，所述出料管顶部一端与内桶体内腔连通，所述外桶体外壁位置还设置有控制器。

优选的，所述内桶体与外桶体之间底部位置设置有缓冲垫。

优选的，所述固定座位于外桶体外壁位置等角度设置有四个。

优选的，所述出料管还设置有开关阀。

优选的，所述外桶体底部位置设置有支撑腿。

(三)有益效果

本发明提供了一种无纺布生产用浆料混合装置。具备以下有益效果：

(1)、内外桶的设计能够增加保温，减少热量散失，进而减少电能的损耗，隔热密封环能够锁住热量，进一步减少热量的流失。

(2)、混合结束后，需要对内桶体内腔进行清理时，通过电动伸缩杆升起顶盖，然后向内桶体内腔使用高压水同时配合毛刷进行冲洗，能够对内桶体内壁冲洗干净，避免剩余的物料在内桶体内壁结块。

附图说明

图1为本发明正视剖视图。

图中：1、内桶体；2、外桶体；3、顶盖；4、电机；5、搅拌杆；6、搅拌齿；7、固定座；8、电动伸缩杆；9、隔热密封环；10、加热装置；11、出料管；12、控制器；13、缓冲垫；14、开关阀；15、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例的无纺布生产用浆料混合装置，包括内桶体1、外桶体2和顶盖3，顶盖3上部位置设置有电机4，电机4输出轴一端通过联轴器连接有搅拌杆5，搅拌杆5贯穿顶盖3延伸至内桶体1内腔，搅拌杆5外壁位置设置有搅拌齿6，外桶体2外壁位置设置有固定座7，固定座7上部位置设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8底部一端与固定座7固定连接，顶部一端与顶盖3固定连接，内桶体1与外桶体2之间上部位置设置有隔热密封环9，内桶体1与外桶体2之间中部位置设置有加热装置10，外桶体2底部位置设置有出料管11，出料管11顶部一端与内桶体1内腔连通，外桶体2外壁位置还设置有控制器12。内外桶的设计能够增加保温，减少热量散失，进而减少电能的损耗，内桶体1与外桶体2之间上部位置的隔热密封环9能够锁住热量，进一步减少热量的流失，混合结束后，需要对内桶体1内壁进行清理时，通过控制器12启动电动伸缩杆8升起顶盖3，然后向内桶体1内壁使用高压水同时配合毛刷进行冲洗，能够对内桶体1内壁冲洗干净，避免剩余的物料在内桶体内1壁结块。

进一步的，内桶体1与外桶体2之间底部位置设置有缓冲垫13。缓冲垫能够减少搅拌过程产生的震动。

进一步的，固定座7位于外桶体2外壁位置等角度设置有四个。

进一步的，出料管11还设置有开关阀14。

进一步的，外桶体2底部位置设置有支撑腿15。

工作原理：实际应用中，外桶体2可以采用保温桶以增加保温效果，通过控制器12启动电动伸缩杆8升起顶盖3，然后向内桶体1内注入需要混合的原料，然后在通过控制器12把顶盖3复位，复位结束后，通过控制器12启动加热装置10对内桶体1进行加热，(内外桶的双层设计能够增加保温，减少热量散失，进而减少电能的损耗，内桶体1与外桶体2之间上部位置的隔热密封环9能够锁住热量，进一步减少热量的流失)，然后通过控制器12启动电机4，电机4带动搅拌杆5转动，从而带动搅拌齿6对内桶体1内腔位置的原料进行搅拌混合，混合结束后，通过控制器12关闭电机，打开开关阀14，通过出料管11放料，需要对内桶体1内壁进行清理时，通过控制器12启动电动伸缩杆8升起顶盖3，然后向内桶体1内壁使用高压水同时配合毛刷进行冲洗，能够对内桶体1内壁冲洗干净，避免剩余的物料在内桶体内1壁结块。

技术特征：

1.一种无纺布生产用浆料混合装置，包括内桶体(1)、外桶体(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)上部位置设置有电机(4)，所述电机(4)输出轴一端通过联轴器连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)贯穿顶盖(3)延伸至内桶体(1)内腔，所述搅拌杆(5)外壁位置设置有搅拌齿(6)，所述外桶体(2)外壁位置设置有固定座(7)，所述固定座(7)上部位置设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部一端与固定座(7)固定连接，顶部一端与顶盖(3)固定连接，所述内桶体(1)与外桶体(2)之间上部位置设置有隔热密封环(9)，所述内桶体(1)与外桶体(2)之间中部位置设置有加热装置(10)，所述外桶体(2)底部位置设置有出料管(11)，所述出料管(11)顶部一端与内桶体(1)内腔连通，所述外桶体(2)外壁位置还设置有控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料混合装置，其特征在于：所述内桶体(1)与外桶体(2)之间底部位置设置有缓冲垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料混合装置，其特征在于：所述固定座(7)位于外桶体(2)外壁位置等角度设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料混合装置，其特征在于：所述出料管(11)还设置有开关阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料混合装置，其特征在于：所述外桶体(2)底部位置设置有支撑腿(15)。

技术总结
本发明涉及无纺布原料生产混合设备技术领域，具体为一种无纺布生产用浆料混合装置，包括内桶体、外桶体和顶盖，顶盖上部位置设置有电机，电机输出轴一端通过联轴器连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿顶盖延伸至内桶体内腔，搅拌杆外壁位置设置有搅拌齿，外桶体外壁位置设置有固定座，固定座上部位置设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部一端与固定座固定连接，顶部一端与顶盖固定连接，内桶体与外桶体之间上部位置设置有隔热密封环，内桶体与外桶体之间中部位置设置有加热装置，外桶体底部位置设置有出料管，出料管顶部一端与内桶体内腔连通，能够增加热量的利用率，减少电能的损耗，同时对其内腔方便冲刷清理。

技术研发人员：金晶;刘梅梅
受保护的技术使用者：泗县玖知和科技信息咨询有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2020.10.23