一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置及方法与流程

本发明涉及一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置及方法，属于人造板设备技术领域。

背景技术：

目前，木材工业用胶粘剂仍然是以“三醛胶”为主，每年脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶黏剂、三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂的消耗量达500万t(以固含量100％计算)左右。但醛基胶粘剂并非环境友好型产品，醛基胶粘剂及其制品在使用过程中都会释放出甲醛，造成车间与居室空气中的甲醛污染，严重威胁着人们的身心健康。另外，醛基胶粘剂的原料大都来自不可再生资源，因此在资源逐渐枯竭的今天，研究开发具有可再生性的环境友好型木材用胶粘剂是木材工业的重要课题。大豆蛋白胶等天然可再生资源开越来越受到重视。

随着工业现代化发展，传统的劳动密集型人造板制造领域会慢慢被淘汰，胶合板中的刨花板由于其自动化程度高，用工少，产量大越来越受到市场的欢迎。但是刨花板生产中采用的胶黏剂仍多为自产的最普通脲醛树脂胶黏剂，这种胶黏剂由于其价格便宜，仍是现在刨花板企业生产的主流，但由于其较高的游离甲醛释放量，导致了刨花板其应用范围受到了极大的限制。

大豆蛋白胶用于刨花板生产，理论上是成立的，但是对于现有的生产条件来说，大豆蛋白胶刨花板的生产仍有比较大的难度。若采用单组份大豆蛋白胶生产刨花板，存在施胶难度大，设备工艺条件不足等缺陷；若采用双组份大豆蛋白胶生产刨花板，存在施胶不均匀，施胶后产品性能不达标的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置及方法。

一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，胶液混合搅拌罐通过管道分别与螺杆泵及平衡加胶器连接，螺杆泵与均质装置连接，均质装置与平衡加胶器连接，搅拌机与平衡加胶器连接。

均质装置包括均质机、均质泵或胶体磨。

一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶方法,含有以下步骤；

大豆蛋白粉与大豆蛋白胶胶液通过混合搅拌机高速搅拌混合，混合均匀的胶液通过螺杆泵输送至均质装置内，通过均质装置的均质研磨，达到一定细度(小于250目)后输送至平衡加胶器内，通过变频设备有效控制胶液进入到拌胶机内，实现木屑或木粉与大豆蛋白胶的快速混合，混合后的木料直接进入到铺装线，即完成施胶阶段。

本发明的优点是可以有效降低大豆蛋白胶的粘度，增加了施胶效率；还可以减少胶液组分分开使用时的性能损失，为大豆蛋白胶在刨花板制作应用提供了技术支持。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明的限定。

实施例1：如图1所示，一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，胶液混合搅拌罐1通过管道分别与螺杆泵2及平衡加胶器4连接，螺杆泵2与均质装置3连接，均质装置3与平衡加胶器4连接，搅拌机5与平衡加胶器4连接。均质装置3包括均质机、均质泵或胶体磨。

胶液混合搅拌罐1内腔连接搅拌机。

胶液和大豆蛋白粉通过胶液混合搅拌罐1高速混合，然后由螺杆泵2输送入均质装置3内，搅拌机5将均质装置3内的混合液进行均质处理，均质好的胶液通过平衡加胶器4经过螺旋输送管道进入到刨花板的拌胶机内。

胶液混合搅拌罐1的内部搅拌齿为高速旋转罗盘，罗盘外翻有齿。搅拌电机采用变频器控制，可有效控制搅拌速度。

均质装置2可为胶体磨、均质机或者均质泵等均质装置；平衡加胶器4为螺杆泵，此螺杆泵入口处连接一锥形漏斗，漏斗上口边缘处设有溢流口，溢流口有管道直接连接到拌胶机5处。

整套设备均通过plc集成电路连接，plc系统并入到刨花板生产中控系统，这样可以实现同步生产，可实现不影响生产过程中大豆蛋白胶和普通胶液生产切换。

一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶方法,含有以下步骤；

胶液和大豆蛋白粉通过混合设备高速混合，然后由螺杆泵输送入均质装置内，均质好的胶液通过平衡加胶器，经过螺旋输送管道进入到刨花板的拌胶机内。

胶液混合设备为搅拌罐，内部搅拌齿为高速旋转罗盘，罗盘外翻有齿。搅拌电机采用变频器控制，可有效控制搅拌速度；均质装置可为胶体磨、均质机、均质泵等均质装置；平衡加胶器为螺杆泵，此螺杆泵入口处连接一锥形漏斗，漏斗上口边缘处设有溢流口，溢流口有管道直接连接到拌胶机处。

整套设备均通过plc可编程逻辑控制器连接和控制，plc可编程逻辑控制器并入到刨花板生产中控系统，这样可以实现同步生产，可实现不影响生产过程中大豆蛋白胶和普通胶液生产切换。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，其特征在于胶液混合搅拌罐通过管道分别与螺杆泵及平衡加胶器连接，螺杆泵与均质装置连接，均质装置与平衡加胶器连接，搅拌机与平衡加胶器连接。

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，其特征在于均质装置包括均质机、均质泵或胶体磨。

3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，其特征在于胶液混合搅拌罐内腔连接搅拌机。

4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，其特征在于搅拌机的内部搅拌齿为高速旋转罗盘，罗盘外翻有齿。

5.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，其特征在于搅拌电机连接变频器。

6.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，其特征在于平衡加胶器为螺杆泵，螺杆泵入口处连接一锥形漏斗，漏斗上口边缘处设有溢流口，溢流口有管道直接连接到拌胶机处。

7.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置，其特征在于控制装置有plc可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器连接变频器、螺杆泵、平衡加胶器、均质装置及搅拌机。

8.一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶方法,其特征在于含有以下步骤；

大豆蛋白粉与大豆蛋白胶胶液通过混合搅拌机高速搅拌混合，混合均匀的胶液通过螺杆泵输送至均质装置内，通过均质装置的均质研磨，达到一定细度(小于250目)后输送至平衡加胶器内，通过变频设备有效控制胶液进入到拌胶机内，实现木屑或木粉与大豆蛋白胶的快速混合，混合后的木料直接进入到铺装线，即完成施胶步骤。

技术总结
一种大豆蛋白胶木板刨花板施胶装置及方法，属于人造板设备技术领域。胶液混合搅拌罐通过管道分别与螺杆泵及平衡加胶器连接，螺杆泵与均质装置连接，均质装置与平衡加胶器连接，搅拌机与平衡加胶器连接。本发明的优点是可以有效降低大豆蛋白胶的粘度，增加了施胶效率；还可以减少胶液组分分开使用时的性能损失，为大豆蛋白胶在刨花板制作应用提供了技术支持。

技术研发人员：孙小力;赵德利
受保护的技术使用者：孙小力
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2020.09.25