功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备的制作方法

本发明涉及功能玻璃生产技术领域，尤其涉及功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备。

背景技术：

众多的功能玻璃按其功能或主要使用性能来分类的话，可大致分为七类。这就是：光功能玻璃、电功能玻璃、磁功能玻璃、机械功能玻璃、生物功能玻璃、化学功能玻璃、热功能玻璃，而目前功能玻璃原材料的处理时，不方便处理大块原材料，而且也不方便原材料的干燥，还需要手动处理，费时费力，为此我们提出了功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备。

技术实现要素：

本发明提出的功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备，解决了目前功能玻璃原材料的处理时，不方便处理大块原材料，而且也不方便原材料的干燥，还需要手动处理，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备，包括外部支架，所述外部支架的左侧内壁固定套设有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有两个第一转轴，两个所述第一转轴的左端均通过螺栓连接有第一锥齿轮，所述所述第一转轴的右端均固定连接有碾压辊，所述外部支架的左侧内壁固定连接有碾压箱，所述碾压箱的右侧固定连接有网状板，所述网状板的顶端固定连接有放料机构，所述碾压箱的右侧外壁固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有第一齿条，所述碾压箱的底部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合传动，所述第一齿轮的顶端固定连接有活动板，所述外部支架的底部内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有转盘轴，所述转盘轴的底端固定连接有第二锥齿轮，所述转盘轴的顶端固定连接有转盘，所述外部支架的左侧外壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的两端均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合传动，所述外部支架的左侧外壁固定连接有动力机构，所述外部支架左侧固定套设有传动机构。

优选的，所述放料机构包括与网状板的右端固定连接的放料箱，所述放料箱的左侧外壁固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有第二齿条，所述放料箱的底部左侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合传动，所述第二齿轮的背面固定连接有转动板。

优选的，所述动力机构包括与外部支架左侧外壁固定连接的第三固定杆，所述第三固定杆的左端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的底端固定连接有第五锥齿轮。

优选的，所述传动机构包括固定套设在外部支架左侧内壁的第四轴承，所述第四轴承的内部固定套设有第四转轴，所述第四转轴的左端输出轴固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动，所述第四转轴的右端固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。

优选的，所述碾压辊活动套设在碾压箱的内部，所述固定板的竖截面为l型结构。

优选的，所述支撑杆的内部开设有通过孔，所述第四转轴贯穿通过孔，所述支撑杆的竖截面为l型结构。

优选的，所述转盘的底部内壁固定连接有烘干板，所述烘干板的表面为不规则形状。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装碾压辊和烘干板，碾压辊对大块原材料进行碾压处理，烘干板对原材料进行烘干处理；

2、本发明通过安装放料机构、动力机构和传动机构，其中动力机构，带动碾压辊和传动机构运行，传动机构带动转盘转动，放料机构控制原材料的放送，从而方便自动运行；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便原材料的自动粉碎处理，而且还方便原材料的自动烘干处理，不需要手动操作，省力高效方便，一机多用，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备的转盘立体结构示意图；

图3为本发明提出的功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备的第二转轴侧视结构示意图；

图4为本发明提出的功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备的支撑杆侧视结构示意图。

图中：1外部支架、2第一转轴、3第一锥齿轮、4碾压辊、5碾压箱、6网状板、7固定板、8第一推杆电机、9第一齿条、10活动板、11转盘轴、12第二锥齿轮、13烘干板、14第二转轴、15第三锥齿轮、16放料箱、17第二推杆电机、18第二齿条、19第二齿轮、20转动板、21双轴电机、22第四锥齿轮、23第三转轴、24第五锥齿轮、25第四转轴、26第六锥齿轮、27第七锥齿轮、28转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，功能玻璃制造用原材料集成式处理加工设备，包括外部支架1，外部支架1的左侧内壁固定套设有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有两个第一转轴2，两个第一转轴2的左端均通过螺栓连接有第一锥齿轮3，第一转轴2的右端均固定连接有碾压辊4，外部支架1的左侧内壁固定连接有碾压箱5，碾压箱5的右侧固定连接有网状板6，网状板6的顶端固定连接有放料机构，碾压箱5的右侧外壁固定连接有固定板7，固定板7的底端固定连接有第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出轴固定连接有第一齿条9，碾压箱5的底部转动连接有第一齿轮29，第一齿轮29与第一齿条9啮合传动，第一齿轮29的顶端固定连接有活动板10，外部支架1的底部内壁焊接有支撑杆，支撑杆的右端固定连接有第二轴承，第二轴承的内部固定套设有转盘轴11，转盘轴11的底端固定连接有第二锥齿轮12，转盘轴11的顶端固定连接有转盘28，外部支架1的左侧外壁固定连接有第二固定杆，第二固定杆的左端固定连接有第三轴承，第三轴承的内部固定套设有第二转轴14，第二转轴14的两端均固定连接有第三锥齿轮15，两个第三锥齿轮15均与第一锥齿轮3啮合传动，外部支架1的左侧外壁固定连接有动力机构，外部支架1左侧固定套设有传动机构。

本实施例中，放料机构包括与网状板6的右端固定连接的放料箱16，放料箱16的左侧外壁固定连接有第二推杆电机17，第二推杆电机17的输出轴固定连接有第二齿条18，放料箱16的底部左侧转动连接有第二齿轮19，第二齿轮19与第二齿条18啮合传动，第二齿轮19的背面固定连接有转动板20。

本实施例中，动力机构包括与外部支架1左侧外壁固定连接的第三固定杆，第三固定杆的左端固定连接有双轴电机21，双轴电机21的顶端输出轴固定连接有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22与第三锥齿轮15啮合传动，双轴电机21的底端输出轴固定连接有第三转轴23，第三转轴23的底端固定连接有第五锥齿轮24。

本实施例中，传动机构包括固定套设在外部支架1左侧内壁的第四轴承，第四轴承的内部固定套设有第四转轴25，第四转轴25的左端输出轴固定连接有第六锥齿轮26，第六锥齿轮26与第五锥齿轮24啮合传动，第四转轴25的右端固定连接有第七锥齿轮27，第七锥齿轮27与第二锥齿轮12啮合传动。

本实施例中，碾压辊4活动套设在碾压箱5的内部，固定板7的竖截面为l型结构。

本实施例中，支撑杆的内部开设有通过孔，第四转轴25贯穿通过孔，支撑杆的竖截面为l型结构。

本实施例中，转盘28的底部内壁固定连接有烘干板13，烘干板13的表面为不规则形状。

工作原理，首先，第二推杆电机17伸展，第二推杆电机17的输出轴带动第二齿条18向下移动，第二齿条18与第二齿轮19啮合传动，带动转动板20逆时针转动，从而打开放料箱16，使放料箱16中的原材料落到网状板6上，其中大小合格的原材料通过网状板落到烘干板13上，而大小不合格的原材料沿着网状板6进入碾压箱5中，与此同时，双轴电机21启动，双轴电机21的顶端输出轴带动第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22带动位于正面的第三锥齿轮15转动，从而带动第二转轴14转动，第二转轴14带动位于背面的第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15带动第一锥齿轮3转动，从而带动第一转轴2转动，两个第一转轴2带动两个碾压辊4转动，从而对进入碾压箱5的大小不合格的原材料进行碾压，从而使原材料大小合格，之后第一推杆电机8启动，碾压好的原材料落入烘干板13上，与此同时，双轴电机21的底端输出轴带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第五锥齿轮24转动，第五锥齿轮24与第六锥齿轮26啮合传动，从而带动第四转轴25转动，第四转轴25带动第七锥齿轮27转动，第七锥齿轮27与第二锥齿轮12啮合传功，从而带动转盘轴11转动，转盘轴11带动转盘28转动，转盘28带动烘干板13转动，从而将原材料均匀铺到烘干板13上，之后烘干板13启动，对原材料进行烘干处理，本设备不仅方便原材料的自动粉碎处理，而且还方便原材料的自动烘干处理，不需要手动操作，省力高效方便，一机多用，提高装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。