泡棉双面喷胶机

1.本发明涉及一种泡棉双面喷胶机，尤其涉及一种步进电机驱动送料和气动控制的泡棉双面喷胶机。


背景技术：

2.材质较软的材料如软膜、泡棉(eva)、布料等进行表面喷胶时,现有加工形式一般将泡棉半成品由传送带送至工位，人工进行单面喷涂,然而现有的这种喷胶形式存在着以下不足,一是由于胶水的相关化学物质会对喷涂工人造成不良的影响；二是单面喷涂，需要人工进行二次处理,降低了生产效率同时增加了人工成本；三是人工喷涂会存在胶水不均匀，导致良品率比较低；四是错喷非半成品位置，导致胶水等耗材的浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术的不足，满足精确、实用、易用、节约材料、提高劳动效率需要，本发明提供了泡棉双面喷胶机，设计出电机驱动平皮带送料的装置和电机驱动题型皮带的机气动控制喷枪的喷胶组合体，传感器的精确实现喷胶精确控制，满足喷胶速度可调、喷胶范围可调、准确性高的要求。整个喷胶的工艺流程：从裁剪机器流水线送来的半成品，其背面放在传送带(1)的上面，然后运送到正面喷胶位置，由上框架(2)支撑且固定在正面喷胶组合体支撑板(3)上的正面喷胶组合体(4)进行正面多点移动喷胶，正面喷胶完成后，正面喷胶后的材料由直立传送带(5)运送到背面喷胶位置，由固定在支架(15)上面的背面喷胶组合体(12)进行多点移动喷胶，喷胶完成后，其由斜传送带(10)进行输送出去。本发明与背景技术相比，具有的有益效果是：
4.传统技术采用人工手持喷枪进行喷胶，本发明采用电机驱动喷枪进行喷胶，实现位置可调、速度可调、胶量可调，有利于导向和精度控制，并且提高了运作的稳定性。
5.传统技术采用单面喷胶——卷材料——单面喷胶，所耗费的时间和工序较多。本发明采用两个喷枪加换面传送带进行双面喷胶，减少工作时间，提高效率。
6.传统技术采用较长的传送带进行半成品的传输，所占空间较大，本发明采用分段式传送带，且其支架支部装上滑轮，其可以实现自由移动。
附图说明
7.图1是本发明结构装配示意图。
8.图2是本发明装配图侧面。
9.图3是本发明正面喷胶组合体装配示意图。
10.图4是本实用正面喷枪装配示意图。
11.图5是本发明背面喷胶组合体装配示意图。
12.附图标记：传送带(1)、上框架(2)、正面喷胶组合体支撑板(3)、正面喷胶组合体(4)、直立传送带(5)、连接横梁(6)、连接纵梁(7)、t型块 (8)、方型块(9)、斜传送带(10)、斜
传送带滑轮(11)、背面喷胶组合体 (12)、支架滑轮(13)、支架立撑(14)、支架(15)、上皮带驱动机构(21)、下皮带驱动机构(22)、正面喷枪(23)、电机驱动机构(24)、进气口(25)、出胶口(26)、喷枪主体(27)、进胶口(28)、水平皮带驱动机构(31)、直立皮带驱动机构(32)、背面喷枪(33)。
具体实施方式
13.正面喷胶工艺：上皮带驱动机构(21)由螺丝和固定板固定在上框架(2) 上面，下皮带驱动机构(22)由螺丝和固定件固定在上皮带驱动机构(21)的皮带上，下皮带驱动机构(22)由上皮带驱动机构(21)的驱动电机带动下皮带驱动机构(22) 在上皮带驱动机构(21)的滑槽内实行左右移动，正面喷枪(23)由螺丝和固定件固定在下皮带驱动机构(22)的皮带上，正面喷枪(23)由下皮带驱动机构(22)的驱动电机带动正面喷枪(23)在下皮带驱动机构(22)的滑槽内实行前后移动，电机驱动机构(24)带动喷枪进行移动，胶料由进胶口(28)进入喷枪主体(27)，气体由进气口(25)进入喷枪主体(27)，胶料和气体混合，最终由出胶口(28)喷到传送带(1)送来的半成品上。
13.背面喷胶工艺：水平皮带驱动机构(31)由螺丝和固定板固定在支架(7) 上面，直立皮带驱动机构(32)由螺丝和固定件固定在水平皮带驱动机构(31)的皮带上，下皮带驱动机构(22)由水平皮带驱动机构(31)的驱动电机带动下皮带驱动机构(22)在水平皮带驱动机构(31)的滑槽内实行左右移动，背面喷枪(33)由螺丝和固定件固定在直立皮带驱动机构(32)的皮带上，背面喷枪(33)由直立皮带驱动机构(32)的驱动电机带动背面喷枪(33)在直立皮带驱动机构(32)的滑槽内实行上下移动。
14.夹棉厚度可调工艺：传送带(1)、上框架(2)、正面喷胶组合体支撑板(3)、正面喷胶组合体(4)、背面喷胶组合体(12)、支架滑轮(13)、支架立撑(14)、支架(15)组合体与直立传送带(5)、连接横梁(6)、连接纵梁(7)、 t型块(8)、方型块(9)、斜传送带(10)、斜传送带滑轮(11)的组合通过斜传送带滑轮(11)、支架滑轮(13)的移动而实现正面喷漆后夹泡棉的厚度可调；直立传送带(5)由连接横梁(6)、连接纵梁(7)、t型块(8)、方型块(9)固定在斜传送带(10)上面，调节方型块(9)可以实现直立传送带(5)与斜传送带(10)的距离可调，从而达到背面喷胶后夹泡棉的厚度可调。
15.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改造，或未经改进直接应用于其它场合，均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.传送带(1)、上框架(2)、正面喷胶组合体支撑板(3)、正面喷胶组合体(4)、直立传送带(5)、连接横梁(6)、连接纵梁(7)、t型块(8)、方型块(9)、斜传送带(10)、斜传送带滑轮(11)、背面喷胶组合体(12)、支架滑轮(13)、支架立撑(14)、支架(15)、上皮带驱动机构(21)、下皮带驱动机构(22)、正面喷枪(23)、电机驱动机构(24)、进气口(25)、出胶口(26)、喷枪主体(27)、进胶口(28)、水平皮带驱动机构(31)、直立皮带驱动机构(32)、背面喷枪(33)；从裁剪机器流水线送来的半成品，其背面放在传送带(1)的上面，然后运送到正面喷胶位置，由上框架(2)支撑且固定在正面喷胶组合体支撑板(3)上的正面喷胶组合体(4)进行正面多点移动喷胶，正面喷胶完成后，正面喷胶后的材料由直立传送带(5)运送到背面喷胶位置，由固定在支架(15)上面的背面喷胶组合体(12)进行多点移动喷胶，喷胶完成后，其由斜传送带(10)进行输送出去。2.根据权利要求1所述的泡棉双面喷胶机，其特征在于由正面喷胶组合体(4)和背面喷胶组合体(12)实行移动双面喷胶，满足双面、高效率、节约胶体喷胶技术。3.根据权利要求1所述的泡棉双面喷胶机，其特征在于：采用七个电机驱动，一个驱动传送带(1)、二个驱动正面喷胶组合体(4)、二个驱动背面喷胶组合体(12)、一个驱动直立传送带(5)、一个驱动斜传送带(10)，实现喷胶速度可调。4.根据权利要求1所述的泡棉双面喷胶机，其特征在于：采用移动框架和分段式传送带的组合，使得本发明可移动，方便拆卸。5.根据权利要求1所述的泡棉双面喷胶机，其特征在于：采用移动框架和分段式传送带的组合，传送带(1)、上框架(2)、正面喷胶组合体支撑板(3)、正面喷胶组合体(4)、背面喷胶组合体(12)、支架滑轮(13)、支架立撑(14)、支架(15)组合体与直立传送带(5)、连接横梁(6)、连接纵梁(7)、t型块(8)、方型块(9)、斜传送带(10)、斜传送带滑轮(11)的组合通过斜传送带滑轮(11)、支架滑轮(13)的移动而实现正面喷漆后夹泡棉的厚度可调。6.根据权利要求1所述的泡棉双面喷胶机，其特征在于：直立传送带(5)由连接横梁(6)、连接纵梁(7)、t型块(8)、方型块(9)固定在斜传送带(10)上面，调节方型块(9)可以实现直立传送带(5)与斜传送带(10)的距离可调，从而达到背面喷胶后夹泡棉的厚度可调。

技术总结
本发明是公开了泡棉双面喷胶机，由传送带、上框架、正面喷胶组合体、斜传送带、直立传送带、背面喷胶组合体、支架、上皮带驱动机构、下皮带驱动机构、正面喷枪、电机驱动机构、进气口、出胶口、喷枪主体、进胶口、水平皮带驱动机构、直立皮带驱动机构、背面喷枪组成。本发明涉及一种泡棉双面喷胶机，尤其涉及一种步进电机驱动送料和气动控制的泡棉双面喷胶机。通过使用步进电机驱动送料装置和气动控制系统，传感精确高，控制系统可靠性精准，满足速度可调、距离可调、胶量可调、双面喷胶、框架可移动便于拆卸、夹棉厚度可调的要求。夹棉厚度可调的要求。夹棉厚度可调的要求。


技术研发人员：刘燕德 胡宣 王均刚 徐帅睿 钱立群 胡军 欧阳爱国 蔡会周 姚玉琳
受保护的技术使用者：华东交通大学
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2022/2/24