一种用于圆网印花机的染料搅拌装置的制作方法

本发明涉及染料搅拌装置技术领域，具体是指一种用于圆网印花机的染料搅拌装置。

背景技术：

圆网印花机主要时对布料的表面进行印花的装置，我们日常中所见到的布料种类和样式较多，上面通常都印有色彩丰富的图案，这些图案的由来大多是利用混合好的染料，然后通过圆网印花机印出来的，因此印花的质量好坏与染料的混合质量有较为直接的关系。

染料的混合通常使用染料混合装置进行，现有的染料混合装置大多由单独的搅拌桶和搅拌电机组成，将多个染料直接倒入搅拌桶内，然后通过搅拌电机带动搅拌轴进行搅拌，由于每次需要混合搅拌的染料较多，多种染料同时倒入进行搅拌，另外在搅拌的时候对燃料大多都是横向进行搅拌，不能上下进行翻滚搅拌，导致搅拌桶底部的染料搅拌均匀较慢，再加上搅拌形式过于单一，使得搅拌装置对染料搅拌均匀速度较慢，搅拌效果较差，降低工作效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，搅拌形式较为多样，使得搅拌均匀速度较快，从而提高搅拌效率和工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，包括桶体，所述桶体下端设有支腿，所述桶体上端设有电机一以及位于电机一两侧的搅拌桶，所述搅拌桶上端设有电机二和进料口，所述搅拌桶内设有和电机二连接的搅拌轴一，所述搅拌轴一上设有搅拌叶一，所述搅拌桶下端和桶体的连通处设有电磁阀一，所述桶体内设有外罩以及和电机一连接的且位于外罩内螺旋输送轴，所述桶体内位于外罩的两侧均设有由电机一驱动的搅拌轴二，所述搅拌轴二上设有搅拌叶二，所述桶体的下端设有出料口以及位于出料口上的电磁阀二。

本发明与现有技术相比的优点在于：在使用时，可先将多种不同的染料分别放入两侧的搅拌桶进行预搅拌，使得两侧搅拌桶内的不同染料各自搅拌均匀后在进入桶体内进行搅拌，在桶体内进行搅拌时，螺旋输送轴将桶体底部的染料输送到桶体上部，并从外罩的上端向两侧输出，从而达到将桶体内的染料进行上下翻滚的目的，另外输出到两侧的已经混合的染料在通过位于两侧的搅拌叶二再次的进行搅拌，如此的反复循环搅拌，搅拌形式较为多样，使得搅拌均匀速度较快，从而大大的提高搅拌效率和工作效率。

作为改进，所述螺旋输送轴的下端延伸至桶体的下方且设有主链轮一和主链轮二，所述搅拌轴二的下端延伸至桶体的下方且分别设有和主链轮一、主链轮二配合的从链轮二和从链轮一，所述主链轮一和从链轮二之间以及主链轮二和从链轮一之间均通过链条连接，链条和链轮之间的传动连接较为稳定，且结构简单，容易实现。

优选的，所述支腿设有4个，且分别位于桶体的底面四角，所述支腿上均设有导板，所述导板之间插接有位于主链轮一、主链轮二、从链轮二和从链轮一下方的接污盘，使得链轮和链条上的油污落到接污盘上，方便清理。

优选的，所述桶体的内部上端两侧均设有连接杆，所述外罩连接在两侧所述连接杆之间，外罩连接较为简单方便且稳定。

优选的，所述桶体的一侧壁上设有观察窗，通过观察窗方便看到桶体内染料的混合情况。

优选的，所述桶体的底面周圈均向内倾斜布置，方便染料搅拌均匀后从出料口输出。

附图说明

图1是本发明一种用于圆网印花机的染料搅拌装置结构示意图。

图2是本发明一种用于圆网印花机的染料搅拌装置内部结构示意图。

如图所示：1、桶体，2、支腿，3、电机一，4、搅拌桶，5、电机二，6、进料口，7、搅拌轴一，8、搅拌叶一，9、螺旋输送轴，10、外罩，11、搅拌轴二，12、搅拌叶二，13、电磁阀一，14、连接杆，15、主链轮一，16、主链轮二，17、从链轮一，18、从链轮二，19、接污盘，20、导板，21、观察窗，22、出料口，23、电磁阀二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，包括桶体1，所述桶体1下端设有支腿2，所述桶体1上端设有电机一3以及位于电机一3两侧的搅拌桶4，所述搅拌桶4上端设有电机二5和进料口6，所述搅拌桶4内设有和电机二5连接的搅拌轴一7，所述搅拌轴一7上设有搅拌叶一8，所述搅拌桶4下端和桶体1的连通处设有电磁阀一13，所述桶体1内设有外罩10以及和电机一3连接的且位于外罩10内螺旋输送轴9，所述桶体1内位于外罩10的两侧均设有由电机一3驱动的搅拌轴二11，所述搅拌轴二11上设有搅拌叶二12，所述桶体1的下端设有出料口22以及位于出料口22上的电磁阀二23

所述螺旋输送轴9的下端延伸至桶体1的下方且设有主链轮一15和主链轮二16，所述搅拌轴二11的下端延伸至桶体1的下方且分别设有和主链轮一15、主链轮二16配合的从链轮二18和从链轮一17，所述主链轮一15和从链轮二18之间以及主链轮二16和从链轮一17之间均通过链条连接。

所述支腿2设有4个，且分别位于桶体1的底面四角，所述支腿2上均设有导板20，所述导板20之间插接有位于主链轮一15、主链轮二16、从链轮二18和从链轮一17下方的接污盘19。

所述桶体1的内部上端两侧均设有连接杆14，所述外罩10连接在两侧所述连接杆14之间。

所述桶体1的一侧壁上设有观察窗21。

所述桶体1的底面周圈均向内倾斜布置。

本发明在具体实施时，在使用时，可先将多种不同的染料通过进料口分别放入两侧的搅拌桶内，并通过电机二带动搅拌轴一和搅拌叶一对其内部的染料进行预搅拌，使得两侧搅拌桶内的不同染料各自搅拌均匀后，在打开电磁阀一，使得已经搅拌均匀的不同染料在进入桶体内进行搅拌，在桶体内进行搅拌时，电机一带着螺旋输送轴转动，在螺旋输送轴和外罩的共同作用下，使得桶体底部的染料输送到桶体上部，并从外罩的上端向两侧输出，从而达到将桶体内的染料进行上下翻滚的目的，另外输出到两侧的已经混合的染料在通过位于两侧的由电机一驱动的搅拌轴二和搅拌叶二再次的进行搅拌，如此的反复循环搅拌，并通过观察窗观察桶体内部的染料混合情况，完全混合完成后，打开出料口处的电池阀二，将混合染料输出到下一级设备即可，搅拌形式较为多样，使得搅拌均匀速度较快，从而大大的提高搅拌效率和工作效率，同时主链轮一15、主链轮二16、从链轮二18和从链轮一17上通常会有润滑油来保持运转正常，掉落的油污可以落到下方的接污盘上，避免落到地方，从而较好的保持周围的工作环境，另外接污盘能直接从导板上抽下，方便处理上面的油污，设计较为合理，且结构简单，容易实现。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，其特征在于：包括桶体(1)，所述桶体(1)下端设有支腿(2)，所述桶体(1)上端设有电机一(3)以及位于电机一(3)两侧的搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)上端设有电机二(5)和进料口(6)，所述搅拌桶(4)内设有和电机二(5)连接的搅拌轴一(7)，所述搅拌轴一(7)上设有搅拌叶一(8)，所述搅拌桶(4)下端和桶体(1)的连通处设有电磁阀一(13)，所述桶体(1)内设有外罩(10)以及和电机一(3)连接的且位于外罩(10)内螺旋输送轴(9)，所述桶体(1)内位于外罩(10)的两侧均设有由电机一(3)驱动的搅拌轴二(11)，所述搅拌轴二(11)上设有搅拌叶二(12)，所述桶体(1)的下端设有出料口(22)以及位于出料口(22)上的电磁阀二(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，其特征在于：所述螺旋输送轴(9)的下端延伸至桶体(1)的下方且设有主链轮一(15)和主链轮二(16)，所述搅拌轴二(11)的下端延伸至桶体(1)的下方且分别设有和主链轮一(15)、主链轮二(16)配合的从链轮二(18)和从链轮一(17)，所述主链轮一(15)和从链轮二(18)之间以及主链轮二(16)和从链轮一(17)之间均通过链条连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，其特征在于：所述支腿(2)设有4个，且分别位于桶体(1)的底面四角，所述支腿(2)上均设有导板(20)，所述导板(20)之间插接有位于主链轮一(15)、主链轮二(16)、从链轮二(18)和从链轮一(17)下方的接污盘(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，其特征在于：所述桶体(1)的内部上端两侧均设有连接杆(14)，所述外罩(10)连接在两侧所述连接杆(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，其特征在于：所述桶体(1)的一侧壁上设有观察窗(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，其特征在于：所述桶体(1)的底面周圈均向内倾斜布置。

技术总结
本发明公开了一种用于圆网印花机的染料搅拌装置，包括桶体，所述桶体下端设有支腿，所述桶体上端设有电机一以及位于电机一两侧的搅拌桶，所述搅拌桶上端设有电机二和进料口，所述搅拌桶内设有和电机二连接的搅拌轴一，所述搅拌轴一上设有搅拌叶一，所述搅拌桶下端和桶体的连通处设有电磁阀一，所述桶体内设有外罩以及和电机一连接的且位于外罩内螺旋输送轴，所述桶体内位于外罩的两侧均设有由电机一驱动的搅拌轴二，所述搅拌轴二上设有搅拌叶二，所述桶体的下端设有出料口以及位于出料口上的电磁阀二。本发明与现有技术相比的优点在于：搅拌形式较为多样，使得搅拌均匀速度较快，从而提高搅拌效率和工作效率。

技术研发人员：陈进展;陈凡;陈英伦
受保护的技术使用者：福建佶龙机械科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.04.30