一种化学原料搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种化学原料搅拌器。

背景技术：

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

目前阶段的搅拌器存在诸多的不足之处，例如，安装拆卸不方便，搅拌效果差，且功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学原料搅拌器，以解决上述背景技术中提出的安装拆卸不方便，搅拌效果差，且功能单一等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学原料搅拌器，包括传动箱，所述传动箱的顶端一侧安装有电机，所述电机的底端安装有第二传动带轮，所述第二传动带轮上安装有传动带，所述传动箱的底端一侧安装有轴套，所述轴套的一端端口处安装有安装法兰，所述轴套的内部安装有传动杆，所述传动杆的顶端安装有第一传动带轮，所述传动杆的另一端安装有连接套，所述连接套的一端安装有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有安装套，所述搅拌杆的两侧安装有搅拌架，所述搅拌架的内侧安装有撑杆，所述搅拌架的一端安装有连接架，所述连接架的两端安装有固定钢圈，所述固定钢圈的外侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端安装有第二击打球，所述连接架的一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端安装有第一击打球。

优选的，所述第二传动带轮与第一传动带轮通过传动带传动连接，且第一传动带轮与传动杆镶嵌固定连接。

优选的，所述轴套的底端通过安装法兰安装在配制罐顶端，且搅拌杆安装在配制罐的内部。

优选的，所述连接套的内侧设置有螺纹孔，且搅拌杆的一端与连接套内的螺纹孔固定连接。

优选的，所述轴套的内腔靠下位置处安装有内轴套，且内轴套与连接套转动连接。

优选的，所述撑杆的一端与安装套焊接连接，且搅拌架的一端与搅拌杆焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型安装有传动箱，在传动箱的下方一侧安装有轴套，在轴套的底端安装有安装法兰，且传动箱的顶端一侧安装有电机，通过此种设计方便搅拌器的安装拆卸；

2、本实用新型的搅拌杆上安装有搅拌架，在搅拌架的内侧安装有撑杆，通过此种扭曲安装的搅拌架，可以增大搅拌效果，在搅拌架的下方安装有连接架，在连接架的外侧安装有第一连接杆，在第一连接杆的一端安装有第一击打球，在固定钢圈的外侧安装有第二连接杆，在第二连接杆的一端安装有第二击打球，通过此种设计可以增大搅拌效果，且通过第一击打球和第二击打球可以使搅拌器对物料进行击打，可以对物料进行粉碎，增大其功能性。

附图说明

图1为本实用新型的一种化学原料搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型的传动箱的内腔的动力传动机构；

图3为本实用新型的固定钢圈的俯视图；

图4为本实用新型的搅拌杆的俯视图。

图中：1、电机；2、传动箱；3、轴套；4、安装法兰；5、连接套；6、搅拌杆；7、第一击打球；8、第一连接杆；9、第二击打球；10、安装套；11、搅拌架；12、撑杆；13、连接架；14、固定钢圈；15、第二连接杆；16、第一传动带轮；17、传动杆；18、第二传动带轮；19、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化学原料搅拌器，包括传动箱2，传动箱2的顶端一侧安装有电机1，电机1用来带动搅拌杆6转动，电机1的底端安装有第二传动带轮18，第二传动带轮18用来与第一传动带轮16通过传动带19传动连接，第二传动带轮18上安装有传动带19，传动箱2的底端一侧安装有轴套3，轴套3用来安装传动杆17，轴套3的一端端口处安装有安装法兰4，安装法兰4方便使轴套3安装在原料配制罐上，轴套3的内部安装有传动杆17，传动杆17用来带动搅拌杆6转动，传动杆17的顶端安装有第一传动带轮16，传动杆17的另一端安装有连接套5，连接套5方便搅拌杆6的安装，连接套5的一端安装有搅拌杆6，搅拌杆6用来对原料进行搅拌，搅拌杆6上安装有安装套10，搅拌杆6的两侧安装有搅拌架11，搅拌架11可以增大对原料的搅拌效果，搅拌架11的内侧安装有撑杆12，搅拌架11的一端安装有连接架13，连接架13的两端安装有固定钢圈14，固定钢圈14的外侧安装有第二连接杆15，第二连接杆15的一端安装有第二击打球9，第二击打球9和第一击打球7可以对原料进行击打破碎，可以增大破碎效果，连接架13的一侧安装有第一连接杆8，第一连接杆8的一端安装有第一击打球7。

进一步，第二传动带轮18与第一传动带轮16通过传动带19传动连接，且第一传动带轮16与传动杆17镶嵌固定连接，通过传动带19方便使第二传动带轮18与第一传动带轮16相互传动，使电机1带动传动杆17转动。

进一步，轴套3的底端通过安装法兰4安装在配制罐顶端，且搅拌杆6安装在配制罐的内部，通过轴套3方便传动杆17的安装，且通过安装法兰4方便将轴套3安装在搅拌罐的顶端。

进一步，连接套5的内侧设置有螺纹孔，且搅拌杆6的一端与连接套5内的螺纹孔固定连接，通过此种设计的连接套5方便搅拌杆6与传动杆17的连接。

进一步，轴套3的内腔靠下位置处安装有内轴套，且内轴套与连接套5转动连接，通过内轴套方便使连接套5在其内转动。

进一步，撑杆12的一端与安装套10焊接连接，且搅拌架11的一端与搅拌杆6焊接连接，通过撑杆12可以加强搅拌架11的稳定性。

工作原理：该设备在使用时，通过电机1带动第二传动带轮18转动，使第二传动带轮18通过传动带19与第一传动带轮16传动，使其带动传动杆17转动，通过传动杆17带动搅拌杆6转动，通过搅拌杆6带动搅拌架11转动，通过搅拌架11对原料进行搅拌，且通过第一击打球7和第二击打球9可以对原料整料进行搅拌的同时进行击打，敲碎，可以加速原料的搅拌配制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种化学原料搅拌器，包括传动箱(2)，其特征在于：所述传动箱(2)的顶端一侧安装有电机(1)，所述电机(1)的底端安装有第二传动带轮(18)，所述第二传动带轮(18)上安装有传动带(19)，所述传动箱(2)的底端一侧安装有轴套(3)，所述轴套(3)的一端端口处安装有安装法兰(4)，所述轴套(3)的内部安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)的顶端安装有第一传动带轮(16)，所述传动杆(17)的另一端安装有连接套(5)，所述连接套(5)的一端安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上安装有安装套(10)，所述搅拌杆(6)的两侧安装有搅拌架(11)，所述搅拌架(11)的内侧安装有撑杆(12)，所述搅拌架(11)的一端安装有连接架(13)，所述连接架(13)的两端安装有固定钢圈(14)，所述固定钢圈(14)的外侧安装有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)的一端安装有第二击打球(9)，所述连接架(13)的一侧安装有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的一端安装有第一击打球(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌器，其特征在于：所述第二传动带轮(18)与第一传动带轮(16)通过传动带(19)传动连接，且第一传动带轮(16)与传动杆(17)镶嵌固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌器，其特征在于：所述轴套(3)的底端通过安装法兰(4)安装在配制罐顶端，且搅拌杆(6)安装在配制罐的内部。

4.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌器，其特征在于：所述连接套(5)的内侧设置有螺纹孔，且搅拌杆(6)的一端与连接套(5)内的螺纹孔固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌器，其特征在于：所述轴套(3)的内腔靠下位置处安装有内轴套，且内轴套与连接套(5)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌器，其特征在于：所述撑杆(12)的一端与安装套(10)焊接连接，且搅拌架(11)的一端与搅拌杆(6)焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种化学原料搅拌器，包括传动箱，所述传动箱的顶端一侧安装有电机，所述电机的底端安装有第二传动带轮，所述第二传动带轮上安装有传动带，所述搅拌杆的两侧安装有搅拌架，所述搅拌架的内侧安装有撑杆，所述搅拌架的一端安装有连接架，所述连接架的两端安装有固定钢圈，所述固定钢圈的外侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端安装有第二击打球，所述连接架的一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端安装有第一击打球。本实用新型安装有传动箱，在传动箱的下方一侧安装有轴套，在轴套的底端安装有安装法兰，且传动箱的顶端一侧安装有电机，通过此种设计方便搅拌器的安装拆卸。

技术研发人员：林芝
受保护的技术使用者：苏州翔铭化工设备有限公司
技术研发日：2020.01.07
技术公布日：2020.11.03