一种纸厂污水栅格过滤装置的制作方法

本实用新型涉及纸业污水处理装置领域，特别是一种纸厂污水栅格过滤装置。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。在造纸行业中，伴随生产会产生大量废水，造纸废水不仅带有大量杂质，更含有多种化学物质，需要多级过滤处理才能排放，以此降低造纸废水对环境的污染。传统污水处理的第一步就是过滤，将污水中的较大杂质过滤收集，而纸厂废水中，造纸所用的材料纤维在传统的过滤装置中经常出现堵塞过滤孔的情况，降低了过滤池栅格对其的过滤效果，导致过滤效率低，过滤不充分的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸厂污水栅格过滤装置，实现了快速过滤纸业污水中的纤维杂质，并高效收集处理，大大提升了初过滤的效率和效果，避免了纤维杂质堵塞过滤结构的情况；采用挤压结构，便于对过滤杂质的收集处，降低了工作人员的劳动强度；整个装置便于调节使用，操作简便，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纸厂污水栅格过滤装置，包括存放结构、过滤结构，所述的存放结构包括存放箱，存放箱的底部设有第一过滤栅格，存放箱的侧壁上设有支撑结构、卸料门和卸料槽，卸料门通过转轴与设置在存放箱上的舵机连接，存放箱的开口位置设有过滤结构，存放箱的侧壁上设有滑槽和与之配合的推料结构；

所述的过滤结构包括对称设置并与存放箱连接的固定块，固定块上设有固定板，固定板的两端均设有转动辊，转动辊上套有输送带，输送带上设有第二过滤栅格，其中一个转动辊与第一电机的输出端连接，第一电机设置在固定板上。

优选的方案中，所述的支撑结构包括与存放箱连接的连接块，连接块的底部与第二顶升结构的输出端连接，第二顶升结构的底部设有安装垫，安装垫上设有多个紧固螺栓。

优选的方案中，所述的存放箱的顶部设有第一顶升结构，第一顶升结构的输出端位于存放箱内并与压板连接。

优选的方案中，所述的推料结构包括设置在存放箱上的限位槽，限位槽内设有安装槽，安装槽内设有螺杆，螺杆的一端与限位槽的一端连接，螺杆的另一端穿过限位槽的另一端并与设置在其上的第二电机的输出端连接，螺杆上设有与之螺纹配合的滑动块，滑动块通过与滑槽配合的连杆与设置在存放箱内的推板连接。

优选的方案中，所述的输送带上设有多组过滤齿，存放箱的开口处设有与过滤齿配合的清洁齿。

优选的方案中，所述的压板的边缘与存放箱内壁之间的间距大于推板的厚度。

本实用新型所提供的一种纸厂污水栅格过滤装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了快速过滤纸业污水中的纤维杂质，并高效收集处理，大大提升了初过滤的效率和效果，避免了纤维杂质堵塞过滤结构的情况；

（2）采用挤压结构，便于对过滤杂质的收集处，降低了工作人员的劳动强度；

（3）整个装置便于调节使用，操作简便，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的存放箱结构示意图。

图4为本实用新型的过滤结构示意图。

图5为本实用新型的推料结构示意图。

图中：放结构1，过滤结构2，推料结构3，卸料槽4，滑槽5，存放箱6，第一顶升结构7，压板8，连接块9，第二顶升结构10，安装垫11，紧固螺栓12，第一过滤栅格13，清洁齿14，卸料门15，舵机16，转轴17，固定板18，转动辊19，第一电机20，输送带21，第二过滤栅格22，过滤齿23，固定块24，限位槽25，安装槽26，螺杆27，滑动块28，连杆29，推板30，第二电机31。

具体实施方式

如图1-5中，一种纸厂污水栅格过滤装置，包括存放结构1、过滤结构2，所述的存放结构1包括存放箱6，存放箱6的底部设有第一过滤栅格13，存放箱6的侧壁上设有支撑结构、卸料门15和卸料槽4，卸料门15通过转轴17与设置在存放箱6上的舵机16连接，存放箱6的开口位置设有过滤结构2，存放箱6的侧壁上设有滑槽5和与之配合的推料结构3；

所述的过滤结构2包括对称设置并与存放箱6连接的固定块24，固定块24上设有固定板18，固定板18的两端均设有转动辊19，转动辊19上套有输送带21，输送带21上设有第二过滤栅格22，其中一个转动辊19与第一电机20的输出端连接，第一电机20设置在固定板18上。

优选的方案中，所述的支撑结构包括与存放箱6连接的连接块9，连接块9的底部与第二顶升结构10的输出端连接，第二顶升结构10的底部设有安装垫11，安装垫11上设有多个紧固螺栓12。便于不同排量的污水的过滤，调节方便，实用性强。

优选的方案中，所述的存放箱6的顶部设有第一顶升结构7，第一顶升结构7的输出端位于存放箱6内并与压板8连接。便于收集杂质的压实，进一步排出其中的废水，利于杂质的后期存放，实用性强。

优选的方案中，所述的推料结构3包括设置在存放箱6上的限位槽25，限位槽25内设有安装槽26，安装槽26内设有螺杆27，螺杆27的一端与限位槽25的一端连接，螺杆27的另一端穿过限位槽25的另一端并与设置在其上的第二电机31的输出端连接，螺杆27上设有与之螺纹配合的滑动块28，滑动块28通过与滑槽5配合的连杆29与设置在存放箱6内的推板30连接。便于自动卸料，降低了工作人员的劳动强度，更加方便。

优选的方案中，所述的输送带21上设有多组过滤齿23，存放箱6的开口处设有与过滤齿23配合的清洁齿14。进一步提升了过滤效果，并且有效刮除过滤结构2上的杂质，避免堵塞过滤结构2。

优选的方案中，所述的压板8的边缘与存放箱6内壁之间的间距大于推板30的厚度。避免压板8对杂质挤压过程中会与推板30碰撞，保证整个装置结构合理，工作稳定高效。

本实用新型的使用方法为：使用时，将本装置通过紧固螺栓12和安装垫11，降本装置架设在污水渠上，然后根据排污量调节第二顶升结构10，保证过滤结构2可以对污水渠中的污水全面过滤，然后启动第一电机20，带动输送带21转动，持续不断将污水中的杂质纤维等通过过滤齿23转运到收集箱6的开口处，并通过清洁齿14刮除，杂质收集进入收集箱6内，再通过第一顶升结构7带动压板8对收集箱6中的杂质挤压，排出杂质中含有废水的同时，进一步压缩杂质，最后通过舵机16打开卸料门15并通过推料结构3推出杂质通过卸料槽4卸料。

本实用新型的有益效果：实现了快速过滤纸业污水中的纤维杂质，并高效收集处理，大大提升了初过滤的效率和效果，避免了纤维杂质堵塞过滤结构的情况；采用挤压结构，便于对过滤杂质的收集处，降低了工作人员的劳动强度；整个装置便于调节使用，操作简便，实用性极强。

技术特征：

1.一种纸厂污水栅格过滤装置，包括存放结构（1）、过滤结构（2），其特征在于：所述的存放结构（1）包括存放箱（6），存放箱（6）的底部设有第一过滤栅格（13），存放箱（6）的侧壁上设有支撑结构、卸料门（15）和卸料槽（4），卸料门（15）通过转轴（17）与设置在存放箱（6）上的舵机（16）连接，存放箱（6）的开口位置设有过滤结构（2），存放箱（6）的侧壁上设有滑槽（5）和与之配合的推料结构（3）；

所述的过滤结构（2）包括对称设置并与存放箱（6）连接的固定块（24），固定块（24）上设有固定板（18），固定板（18）的两端均设有转动辊（19），转动辊（19）上套有输送带（21），输送带（21）上设有第二过滤栅格（22），其中一个转动辊（19）与第一电机（20）的输出端连接，第一电机（20）设置在固定板（18）上。

2.根据权利要求1所述的一种纸厂污水栅格过滤装置，其特征在于：所述的支撑结构包括与存放箱（6）连接的连接块（9），连接块（9）的底部与第二顶升结构（10）的输出端连接，第二顶升结构（10）的底部设有安装垫（11），安装垫（11）上设有多个紧固螺栓（12）。

3.根据权利要求1所述的一种纸厂污水栅格过滤装置，其特征在于：所述的存放箱（6）的顶部设有第一顶升结构（7），第一顶升结构（7）的输出端位于存放箱（6）内并与压板（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸厂污水栅格过滤装置，其特征在于：所述的推料结构（3）包括设置在存放箱（6）上的限位槽（25），限位槽（25）内设有安装槽（26），安装槽（26）内设有螺杆（27），螺杆（27）的一端与限位槽（25）的一端连接，螺杆（27）的另一端穿过限位槽（25）的另一端并与设置在其上的第二电机（31）的输出端连接，螺杆（27）上设有与之螺纹配合的滑动块（28），滑动块（28）通过与滑槽（5）配合的连杆（29）与设置在存放箱（6）内的推板（30）连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸厂污水栅格过滤装置，其特征在于：所述的输送带（21）上设有多组过滤齿（23），存放箱（6）的开口处设有与过滤齿（23）配合的清洁齿（14）。

6.根据权利要求3所述的一种纸厂污水栅格过滤装置，其特征在于：所述的压板（8）的边缘与存放箱（6）内壁之间的间距大于推板（30）的厚度。

技术总结
一种纸厂污水栅格过滤装置，包括存放结构、过滤结构，所述的存放结构包括存放箱，存放箱的底部设有第一过滤栅格，存放箱的侧壁上设有支撑结构、卸料门和卸料槽，卸料门通过转轴与设置在存放箱上的舵机连接，存放箱的开口位置设有过滤结构，存放箱的侧壁上设有滑槽和与之配合的推料结构。采用上述结构，实现了快速过滤纸业污水中的纤维杂质，并高效收集处理，大大提升了初过滤的效率和效果，避免了纤维杂质堵塞过滤结构的情况；采用挤压结构，便于对过滤杂质的收集处，降低了工作人员的劳动强度；整个装置便于调节使用，操作简便，实用性极强。

技术研发人员：柯友国;周卫东;辛功浩
受保护的技术使用者：湖北宝塔沛博循环科技有限公司
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.10.13