一种闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置的制作方法

本实用新型属于闭式循环喷雾干燥机技术领域，具体涉及一种闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置。

背景技术：

现有的闭式循环喷雾干燥机的布袋除尘器大多不具有清理功能，需要清理时往往通过拆卸更换，非常麻烦，部分具有反吹功能的闭式循环喷雾干燥机的布袋除尘器，需要使用氮气，且氮气使用后便排入空气，非常浪费，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置，包括干燥塔，所述干燥塔连接加热器，所述加热器连接冷凝器，所述干燥塔的另一端出口连接布袋除尘器，所述布袋除尘器的进口通入氮气，所述布袋除尘器的进口还连接第一压缩机，所述第一压缩机的出口分别连接冷凝器和过滤器，所述过滤器连接第二压缩机，所述第二压缩机的出口连接至氮气通入端。

优选的，所述布袋除尘器的进口连接高压氮气管道。

本实用新型的技术效果和优点：该闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置，反吹用的氮气进入布袋除尘器，对布袋除尘器进行反吹处理，带走灰尘，第一压缩机进行加压，使之通过过滤器，滤除氮气中的灰尘，氮气再经过第二压缩机加压进入布袋除尘器，进行循环使用，非常实用，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、干燥塔；2、加热器；3、冷凝器；4、第一压缩机；5、过滤器；6、第二压缩机；7、布袋除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置，包括干燥塔1，所述干燥塔1连接加热器2，所述加热器2连接冷凝器3，所述干燥塔1的另一端出口连接布袋除尘器7，所述布袋除尘器7的进口通入氮气，所述布袋除尘器7的进口连接高压氮气管道，所述布袋除尘器7的进口还连接第一压缩机4，所述第一压缩机4的出口分别连接冷凝器3和过滤器5，所述过滤器5连接第二压缩机6，所述第二压缩机6的出口连接至氮气通入端。

反吹用的氮气进入布袋除尘器7，对布袋除尘器7进行反吹处理，带走灰尘，第一压缩机4进行加压，使之通过过滤器5，滤除氮气中的灰尘，氮气再经过第二压缩机6加压进入布袋除尘器7，进行循环使用，非常实用，节省成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置，包括干燥塔（1），其特征在于：所述干燥塔（1）连接加热器（2），所述加热器（2）连接冷凝器（3），所述干燥塔（1）的另一端出口连接布袋除尘器（7），所述布袋除尘器（7）的进口通入氮气，所述布袋除尘器（7）的进口还连接第一压缩机（4），所述第一压缩机（4）的出口分别连接冷凝器（3）和过滤器（5），所述过滤器（5）连接第二压缩机（6），所述第二压缩机（6）的出口连接至氮气通入端。

2.根据权利要求1所述的一种闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置，其特征在于：所述布袋除尘器（7）的进口连接高压氮气管道。

技术总结
本实用新型公开了一种闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置，包括干燥塔，所述干燥塔连接加热器，所述加热器连接冷凝器，所述干燥塔的另一端出口连接布袋除尘器，所述布袋除尘器的进口通入氮气，所述布袋除尘器的进口还连接第一压缩机，所述第一压缩机的出口分别连接冷凝器和过滤器，所述过滤器连接第二压缩机，所述第二压缩机的出口连接至氮气通入端。该闭式循环喷雾干燥机布袋反吹氮气再压缩利用装置，反吹用的氮气进入布袋除尘器，对布袋除尘器进行反吹处理，带走灰尘，第一压缩机进行加压，使之通过过滤器，滤除氮气中的灰尘，氮气再经过第二压缩机加压进入布袋除尘器，进行循环使用，非常实用，节省成本。

技术研发人员：周国富
受保护的技术使用者：无锡市富超喷雾干燥机械有限公司
技术研发日：2020.01.11
技术公布日：2020.10.23