本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种双连杆破碎机转子。
背景技术:
锤式破碎机是一种应用广泛的矿石破碎设备,广泛应用于矿山和人工砂石等行业的粗碎环节,通常用于加工石灰石等中等硬度的物料,具有破碎比大、产量高、设备投资少的特点。公知的破碎机转子装置包括转轴和锤头,转轴连接着若干个锤头。由于转轴速度很高,锤头总是与被破碎物料进行强烈的磨擦,当锤头磨损到一定的程度时,必须将整个锤头更换,导致生产成本高。
专利号为cn03219795.0的专利公开了一种破碎机转子装置,通过将转子与锤嵌入式连接,连接处的转子上设有尖状凹槽,锤的锤座上设有尖状凸起,尖状凸起嵌入尖状凹槽内,锤在转子上的位置可作径向调节,使磨损的锤头向转子外面延长,以便继续使用,该方案虽然一定程度上延长了锤头的寿命,但每次调整都改变了锤头与转子的相对位置,影响装置的稳定性,同时还减少了破碎空间,而且锤头与锤座以及锤座与转子的连接方式较为复杂,安装难度大,因此需要一种结构更加优化的破碎机转子。
技术实现要素:
本实用新型公布了一种双连杆破碎机转子,通过设置转轴并在转轴上间隔设置多个连接盘,连接盘通过第一销轴连接锤座,锤座通过第二销轴连接锤头,解决了现有技术中装置结构复杂、锤头更换困难的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种双连杆破碎机转子,其包括转轴和多个间隔设置在转轴上的转子总成,每个所述转子总成包括连接盘和四个通过第一销轴可拆卸的沿周向均匀布置在连接盘上的锤座,每个所述锤座未与连接盘连接的一端通过第二销轴可拆卸的连接锤头。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置转轴并在转轴上间隔设置多个转子总成,其中转子总成包括连接盘和四个通过第一销轴沿周向均匀布置在连接盘上的锤座,在锤座未与连接盘连接的一端通过第二销轴连接锤头,锤座与连接盘以及锤座与锤头均可拆卸式连接且通过销轴装配,结构简单而且安装拆卸极为方便,为锤座以及锤头的更换提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的全剖视图;
图3为本实用新型中锤头的结构示意图。
图中:转轴1、转子总成2、连接盘20、第一销轴21、锤座22、第二销轴23、锤头24、平衡盘25、隔套26。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
参阅图1-图3,本实用新型提出了一种双连杆破碎机转子,其包括转轴1和多个间隔设置在转轴1上的转子总成2,每个所述转子总成2包括连接盘20和四个通过第一销轴21可拆卸的沿周向均匀布置在连接盘20上的锤座22,每个所述锤座22未与连接盘20连接的一端通过第二销轴23可拆卸的连接锤头24。
具体的,所述锤座22截面呈h型,锤座22的一端插接连接盘20,锤座22的另一端插接锤头24。
所述锤头24为连杆状且锤头24沿径向两侧对称以使锤头24在旋转180°安装时与初始安装状态相同。
本方案通过设置转轴1并在转轴1上间隔设置多个转子总成2,转子总成2包括连接盘20,连接盘20上沿周向均匀布置有四个锤座22,锤座22的截面呈h型使得连接盘20插接在锤座22的一端且通过第一销轴21与锤座22连接,锤座22未与连接盘20连接的一端插接锤头24,锤头24与锤座22通过第二销轴23连接,将锤座22设置成h型使得连接盘20和锤头24均插接在锤座22内,有效提高了装置的稳定性,使得转子总成2在转动过程中受力平衡,锤头24为连杆状一端插入到锤座22内,另一端伸出,而且锤头24沿径向两侧对称,在对矿石进行破碎时,转轴1和转子总成2绕逆时针或者顺时针方向旋转,锤头24上对应的单个侧面与矿石发生撞击,磨损较大需要更换锤头24时,通过将第二销轴23拔出,将锤头24旋转180°安装即可继续进行破碎,有效延长了转子总成2的使用寿命,而且安装拆卸都极为方便。
优选的,所述锤头24未与锤座22连接的一端截面呈梯形且梯形的大端面远离转轴1。在破碎时,主要利用锤头24和矿石之间的撞击来实现矿石的破碎,将锤头24与矿石接触的一端截面设置成梯形且梯形的大端与矿石接触,因此当存在一定磨损时,锤头24的强度仍然可以满足要求,同时通过增大锤头24与矿石的接触面积,使得锤头24单位面积受力减少,有效延长了锤头24的使用寿命。
上述方案中的连接盘20的一种优选结构为,连接盘20的两端面还焊接有平衡盘25,所述平衡盘25与连接盘20同轴设置。在连接盘20两个端面上设置平衡盘25,起到平衡重力的作用,使得装置稳定性更好,同时提高了连接盘20的强度。
进一步的,每两个所述转子总成2之间还设置有隔套26,所述隔套26套设在转轴1上。通过设置隔套26使得转子总成2之间的距离可调,对不同的矿石进行破碎时,通过更换不同的隔套26来增加或缩短转子总成2之间的距离即可,适用性更加广泛。
为进一步提高破碎效率,每相邻两个转子总成2均错位布置以使锤头24分散在转轴1的不同方位上。通过将每个锤头24布置在不同的方位使得锤头24在旋转过程中受力更加均匀,对矿石的破碎更加充分,破碎效率更高。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种双连杆破碎机转子,其特征在于:包括转轴和多个间隔设置在转轴上的转子总成,每个所述转子总成包括连接盘和四个通过第一销轴可拆卸的沿周向均匀布置在连接盘上的锤座,每个所述锤座未与连接盘连接的一端通过第二销轴可拆卸的连接锤头。
2.如权利要求1所述的双连杆破碎机转子,其特征在于:所述锤座截面呈h型,锤座的一端插接连接盘,锤座的另一端插接锤头。
3.如权利要求1所述的双连杆破碎机转子,其特征在于:所述锤头为连杆状且锤头沿径向两侧对称以使锤头在旋转180°安装时与初始安装状态相同。
4.如权利要求1所述的双连杆破碎机转子,其特征在于:所述锤头未与锤座连接的一端截面呈梯形且梯形的大端面远离转轴。
5.如权利要求1-4任一项所述的双连杆破碎机转子,其特征在于:连接盘的两端面还焊接有平衡盘,所述平衡盘与连接盘同轴设置。
6.如权利要求5所述的双连杆破碎机转子,其特征在于:每两个所述转子总成之间还设置有隔套,所述隔套套设在转轴上。
7.如权利要求6所述的双连杆破碎机转子,其特征在于:每相邻两个转子总成均错位布置以使锤头分散在转轴的不同方位上。