一种均匀出胶防胶糊化上胶装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种均匀出胶防胶糊化上胶装置。

背景技术：

传统上胶机长时间上胶，随着水分蒸发，胶液易糊，而且出胶口少分布不均匀，如果上胶辊的轴线长度较长，就会出现出胶口处胶液较稀薄而远离出胶口处的胶液较粘稠，导致上胶辊上附着的胶液不均匀，这样经过上胶棍的装裱纸也会上胶不均匀，产品易出现瑕疵。

技术实现要素：

针对上述技术背景，本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，通过储胶桶内设补水装置防止胶液糊化，储胶桶底部设置若干出胶管代替原有的储胶桶中间或两侧少量出胶口，多出胶管同时出胶，保证出胶均匀，提高上胶质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，包括机体和安装在机体上的上胶机构及储胶桶(1)，机体上设传送带(2)，上胶机构包括水平设置于机体上的上胶辊(3)和附辊(4)，所述的附辊和上胶辊沿机体的送料方向呈前后设置，所述的上胶辊和附辊的轴线距离不大于上胶辊和附辊的直径之和，其特征在于：所述的储胶桶(1)的长度和上胶辊(3)及附辊(4)的轴线长度相等，上胶辊直径长度大于附辊的直径长度，所述的储胶桶底部设置有若干出胶管(5)，每根出胶管上设控制阀(6)，出胶管的出胶口正对上胶辊和附辊接触凹陷部(7)，所述的储胶桶内设搅拌动力装置、搅拌轴(8)及搅拌齿(9)，搅拌轴侧部设有粘度感应器，所述的储胶桶还设有进水管(10)连接水桶(11)，进水管上设泵体(12)。

优选的，所述的上胶辊(3)、附辊(4)内部沿轴线分别设置加热管(17)，储胶桶(1)底部也设有加热管。

优选的，所述的储胶桶(1)、上胶辊(3)和附辊(4)上设有温度探头，温度探头电连接控制器，控制器电连接加热管。

优选的，所述上胶辊(3)的一旁还设有齿刀(13)和齿刀支架(14)。

优选的，所述的搅拌齿(9)为多组，等距的上下排列在搅拌轴(8)上。

优选的，所述的上胶装置还包括存胶槽(15)，及与其相连的导管(16)和导管上的泵体。

本实用新型的优点在于：

(1)储胶桶内设补水装置防止胶液糊化；

(2)储胶桶底部设置若干出胶管代替原有的储胶桶中间或两侧少量出胶口，多出胶管同时出胶，保证出胶均匀，提高上胶质量。

附图说明

图1为均匀出胶防胶糊化上胶装置立体结构示意图；

图2为均匀出胶防胶糊化上胶装置主视图；

图3为齿刀工作原理图；

1—储胶桶2—传送带3—上胶辊4—附辊5—出胶管6—控制阀

7—上胶辊和附辊接触凹陷部8—搅拌轴9—搅拌齿10—进水管11—水桶

12—泵体13—齿刀14—齿刀支架15—存胶槽16—导管17—加热管。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，包括机体和安装在机体上的上胶机构及储胶桶(1)，机体上设传送带(2)，上胶机构包括水平设置于机体上的上胶辊(3)和附辊(4)，所述的附辊和上胶辊沿机体的送料方向呈前后设置，所述的上胶辊和附辊的轴线距离不大于上胶辊和附辊的直径之和，上胶辊(3)、附辊(4)内部沿轴线分别设置加热管(17)，储胶桶(1)底部也设有加热管，所述的储胶桶(1)、上胶辊(3)和附辊(4)上设有温度探头，温度探头电连接控制器，控制器电连接加热管，对胶液温度进行控制，维持温度恒定，以保证胶液的流动性。

所述的储胶桶(1)的长度和上胶辊(3)及附辊(4)的轴线长度相等，上胶辊直径长度大于附辊的直径长度，所述的储胶桶底部设置有若干出胶管(5)，出胶管贯穿储胶桶底部加热夹层，与内部胶液连通，每根出胶管上设控制阀(6)，出胶管的出胶口正对上胶辊和附辊接触凹陷部(7)，多出胶管同时出胶，保证上胶辊上附着的胶液均匀，提高上胶质量，同时当装裱纸的长度小于上胶辊时，可以将部分出胶管的控制阀关闭，节约用胶。

所述的上胶装置还包括存胶槽(15)，及与其相连的导管(16)和导管上的泵体。上胶辊和附辊接触凹陷部多余的胶液从两侧流入存胶槽，当存胶槽内的胶液积累到一定体积时，启动泵体，将存胶槽内的胶液通过导管向上输送到储胶桶内，进行循环使用。

为了防止长时间上胶，随着水分蒸发，胶液糊化，所述的储胶桶内设搅拌动力装置、搅拌轴(8)及搅拌齿(9)，搅拌轴侧部设有粘度感应器，所述的储胶桶还设有进水管(10)连接水桶(11)，进水管上设泵体(12)，粘度感应器检测到胶液粘度大于设定上限值时，启动泵体，自动化进水，同时搅拌齿转动将胶液搅拌均匀，所述的搅拌齿(9)为多组，等距的上下排列在搅拌轴(8)上，便于将胶液上下整体搅拌均匀。

另外，所述上胶辊(3)的一旁还设有齿刀(13)和齿刀支架(14)，齿刀可以在齿刀支架上自由滑动，根据装裱纸的尺寸选择合适的位置，避免装裱纸粘附在上胶辊上，保障整个上胶过程的顺利进行。

使用时，打开储胶桶(1)内加热管，待储胶桶内胶液流动性良好时打开出胶管(5)上的控制阀(6)，胶液通过出胶管流到上胶辊和附辊接触凹陷部(7)，打开上胶辊(3)和附辊(4)内的加热管(17)，保持胶液的流动性，待上胶辊上的胶液均匀后，将装裱纸放入传送带(2)进行上胶，同时粘度感应器对储胶桶内胶液的粘度进行检测，检测到胶液粘度大于设定上限值时，启动泵体(12)，自动化进水。整个过程由控制器智能化控制，上胶质量大大提高。

虽然参照上述说明对本实用新型做了详尽的介绍，但是本实用新型的设计构思并非局限于此。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书所作的直接或间接变换运用在其它相关技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，包括机体和安装在机体上的上胶机构及储胶桶(1)，机体上设传送带(2)，上胶机构包括水平设置于机体上的上胶辊(3)和附辊(4)，所述的附辊和上胶辊沿机体的送料方向呈前后设置，所述的上胶辊和附辊的轴线距离不大于上胶辊和附辊的直径之和，其特征在于：所述的储胶桶(1)的长度和上胶辊(3)及附辊(4)的轴线长度相等，上胶辊直径长度大于附辊的直径长度，所述的储胶桶底部设置有若干出胶管(5)，每根出胶管上设控制阀(6)，出胶管的出胶口正对上胶辊和附辊接触凹陷部(7)，所述的储胶桶内设搅拌动力装置、搅拌轴(8)及搅拌齿(9)，搅拌轴侧部设有粘度感应器，所述的储胶桶还设有进水管(10)连接水桶(11)，进水管上设泵体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，其特征在于：所述的上胶辊(3)、附辊(4)内部沿轴线分别设置加热管(17)，储胶桶(1)底部也设有加热管。

3.根据权利要求1所述的一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，其特征在于：所述的储胶桶(1)、上胶辊(3)和附辊(4)上设有温度探头，温度探头电连接控制器，控制器电连接加热管。

4.根据权利要求1所述的一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，其特征在于：所述上胶辊(3)的一旁还设有齿刀(13)和齿刀支架(14)。

5.根据权利要求1所述的一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，其特征在于：所述的搅拌齿(9)为多组，等距的上下排列在搅拌轴(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，其特征在于：所述的上胶装置还包括存胶槽(15)，及与其相连的导管(16)和导管上的泵体。

技术总结
本实用新型涉及一种均匀出胶防胶糊化上胶装置，包括机体和安装在机体上的上胶机构及储胶桶，机体上设传送带，上胶机构包括水平设置于机体上的上胶辊和附辊，所述的上胶辊和附辊的轴线距离不大于上胶辊和附辊的直径之和，所述的储胶桶底部设置有若干出胶管，每根出胶管上设控制阀，出胶管的出胶口正对上胶辊和附辊接触凹陷部，所述的储胶桶内设搅拌动力装置，搅拌轴及搅拌齿，搅拌轴侧部设有粘度感应器，所述的储胶桶还设有进水管连接水桶，进水管上设泵体。本实用新型通过储胶桶底部设置若干出胶管代替原有的储胶桶中间或两侧少量出胶口，多出胶管同时出胶，保证出胶均匀，提高上胶质量；储胶桶内设补水装置防止胶液糊化。

技术研发人员：刘福贵;李雪松;刘霞
受保护的技术使用者：青岛佳印达工贸有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.10.20